双轴驱动的三层振动筛

394 编辑：中冶有色技术网来源：中核混凝土股份有限公司

2024-07-02 16:14:23

权利要求书：
1.一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，包括两侧通过弹簧座支撑在横梁上倾斜设置的箱体、设置在箱体内的三层筛网、横向穿过箱体的第一偏心轴和第二偏心轴、以及分别用于驱动第一偏心轴和第二偏心轴转动的第一电机和第二电机；第一偏心轴和第二偏心轴均通过轴承座可转动设于箱体内，第一偏心轴和第二偏心轴的结构相同，第一偏心轴和第二偏心轴的两端均分别伸出箱体的两侧依次套装有平衡轮和带轮，位于电机一侧的两个带轮分别通过第一皮带和第二皮带与第一电机和第二电机连接；箱体另一侧的两个带轮通过第三皮带连接；第一电机和第二电机转向相同且转速相等。

2.根据权利要求1所述的一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，三层筛网相平行地倾斜固定在箱体内且前端均超过箱体前侧；上层筛网的网孔直径为10mm；中层筛网的网孔直径为5mm；下层筛网的网孔直径为3mm。

3.根据权利要求1所述的一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，第三皮带上设有皮带张紧装置。

4.根据权利要求1所述的一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，皮带张紧装置包括固定在箱体上的导向块，导向块上设有导向槽，导向槽内设有圆柱销，圆柱销一端通过轴承可转动地设于导向槽中且可沿导向槽上下滑动，圆柱销的另一端与第三皮带摩擦转动连接；圆柱销导向槽内还设有调节螺杆，调节螺杆的头部抵靠轴承外圈限制圆柱销向上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，第一皮带、第二皮带及第三皮带均为齿形带，与第一皮带、第二皮带、第三皮带适配的带轮上设有齿形。

6.根据权利要求1所述的一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，弹簧座中包括两个并列设置双层圆柱螺旋弹簧。

说明书：一种双轴驱动的三层振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种双轴驱动的三层振动筛。背景技术[0002] 现有用于机制砂生产线上的振动筛一般为单轴单层筛网振动筛，一条生产线只能筛分出一种规格的砂石，筛选效率低，且筛选设备投入成本高。现有多层振动筛的驱动轴一般为单根，如果将现有多层筛网的振动筛用于筛选砂石时，由于砂石重量大，单轴驱动的多层振动筛振幅小，筛选效果不理想。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双轴驱动的三层振动筛。[0004] 本实用新型采用的第一技术方案是：[0005] 一种双轴驱动的三层振动筛，其特征在于，包括两侧通过弹簧座支撑在横梁上的倾斜设置的箱体、设置在箱体内的三层筛网、横向穿过箱体的第一偏心轴和第二偏心轴、以及分别用于驱动第一偏心轴和第二偏心轴转动的第一电机和第二电机；第一偏心轴和第二偏心轴均通过轴承座可转动设于箱体内，第一偏心轴和第二偏心轴的结构相同，第一偏心轴和第二偏心轴的两端均分别伸出箱体的两侧依次套装有平衡轮和带轮，位于电机一侧的两个带轮分别通过第一皮带和第二皮带与第一电机和第二电机连接；箱体另一侧的两个带轮通过第三皮带连接；第一电机和第二电机转向相同且转速相等。[0006] 进一步地，三层筛网相平行地倾斜固定在箱体内且前端均超过箱体前侧，上层筛网的网孔直径为10mm；中层筛网的网孔直径为5mm；下层筛网的网孔直径为3mm。[0007] 进一步地，第三皮带上设有皮带张紧装置。[0008] 进一步地，皮带张紧装置包括固定在箱体上的导向块，导向块上设有导向槽，导向槽内设有圆柱销，圆柱销一端通过轴承可转动地设于导向槽中且可沿导向槽上下滑动，圆柱销的另一端与第三皮带摩擦转动连接；圆柱销导向槽内还设有调节螺杆，调节螺杆的头部抵靠轴承外圈限制圆柱销向上滑动。[0009] 进一步地，第一皮带、第二皮带及第三皮带均为齿形带，与第一皮带、第二皮带、第三皮带适配的带轮上设有齿形。[0010] 进一步地，弹簧座中包括两个并列设置双层圆柱螺旋弹簧。[0011] 本实用新型的有益效果：通过设置第一偏心轴和第二偏心轴，在双轴驱动作用下使振动筛产生较大的振幅，提高筛选效果。通过设置三层规格不同的筛网，可一次筛分出三种规格的砂石，筛选效率高。

附图说明[0012] 图1是实施例1的一种双轴驱动的三层振动筛的左视图。[0013] 图2是实施例1的一种双轴驱动的三层振动筛的右视图。[0014] 图3是实施例1的一种双轴驱动的三层振动筛的俯视图。[0015] 图4是图1沿A?A方向的剖视图。[0016] 图5是实施例1的一种双轴驱动的三层振动筛的皮带张紧装置的结构示意图。具体实施方式[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。[0018] 实施例1[0019] 参阅图1～图5，本实施例提供一种双轴驱动的三层振动筛，包括箱体10、第一偏心轴20、第二偏心轴30、第一电机40及第二电机50。[0020] 箱体10由后侧板11、左侧板12和右侧板13连接而成，左侧板12和右侧板13相平行且自后向前向下倾斜22～26°。箱体10内自上而下依次设置有上层筛网14、中层筛网15和下层筛网16。上层筛网14、中层筛网15及下层筛网16分别通过螺钉及压条与后侧板11、左侧板12和右侧板13无缝连接。上层筛网14的孔径为10mm，中层筛网15的孔径为5mm，下层筛网16的孔径为3mm。优选上层筛网14、中层筛网5及下层筛网16的下端均伸出箱体10的前端面，便于出料。

[0021] 箱体10通过左右四根立柱1出口端朝下地倾斜支撑在地面上，其进料口与破碎机(本图未示出)出料口连接。具体实施时，同侧的两根立柱1顶端共同连接一根横梁2，横梁2上方安装有高低两个支架，高低两支架上各安装有一个弹簧座3，弹簧座3的上端分别固定在左侧板12和右侧板13的前后两端，下端固定在高低两支架上。优选弹簧座3中包括两个并列设置双层圆柱螺旋弹簧。双层圆柱螺旋弹簧包括内弹簧和外弹簧，外弹簧的线径大于内弹簧的线径，利于更为稳定地支撑箱体10振动。[0022] 箱体10一侧的横梁2上还安装有两个电机支架，两电机支架设置在两个弹簧座3之间，分别用于安装第一电机40和第二电机50。[0023] 第一偏心轴20和第二偏心轴30相平行地穿过中层筛网15和下层筛网16之间的左侧板12和右侧板13，分别连接平衡轮21、31和带轮22、32。左侧板12和右侧板13分别设有用于转动支撑第一偏心轴20和第二偏心轴30的轴承座。位于右侧板13外侧的两个带轮22、32之间通过第三皮带43连接。第一偏心轴20穿过左侧板12轴承座一端的带轮22通过第一皮带41与第一电机20的皮带轮连接，第二偏心轴30穿过左侧板12轴承座一端的带轮32通过第二皮带42与第二电机30的皮带轮连接。第一偏心轴20和第二偏心轴30结构相同，平衡轮21和平衡轮31结构相同，带轮22和带轮32结构相同，第一电机40和第二电机50转动方向相同且转速相等。第一电机40和第二电机50转动，分别通过第一皮带41和第二皮带42带动第一偏心轴20和第二偏心轴30转动，由于第一偏心轴20和第二偏心轴30通过第三皮带43连接，两者共同产生激振力，使箱体10大幅度振动；上层筛网14筛分出粒径大于10mm的大砂石，中层筛网15筛分出粒径小于10mm且大于的5mm中等砂石，下层筛网16分出粒径小于5mm且大于的3mm小砂石，粒径小于3mm的粉料经下层筛网16的网孔漏出，一台振动筛可同时筛分出三种规格的砂石，极大地提高了筛分效率及筛选效果。

[0024] 优选第一皮带41、第二皮带42和第三皮带43均为齿形带，带轮22和带轮32设有与齿形皮带适配的齿形，防止皮带打滑，提高传动效率。[0025] 优选第三皮带43上设有皮带张紧装置60。皮带张紧装置60包括导向块61、圆柱销62、轴承63及调节螺杆64。导向块61上端通过螺钉固定在右侧板13上，其下端向第三皮带43延伸。导向块61内自上而下开设有T形槽611，轴承63套装在圆柱销62的尾部与圆柱销组成一个滑动组件，所述滑动组件设于T形槽611中，圆柱销的头部从T形槽611中伸出与第三皮带43摩擦转动连接。调节螺杆64下端螺旋穿过导向块61沿T形槽611向下延伸抵靠轴承63防止圆柱销62向上滑动，从而使第三皮带43张紧。通过调节螺杆64伸出导向块61的长度调节圆柱销62的转动位置，从而调节皮带的张紧度，调节到位后调节螺杆64通过锁紧螺母65固定。皮带张紧装置60的设置，保证了第一偏心轴20和第二偏心轴30的同步转动效果，提高振动筛的筛选效果。

[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。