权利要求书:
1.一种网架,其特征在于:网架由若干单元网架拼接而成,所述单元网架包括托板,所述托板的其中两边侧位置分别竖向向上延伸设置有安装槽和卡合部,相邻单元网架之间的卡合部与安装槽形成安装适配;竖向设置的所述安装槽、卡合部与所述托板之间形成有空腔。
2.如权利要求1所述的网架,其特征在于,所述托板呈矩形结构,所述安装槽和卡合部分别设置在所述托板的两长边侧位置。
3.如权利要求1所述的网架,其特征在于,所述安装槽顶端位置的水平位置与所述卡合部顶端位置的水平位置相等。
4.如权利要求1至3任一所述的网架,其特征在于,所述安装槽设置呈C型状,其开口朝向于所述单元网架外侧;所述卡合部包括呈横置T字型结构的连接块,所述连接块与所述安装槽形成安装配合。
5.如权利要求1所述的网架,其特征在于,所述单元网架一体成型设置。
6.如权利要求1所述的网架,其特征在于,所述单元网架采用聚乙烯浇筑成型。
7.如权利要求1所述的网架,其特征在于,所述托板开设有多个上下贯通且错位布置的通孔。
8.一种应用网架的振动筛,包括筛箱,其特征在于,所述筛箱应用有如权利要求1至7任意一项所述的网架,各所述安装槽与卡合部的顶端位置承托铺设有筛网,所述空腔上放置有多个弹跳球。
9.如权利要求8所述的振动筛,其特征在于,所述筛箱上设置有对所述筛网作张紧动作的紧网装置。
10.如权利要求9所述的振动筛,其特征在于,所述筛网沿长度方向两端设置有勾板,各所述勾板与同侧设置的紧网装置勾接。
说明书: 一种网架及应用网架的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛装置技术领域,具体涉及一种网架及应用网架的振动筛。背景技术[0002] 现有技术中,振动筛使用的网架是将多个网架用碳钢方管焊接成型,再将冲孔钢板焊接在碳钢方管下方,这样的网架结构导致焊接工作量大,且在焊接过程中容易使网架变形,另一方面,此方法做出来的网架笨重,运输不便且不容易安装。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种网架及应用网架的振动筛。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:[0005] 一种网架,网架由若干单元网架拼接而成,所述单元网架包括托板,所述托板的其中两边侧位置分别竖向向上延伸设置有安装槽和卡合部,相邻单元网架之间的卡合部与安装槽形成安装适配;竖向设置的所述安装槽、卡合部与所述托板之间形成有空腔。
[0006] 进一步地,所述托板呈矩形结构,所述安装槽和卡合部分别设置在所述托板的两长边侧位置。
[0007] 进一步地,所述安装槽顶端位置的水平位置与所述卡合部顶端位置的水平位置相等。
[0008] 进一步地,所述安装槽设置呈C型状,其开口朝向于所述单元网架外侧;所述卡合部包括呈横置T字型结构的连接块,所述连接块与所述安装槽形成安装配合。
[0009] 进一步地,所述单元网架一体成型设置。[0010] 进一步地,所述单元网架采用聚乙烯浇筑成型。[0011] 进一步地,所述托板开设有多个上下贯通且错位布置的通孔。[0012] 本实用新型还提供如下技术方案:一种应用网架的振动筛,包括筛箱,所述筛箱应用有如上述的网架,各所述安装槽与卡合部的顶端位置承托铺设有筛网,所述空腔上放置有多个弹跳球。
[0013] 进一步地,所述筛箱上设置有对所述筛网作张紧动作的紧网装置。[0014] 进一步地,所述筛网沿长度方向两端设置有勾板,各所述勾板与同侧设置的紧网装置勾接。
[0015] 本实用新型的有益效果:本技术方案避免了传统网架用碳钢方管焊接成型导致的焊接工作量大、网架易变形、笨重及不容易安装等问题,该网架用多个采用聚乙烯浇筑一体成型的单元网架拼接而成,方正规矩,制得的网架重量轻,可按振动筛的不同型号需求进行拆装拼接,安装更方便。
附图说明[0016] 图1为本实用新型实施例中单元网架的正面结构图;[0017] 图2为本实用新型实施例中单元网架的俯视结构图;[0018] 图3为本实用新型实施例中网架的拼接结构正面图;[0019] 图4为图3中A处的放大图;[0020] 图5为本实用新型实施例中网架的拼接结构俯视图;[0021] 图6为本实用新型实施例中应用网架的振动筛的结构示意图。[0022] 附图标记说明:单元网架1、托板2、安装槽3、卡合部4、通孔5、空腔6、筛箱7、筛网8、勾板9、紧网装置10、弹跳球11。
具体实施方式[0023] 为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
[0024] 如图1?5所示,一种网架,网架由若干单元网架1拼接而成,本实施例中,所述单元网架1包括矩形结构的托板2,所述托板2的两长边侧位置分别竖向向上延伸设置有安装槽3和卡合部4,相邻单元网架1之间的卡合部4与安装槽3形成安装适配;竖向设置的所述安装槽3、卡合部4与所述托板2之间形成有空腔6。
[0025] 所述安装槽3顶端位置的水平位置与所述卡合部4顶端位置的水平位置相等。当铺设筛网8时,可以保证筛网8水平安装。所述安装槽3设置呈C型状,其开口朝向于所述单元网架1外侧;所述卡合部4包括呈横置T字型结构的连接块,所述连接块与所述安装槽3形成安装配合。此卡接结构安装便捷,拼接稳固。
[0026] 所述单元网架1一体成型设置,本实施例中,所述单元网架1采用聚乙烯浇筑成型。可提高使用过程中的耐磨和抗冲击性能,一体成型的结构方正,各所述单元网架1进行拼接时安装槽3与卡合部4的拼接更贴合,使拼接稳固不易晃动,制得的网架重量轻。
[0027] 所述托板2开设有多个上下贯通且错位布置的通孔5。通孔5的设置可以让弹跳球11不容易堆积在一起,当振动筛作摇摆振动动作时,通孔5可以让弹跳球11更容易弹跳。
[0028] 本实用新型还提供如下技术方案:如图6所示,所述筛箱7应用为如上述的网架,各所述安装槽3与卡合部4的顶端位置承托铺设有筛网8,所述空腔6上放置有多个弹跳球11。所述筛箱7上设置有对所述筛网8作张紧动作的紧网装置10。所述筛网8沿长度方向两端设置有勾板9,各所述勾板9与同侧设置的紧网装置10勾接。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。