面粉加工用高效磨粉机

717 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古五原县塞鑫面业有限公司

2024-07-17 15:18:38

权利要求书：

1.一种面粉加工用高效磨粉机，包括除杂箱(1)和锥形筒(2)，其特征在于：所述除杂箱(1)的上端与锥形筒(2)连通，所述锥形筒(2)的上端设有进料口(3)，所述除杂箱(1)的上端固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)的上端固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定有定位板(6)，所述定位板(6)外部设有内筒(7)，所述内筒(7)的形状为圆锥形且与定位板(6)固定连接，所述内筒(7)和所述锥形筒(2)之间设有与其贴合的第一转筒(8)，所述定位板(6)的上端固定有电机(10)，电机(10)的输出轴垂直穿过内筒(7)且与其旋转连接，电机(10)的输出轴通过连接杆(11)与第一转筒(8)固定连接，所述第一转筒(8)的顶端设有倒角。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高效磨粉机，其特征在于：所述第一转筒(8)与所述锥形筒(2)之间设有第二转筒(9)，第二转筒(9)的内外两面分别与第一转筒(8)和锥形筒(2)贴合，所述定位板(6)的下端固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过连接杆(11)与第二转筒(9)固定，所述第二转筒(9)的顶端设有倒角且低于第一转筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用高效磨粉机，其特征在于：所述锥形筒(2)、内筒(7)、第一转筒(8)和第二转筒(9)的相互贴合面为粗糙度100?300目的研磨面，且接触面上设有螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高效磨粉机，其特征在于：所述除杂箱(1)内设有筛板(12)，所述筛板(12)通过振动器(13)与除杂箱(1)的内壁固定，所述筛板(12)的下端设有输送机构(14)，所述除杂箱(1)的侧端设有与输送机构(14)对应的出料筒(15)。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工用高效磨粉机，其特征在于：所述筛板(12)的上下两端分别设有上围挡(16)和下围挡(17)，所述除杂箱(1)的侧端设有至少一个清渣口(18)。

说明书：一种面粉加工用高效磨粉机技术领域：

[0001] 本实用新型涉及面粉加工领域，具体涉及一种面粉加工用高效磨粉机。背景技术：

[0002] 面粉机是依靠外部东路将小麦研磨成小颗粒加工成小麦粉的机械，现有的面粉机是一种辊式磨粉机，现有的面粉辊式磨粉机受到研磨接触面的限制，研磨效率低下，并且贴合的研磨面不便于进料，影响研磨效果同时进料限制也影响研磨速度。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用高效磨粉机。[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：[0005] 一种面粉加工用高效磨粉机，包括除杂箱和锥形筒，所述除杂箱的上端与锥形筒连通，所述锥形筒的上端设有进料口，所述除杂箱的上端固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有定位板，所述定位板外部设有内筒，所述内筒的形状为圆锥形且与定位板固定连接，所述内筒和所述锥形筒之间设有与其贴合的第一转筒，所述定位板的上端固定有电机，电机的输出轴垂直穿过内筒且与其旋转连接，电机的输出轴通过连接杆与第一转筒固定连接，所述第一转筒的顶端设有倒角。

[0006] 优选的，所述第一转筒与所述锥形筒之间设有第二转筒，第二转筒的内外两面分别与第一转筒和锥形筒贴合，所述定位板的下端固定有电机，所述电机的输出轴通过连接杆与第二转筒固定，所述第二转筒的顶端设有倒角且低于第一转筒。

[0007] 优选的，所述锥形筒、内筒、第一转筒和第二转筒的相互贴合面为粗糙度100?300目的研磨面，且接触面上设有螺旋槽。

[0008] 优选的，所述除杂箱内设有筛板，所述筛板通过振动器与除杂箱的内壁固定，所述筛板的下端设有输送机构，所述除杂箱的侧端设有与输送机构对应的出料筒。

[0009] 优选的，所述筛板的上下两端分别设有上围挡和下围挡，所述除杂箱的侧端设有至少一个清渣口。

[0010] 本实用新型的有益效果：第二转筒低于第一转筒同时低于内筒，将研磨面的上端依次错落开进料空间，便于面粉进料，同时多层锥形大面积研磨，增强面粉研磨的效率，研磨旋转时面粉沿螺旋槽进入，进料更加便捷，转筒旋转方向与螺旋槽上升方向相反，有效的延长面粉在转筒中的停留时间，增强研磨效果，研磨后初步筛分除杂，铺垫后续加工。

附图说明：

[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本实用新型所述内部结构示意图；[0013] 图2为本实用新型所述转筒处的剖视图；[0014] 图3为本实用新型所述螺旋槽的示意图。[0015] 图中：除杂箱1、锥形筒2、进料口3、固定杆4、支撑杆5、定位板6、内筒7、第一转筒8、第二转筒9、电机10、连接杆11、筛板12、振动器13、输送机构14、出料筒15、上围挡16、下围挡17、清渣口18。

具体实施方式：

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种面粉加工用高效磨粉机，包括除杂箱1和锥形筒2，除杂箱1的上端与锥形筒2连通，锥形筒2的上端设有进料口3，除杂箱1的上端固定有固定杆4，固定杆4的上端固定有支撑杆5，支撑杆5的上端固定有定位板6，定位板6外部设有内筒7，内筒7的形状为圆锥形且与定位板6固定连接，内筒7和锥形筒2之间设有与其贴合的第一转筒8，定位板6的上端固定有电机10，电机10的输出轴垂直穿过内筒7且与其旋转连接，电机10的输出轴通过连接杆11与第一转筒8固定连接，第一转筒8的顶端设有倒角。

[0018] 进一步的，第一转筒8与锥形筒2之间设有第二转筒9，第二转筒9的内外两面分别与第一转筒8和锥形筒2贴合，定位板6的下端固定有电机10，电机10的输出轴通过连接杆11与第二转筒9固定，第二转筒9的顶端设有倒角且低于第一转筒8。

[0019] 进一步的，锥形筒2、内筒7、第一转筒8和第二转筒9的相互贴合面为粗糙度100?300目的研磨面，且接触面上设有螺旋槽。

[0020] 进一步的，除杂箱1内设有筛板12，筛板12通过振动器13与除杂箱1的内壁固定，筛板12的下端设有输送机构14，除杂箱1的侧端设有与输送机构14对应的出料筒15。

[0021] 进一步的，筛板12的上下两端分别设有上围挡16和下围挡17，除杂箱1的侧端设有至少一个清渣口18。

[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：启动定位板6两端的电机10，将待研磨加工的面粉从进料口3加入锥形筒2中，定位板6两端的电机10分别带动第一转筒8和第二转筒9相反方向旋转，面粉通过第一转筒8和第二转筒9之间研磨加工，内筒7、第一转筒8、第二转筒9和锥形筒2之间三层研磨面，有效的提高研磨的效率加快研磨速度，转筒驱动的旋转方向和螺旋槽上升方向相反，螺旋槽便于面粉进料，反向旋转延长面粉停留时间有效的增强研磨效果，第一转筒8和第二转筒9顶端设倒角便于下料，第二转筒9低于第一转筒8低于内筒7，有效的增大进料空间同时便于进料研磨，研磨完的面粉下落至筛板12上端，上围挡16有效的防止面粉从筛板12的边缘落出，通过振动器13将研磨的面粉进行初步的除杂处理，除杂筛分后面粉通过下围挡17导向落至输送机构14上，通过输送机构14从出料筒15送出，输送机构14可以是输送带也可以是螺旋输送机，清渣口18便于清理除杂箱1内的陈杂粉料。

[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。