弹簧用疲劳试验机

935 编辑：中冶有色技术网来源：安徽中腾汽车零部件有限公司

2024-07-26 15:35:42

权利要求书：

1.一种弹簧用疲劳试验机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有若干组夹持单元(2)，夹持单元(2)一侧设置有拨动单元(3)，拨动单元(3)与夹持单元(2)拆卸式连接，拨动单元(3)铰接安装在驱动单元(4)上；所述夹持单元(2)与工作台(1)之间拆卸式连接；所述拨动单元(3)与工作台(1)之间滑动连接；所述驱动单元(4)固定安装在工作台(1)上方；

所述夹持单元(2)包括夹持盒(20)，其中夹持盒(20)拆卸式安装在工作台(1)上端，夹持盒(20)的底端/一端侧面呈开放状，夹持盒(20)内设置有沿着夹持盒(20)长度方向滑动的活动块(21)，具体是活动块(21)与夹持盒(20)内壁之间通过槽键方式滑动连接，背离夹持盒(20)侧面开放端的活动块(21)一侧固定安装有挂钩(22)，同时夹持盒(20)的侧面封闭端内壁固定安装有挂钩(22)；靠近夹持盒(20)侧面开放端的活动块(21)一侧固定安装有连接头(23)，其中连接头(23)用于与拨动单元(3)连接；所述拨动单元(3)包括滑动块(31)，滑动块(31)沿着工作台(1)进行滑动，滑动块(31)上端一侧设置有铰接的调节螺杆(32)，其中调节螺杆(32)靠近夹持单元(2)一侧，调节螺杆(32)上套设有螺纹配合的连接杆(33)，其中连接杆(33)顶端设置有转动连接的衔接接头(34)，其中衔接接头(34)与连接头(23)相配合；所述滑动块(31)上端另一侧设置有铰接的拨动杆(35)，拨动杆(35)与驱动单元(4)铰接；所述拨动杆(35)上开设有贯通拨动杆(35)的活动槽(351)，拨动杆(35)上开设有通孔；所述驱动单元(4)包括驱动盘(41)、驱动轴(42)、同步带轮机构(43)以及电机(44)，其中电机(44)固定安装在工作台(1)上，电机(44)的输出轴与同步带轮机构(43)的主动轮之间同轴固定连接，同步带轮机构(43)的次动轮与驱动轴(42)之间同轴固定连接，驱动轴(42)与驱动盘(41)之间同轴固定连接，驱动盘(41)开设有轴向以及径向阵列分布的安装孔(410)；所述驱动盘(41)处于拨动杆(35)的活动槽(351)内，拨动杆(35)与驱动盘(41)之间通过双头螺柱(5)进行插销形式连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧用疲劳试验机，其特征在于，所述夹持盒(20)两侧固定安装有固定块(201)，同时工作台(1)上端开设有与固定块(201)配合的定位槽(11)，其中固定块(201)通过螺栓固定安装在定位槽(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧用疲劳试验机，其特征在于，所述衔接接头(34)与连接头(23)之间通过螺纹配合连接。

说明书：一种弹簧用疲劳试验机技术领域[0001] 本发明属于弹簧疲劳试验领域，具体涉及一种弹簧用疲劳试验机。背景技术[0002] 弹簧是由于其良好的弹性，广泛应用于各种振动设备，需要具有高稳定性以及使用寿命长的性能，因此弹簧在生产出来后需专门抽样进行疲劳强度的测试。

[0003] 目前，公告号为CN204788912U的中国专利公开了一种弹簧疲劳测试机，其包括机架、上压盘、上压盘升降驱动装置、下压盘，机架上设有立柱组，上压盘上设有滑台，上压盘通过滑台滑动设置在立柱组上，上压盘升降驱动装置固定设置在立柱组上，其包括转动电机、转臂、摆臂，转动电机与转臂连接，转臂与摆臂一端铰接，摆臂另一端与滑台铰接，下压盘与上压盘相对设置，待测试的弹簧设置在上压盘与下压盘之间。[0004] 上述的弹簧疲劳测试机通过上压盘升降驱动装置带动上压盘作升降动作，以拉压弹簧，从而对弹簧极限进行测试，但是由于上压盘和下压盘的相对面积有限，弹簧的装载量少，当需要较多弹簧进行测试时，就需要进行多次的测试，总的耗时较长。

发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种弹簧用疲劳试验机，解决了背景技术所解决的技术问题。

[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：[0007] 一种弹簧用疲劳试验机，包括工作台，所述工作台上端设置有若干组夹持单元，夹持单元一侧设置有拨动单元，拨动单元与夹持单元拆卸式连接，拨动单元铰接安装在驱动单元上。

[0008] 所述夹持单元与工作台之间拆卸式连接。[0009] 所述拨动单元与工作台之间滑动连接。[0010] 所述驱动单元固定安装在工作台上方。[0011] 进一步地，所述夹持单元包括夹持盒，其中夹持盒拆卸式安装在工作台上端，夹持盒的底端/一端侧面呈开放状，夹持盒内设置有沿着夹持盒长度方向滑动的活动块，具体是活动块与夹持盒内壁之间通过槽键方式滑动连接，背离夹持盒侧面开放端的活动块一侧固定安装有挂钩，同时夹持盒的侧面封闭端内壁固定安装有挂钩。

[0012] 靠近夹持盒侧面开放端的活动块一侧固定安装有连接头，其中连接头用于与拨动单元连接。

[0013] 进一步地，所述夹持盒两侧固定安装有固定块，同时工作台上端开设有与固定块配合的定位槽，其中固定块通过螺栓固定安装在定位槽上。

[0014] 进一步地，所述拨动单元包括滑动块，滑动块沿着工作台进行滑动，滑动块上端一侧设置有铰接的调节螺杆，其中调节螺杆靠近夹持单元一侧，调节螺杆上套设有螺纹配合的连接杆，其中连接杆顶端设置有转动连接的衔接接头，其中衔接接头与连接头相配合。

[0015] 所述滑动块上端另一侧设置有铰接的拨动杆，拨动杆与驱动单元铰接。[0016] 进一步地，所述衔接接头与连接头之间通过螺纹配合连接。[0017] 进一步地，所述拨动杆上开设有贯通拨动杆的活动槽，拨动杆上开设有通孔。[0018] 进一步地，所述驱动单元包括驱动盘、驱动轴、同步带轮机构以及电机，其中电机固定安装在工作台上，电机的输出轴与同步带轮机构的主动轮之间同轴固定连接，同步带轮机构的次动轮与驱动轴之间同轴固定连接，驱动轴与驱动盘之间同轴固定连接，驱动盘开设有轴向以及径向阵列分布的安装孔。

[0019] 所述驱动盘处于拨动杆的活动槽内，拨动杆与驱动盘之间通过双头螺柱进行插销形式连接。

[0020] 本发明的有益效果：[0021] 本发明可同时对多组待测弹簧进行同时抗疲劳试验，在多组待测弹簧抗疲劳试验过程中，可选择性将多组之间的拨动杆与驱动盘连接位置设置为同一驱动盘半径上的安装孔上，此使本专利弹簧用疲劳试验机进行相同最大拉伸/压缩量下的多组待测弹簧同时试验；或者选择性将多组之间的拨动杆与驱动盘连接位置设置为非同一驱动盘半径上的安装孔上，使本专利弹簧用疲劳试验机进行不同最大拉伸/压缩量下的多组待测弹簧同时试验。

附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1是本发明实施例的整体结构示意图；[0024] 图2是本发明实施例的局部结构示意图；[0025] 图3是本发明实施例的局部结构示意图；[0026] 图4是本发明实施例图3的A处放大结构示意图。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 如图1至图3所示，一种弹簧用疲劳试验机，包括工作台1，工作台1上端设置有若干组夹持单元2，夹持单元2一侧设置有拨动单元3，拨动单元3与夹持单元2拆卸式连接，拨动单元3铰接安装在驱动单元4上；[0029] 其中夹持单元2与工作台1之间拆卸式连接；[0030] 拨动单元3与工作台1之间滑动连接；[0031] 驱动单元4固定安装在工作台1上方。[0032] 使用时，预先将待检测的弹簧放置在夹持单元2内，夹持单元2对夹持待检测的弹簧两端进行夹持，使待检测的弹簧位于夹持单元2内，呈相对稳定的状态，将夹持单元2安装在工作台1上，将拨动单元3与夹持单元2连接，驱动单元4用于驱动拨动单元3运动，运动的拨动单元3用于对夹持单元2内夹持的待检测的弹簧进行拉伸或者压缩，通过若干次的重复拉伸或者压缩，实现对弹簧的疲劳检测。

[0033] 在本实施例中，如图4所示，夹持单元2包括夹持盒20，其中夹持盒20拆卸式安装在工作台1上端，夹持盒20的底端/一端侧面呈开放状，夹持盒20内设置有沿着夹持盒20长度方向滑动的活动块21，具体是活动块21与夹持盒20内壁之间通过槽键方式滑动连接，背离夹持盒20侧面开放端的活动块21一侧固定安装有挂钩22，同时夹持盒20的侧面封闭端内壁固定安装有挂钩22；[0034] 靠近夹持盒20侧面开放端的活动块21一侧固定安装有连接头23，其中连接头23用于与拨动单元3连接；[0035] 使用时，将待检测的弹簧两端分别悬挂在活动块21和夹持盒20的挂钩22上，此时待检测的弹簧位于夹持盒20内，呈相对稳定的状态，通过连接头23将拨动单元3的活动块21与夹持单元2连接，将夹持盒20安装在工作台1上，运动的拨动单元3用于对活动块21挂钩22的待检测的弹簧进行拉伸或者压缩，过若干次的重复拉伸或者压缩，实现对弹簧的疲劳检测；

[0036] 同时在弹簧疲劳值测试过程中，由于测试弹簧处于夹持盒20、工作台1以及活动块21包围的相对密闭空间内，避免由于测试过程中，一旦发生弹簧两端与挂钩22发生脱落，当弹簧压缩时，弹簧蹦出，产生危害。

[0037] 在本实施例中，夹持盒20两侧固定安装有固定块201，同时工作台1上端开设有与固定块201配合的定位槽11，其中固定块201通过螺栓固定安装在定位槽11上，即夹持盒20与工作台1之间通过螺栓进行固定，同时使得夹持盒20与工作台1之间具有可拆卸性；同时通过定位槽11与固定块201配合，实现快速对夹持盒20在工作台1上的安装位进行定位。

[0038] 在本实施例中，如图2和图3所示，拨动单元3包括滑动块31，滑动块31沿着工作台1进行滑动，具体为，工作台1上端开设有与滑动块31对应的滑槽12，其中滑动块31沿着滑槽12滑动，滑动块31上端一侧设置有铰接的调节螺杆32，其中调节螺杆32靠近夹持单元2一侧，调节螺杆32上套设有螺纹配合的连接杆33，其中连接杆33顶端设置有转动连接的衔接接头34，其中衔接接头34与连接头23相配合，具体是衔接接头34与连接头23之间通过螺纹配合连接；

[0039] 滑动块31上端另一侧设置有铰接的拨动杆35，拨动杆35与驱动单元4铰接。[0040] 在实际操作中，通过衔接接头34将拨动单元3与活动块21的连接头23连接，实现拨动单元3与夹持单元2之间连接，驱动单元4通过拨动杆35进行驱动滑动块31沿着滑槽12来回滑动，来回滑动的滑动块31通过调节螺杆32、连接杆33以及衔接接头34进行带动活动块21运动，运动的活动块21实现对待检测的弹簧进行拉伸或者压缩，过若干次的重复拉伸或者压缩，实现对弹簧的疲劳检测；[0041] 由于衔接接头34可通过铰接的调节螺杆32，使得衔接接头34可进行绕滑动块31转动，由于衔接接头34与连接杆33转动连接，使得衔接接头34可自身转动，同时，由于夹持盒20底端呈开放状，使得安装有待测弹簧的夹持盒20内的活动块21上连接头23与衔接接头34之间可实现快速安装，当衔接接头34与连接头23之间安装连接后的，再通过螺栓将夹持盒20固定安装在工作台1上；[0042] 由于调节螺杆32与连接杆33之间通过螺纹配合的，根据实际待测弹簧自然长度，进行调节调节螺杆32与连接杆33之间的总体长度，实现对待测弹簧检测的初始时，待测弹簧处于自身自然长度。

[0043] 拨动杆35上开设有贯通拨动杆35的活动槽351，拨动杆35上开设有通孔。[0044] 在本实施例中，如图3所示，驱动单元4包括驱动盘41、驱动轴42、同步带轮机构43以及电机44，其中电机44固定安装在工作台1上，电机44的输出轴与同步带轮机构43的主动轮之间同轴固定连接，同步带轮机构43的次动轮与驱动轴42之间同轴固定连接，驱动轴42与驱动盘41之间同轴固定连接，驱动盘41开设有轴向以及径向阵列分布的安装孔410；[0045] 其中驱动盘41处于拨动杆35的活动槽351内，拨动杆35与驱动盘41之间通过双头螺柱5进行插销形式连接，具体是，双头螺柱5贯穿拨动杆35的通孔以及驱动盘41的安装孔410，双头螺柱5两端螺纹配合的螺母，利用螺母防止拨动杆35与驱动盘41相互间脱落。

[0046] 使用时，电机44通过同步带轮机构43以及驱动轴42实现驱动盘41间歇式正转/反转，驱动盘41正转/反转，转动的驱动盘41带动拨动杆35进行运动，实现拨动杆35带动滑动块31运动(类似摇柄滑块机构)；[0047] 在实际操作中，通过改变拨动杆35与驱动盘41连接的位置，实现滑动块31来回滑动的形成调节，根据实际待测弹簧需最大拉伸或者压缩量进行对应调节拨动杆35与驱动盘41连接的位置；[0048] 同时多个驱动盘41均有一个驱动源进行驱动，使本发明的整体结构更紧凑。[0049] 工作原理：[0050] 使用时，夹持单元2内均安装有统一型号的待测弹簧，进行对多组待测弹簧进行同时抗疲劳试验，在多组待测弹簧抗疲劳试验过程中，可选择性将多组之间的拨动杆35与驱动盘41连接位置设置为同一驱动盘41半径上的安装孔410上，此使本专利弹簧用疲劳试验机进行相同最大拉伸/压缩量下的多组待测弹簧同时试验；或者选择性将多组之间的拨动杆35与驱动盘41连接位置设置为非同一驱动盘41半径上的安装孔410上，使本专利弹簧用疲劳试验机进行不同最大拉伸/压缩量下的多组待测弹簧同时试验。

[0051] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0052] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。