高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机

1356 编辑：中冶有色技术网来源：利宾来塑胶工业(昆山)有限公司

2024-07-26 16:23:46

权利要求书：

1.一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：包括进料斗（1）、磨盘一（2）、磨盘二（3）、磨盘电机一（4）、磨盘电机二（5）、粉尘管路（6）、吸粉筒（7）、鼓风机（8）、震动筛（9）和磨粉机机架（10），所述进料斗（1）、磨盘一（2）、磨盘二（3）、磨盘电机一（4）、磨盘电机二（5）、粉尘管路（6）、吸粉筒（7）、鼓风机（8）和震动筛（9）均设置在磨粉机机架（10）上，所述进料斗（1）和磨盘一（2）连通，所述磨盘一（2）和磨盘二（3）均和粉尘管路（6）连接，所述磨盘电机一（4）和磨盘一（2）连接，并且磨盘电机一（4）可驱动磨盘一（2）转动，所述磨盘电机二（5）和磨盘二（3）连接，并且磨盘电机二（5）可驱动磨盘二（3）转动，所述吸粉筒（7）和粉尘管路（6）远离磨盘一（2）和磨盘二（3）的一端连接，所述鼓风机（8）和吸粉筒（7）连接，所述震动筛（9）和吸粉筒（7）连通，并且震动筛（9）位于吸粉筒（7）的正下方，所述震动筛（9）和磨盘二（3）之间通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述磨粉机机架（10）上设有工作平台（101）和踏梯（102），所述震动筛（9）设置在工作平台（101）上，所述磨盘一（2）和磨盘二（3）均位于工作平台（101）的下方，所述踏梯（102）的上端部和工作平台（101）连接。

3.根据权利要求2所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述工作平台（101）上设有进料储料箱（103），所述进料斗（1）固定设置在进料储料箱（103）上，所述进料储料箱（103）的下端部设有送料管一（104），所述送料管一（104）远离进料储料箱（103）的一端和磨盘一（2）连通。

4.根据权利要求1所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述震动筛（9）上设有成品出料管（91）和回料管（92），所述回料管（92）远离震动筛（9）上的一端和磨盘二（3）连通。

5.根据权利要求1所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述磨盘一（2）、磨盘二（3）、粉尘管路（6）和吸粉筒（7）上设有水冷冷却系统，所述水冷冷却系统上连接有进水管（201）和出水管（202）。

6.根据权利要求5所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述水冷冷却系统包括磨盘一水冷外壳（203）、磨盘二水冷外壳（204）、一组吸粉管水冷外壳（205）、吸粉装置水冷外壳（206）和一组连接管（207），所述磨盘一水冷外壳（203）套设在磨盘一（2）外部，所述磨盘二水冷外壳（204）套设在磨盘二（3）外部，所述一组吸粉管水冷外壳（205）依次套设在粉尘管路（6）的外壁上，所述吸粉装置水冷外壳（206）套设在吸粉筒（7）外壁上，所述磨盘一水冷外壳（203）、磨盘二水冷外壳（204）、一组吸粉管水冷外壳（205）和吸粉装置水冷外壳（206）通过一组连接管（207）连通。

7.根据权利要求1所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其特征在于：所述吸粉筒（7）呈锥形设置，所述吸粉筒（7）和鼓风机（8）之间设有风管（71）。

说明书：一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机技术领域[0001] 本实用新型属于高分子化工材料技术领域，具体地，涉及一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机。

背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工，其加工原理基本是物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。

[0003] 虽然现有的塑料磨粉机已经能够磨出较小的成品，但是市面上常用的磨粉机一般设置为一个磨盘，因此塑胶可以经过一次研磨即可形成成品，但是产品的成品率低，并且工作效率低下。

实用新型内容

[0004] 实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，解决了现有技术中磨粉机的工作效率低下，并且研磨的成品质量不高的问题。

[0005] 技术方案：本实用新型提供了一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，包括进料斗、磨盘一、磨盘二、磨盘电机一、磨盘电机二、粉尘管路、吸粉筒、鼓风机、震动筛和磨粉机机架，所述进料斗、磨盘一、磨盘二、磨盘电机一、磨盘电机二、粉尘管路、吸粉筒、鼓风机和震动筛均设置在磨粉机机架上，所述进料斗和磨盘一连通，所述磨盘一和磨盘二均和粉尘管路连接，所述磨盘电机一和磨盘一连接，并且磨盘电机一可驱动磨盘一转动，所述磨盘电机二和磨盘二连接，并且磨盘电机二可驱动磨盘二转动，所述吸粉筒和粉尘管路远离磨盘一和磨盘二的一端连接，所述鼓风机和吸粉筒连接，所述震动筛和吸粉筒连通，并且震动筛位于吸粉筒的正下方，所述震动筛和磨盘二之间通过管道连通。本实用新型的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，通过磨盘一和磨盘二形成两级磨粉系统，将粉料磨碎，再经过筛选出成品，能够实现产品的均匀，避免出现过大或过小等情况。

[0006] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述磨粉机机架上设有工作平台和踏梯，所述震动筛设置在工作平台上，所述磨盘一和磨盘二均位于工作平台的下方，所述踏梯的上端部和工作平台连接。设置的踏梯便于工作人员查看磨粉机的运行情况，同时也便于进行磨粉机的检修。

[0007] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述工作平台上设有进料储料箱，所述进料斗固定设置在进料储料箱上，所述进料储料箱的下端部设有送料管一，所述送料管一远离进料储料箱的一端和磨盘一连通。

[0008] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述震动筛上设有成品出料管和回料管，所述回料管远离震动筛上的一端和磨盘二连通。

[0009] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述磨盘一、磨盘二、粉尘管路和吸粉筒上设有水冷冷却系统，所述水冷冷却系统上连接有进水管和出水管。

[0010] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述水冷冷却系统包括磨盘一水冷外壳、磨盘二水冷外壳、一组吸粉管水冷外壳、吸粉装置水冷外壳和一组连接管，所述磨盘一水冷外壳套设在磨盘一外部，所述磨盘二水冷外壳套设在磨盘二外部，所述一组吸粉管水冷外壳依次套设在粉尘管路的外壁上，所述吸粉装置水冷外壳套设在吸粉筒外壁上，所述磨盘一水冷外壳、磨盘二水冷外壳、一组吸粉管水冷外壳和吸粉装置水冷外壳通过一组连接管连通。设置的水冷冷却系统使得生产过程中产生的热量通过冷却顺利排出，有效地减少结料的产生，产品的加工质量得到提升，提高了产品的整体质量和加工效率，且不会对设备及环境等其他方面造成危害。

[0011] 进一步的，上述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，所述吸粉筒呈锥形设置，所述吸粉筒和鼓风机之间设有风管。

[0012] 上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，其利用磨盘一的一次磨粉后，到筛选装置上进行筛选，筛选过后再进行在磨盘二上进行二次碾磨，二次碾磨使得塑料颗粒被碾磨过后的颗粒均达到使用要求，从而使得磨粉机整体稳定性及磨粉每小时产量的提升，且该设备结构简单，自动化程度高；增加水冷冷却系统，使双磨盘磨粉机在高速的运转中而温度不会太高，来保证磨粉物料的稳定性。

附图说明[0013] 图1为本实用新型所述高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型所述高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的主视图；[0015] 图3为本实用新型所述高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的右视图；[0016] 图4为本实用新型所述高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的俯视图；[0017] 图5为本实用新型所述高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的工作流程图。[0018] 图中：进料斗1、磨盘一2、磨盘二3、磨盘电机一4、磨盘电机二5、粉尘管路6、吸粉筒7、风管71、鼓风机8、震动筛9、成品出料管91、回料管92、磨粉机机架10、工作平台101、踏梯102、进料储料箱103、送料管一104、进水管201、出水管202、磨盘一水冷外壳203、磨盘二水冷外壳204、一组吸粉管水冷外壳205、吸粉装置水冷外壳206、连接管207。

具体实施方式[0019] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

[0024] 如图1?4所示的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，包括进料斗1、磨盘一2、磨盘二3、磨盘电机一4、磨盘电机二5、粉尘管路6、吸粉筒7、鼓风机8、震动筛9和磨粉机机架10，所述进料斗1、磨盘一2、磨盘二3、磨盘电机一4、磨盘电机二5、粉尘管路6、吸粉筒7、鼓风机8和震动筛9均设置在磨粉机机架10上，所述进料斗1和磨盘一2连通，所述磨盘一2和磨盘二3均和粉尘管路6连接，所述磨盘电机一4和磨盘一2连接，并且磨盘电机一4可驱动磨盘一2转动，所述磨盘电机二5和磨盘二3连接，并且磨盘电机二5可驱动磨盘二3转动，所述吸粉筒7和粉尘管路6远离磨盘一2和磨盘二3的一端连接，所述鼓风机8和吸粉筒7连接，所述震动筛9和吸粉筒7连通，并且震动筛9位于吸粉筒7的正下方，所述震动筛9和磨盘二3之间通过管道连通。所述吸粉筒7呈锥形设置，所述吸粉筒7和鼓风机8之间设有风管71。

[0025] 其中，所述磨粉机机架10上设有工作平台101和踏梯102，所述震动筛9设置在工作平台101上，所述磨盘一2和磨盘二3均位于工作平台101的下方，所述踏梯102的上端部和工作平台101连接。所述工作平台101上设有进料储料箱103，所述进料斗1固定设置在进料储料箱103上，所述进料储料箱103的下端部设有送料管一104，所述送料管一104远离进料储料箱103的一端和磨盘一2连通。

[0026] 此外，所述震动筛9上设有成品出料管91和回料管92，所述回料管92远离震动筛9上的一端和磨盘二3连通。

[0027] 另外，所述磨盘一2、磨盘二3、粉尘管路6和吸粉筒7上设有水冷冷却系统，所述水冷冷却系统上连接有进水管201和出水管202。所述水冷冷却系统包括磨盘一水冷外壳203、磨盘二水冷外壳204、一组吸粉管水冷外壳205、吸粉装置水冷外壳206和一组连接管207，所述磨盘一水冷外壳203套设在磨盘一2外部，所述磨盘二水冷外壳204套设在磨盘二3外部，所述一组吸粉管水冷外壳205依次套设在粉尘管路6的外壁上，所述吸粉装置水冷外壳206套设在吸粉筒7外壁上，所述磨盘一水冷外壳203、磨盘二水冷外壳204、一组吸粉管水冷外壳205和吸粉装置水冷外壳206通过一组连接管207连通。

[0028] 基于上述结构的基础上，如图5所示的本实用新型高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机的工作原理为：

[0029] 塑胶颗粒进入进料斗1后，首先进入磨盘一2的磨粉室内，经过磨盘一2的研磨塑胶颗粒被磨成粉末。同时鼓风机8在不停的把磨盘一2研磨后的颗粒通过粉尘管路6吸入吸粉筒7内，粉料经过粉尘管路6进入圆形震动筛9，粉料在圆形震动筛9中，经过筛网过滤后，磨好的粉料通过成品出料管91落入成品箱中，未磨好的粉料经过回料管92排出并且进入磨盘二3中，最终进入磨盘二3进行磨粉，在磨盘二3内磨好后粉料经过粉尘管路6及吸粉筒7又进入圆形震动筛9中进行筛料最终形成循环筛料。同时，磨磨盘一2、磨盘二3、粉尘管路6和吸粉筒7的外部增加水冷冷却系统，使双磨盘磨粉机在高速的运转中而温度不会太高，来保证磨粉物料的稳定性。

[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。