用于冷却电缆料的振动筛

771 编辑：管理员来源：江苏晟烨塑业有限公司

2024-05-21 09:25:25

权利要求书： 1.一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，包括底座(1)、振动筛组件(2)、动力组件(3)和冷却组件(4)；

底座(1)上设有固定板(5)，且振动筛组件(2)设置在固定板(5)上；动力组件(3)设置在底座(1)上，冷却组件(4)设置在底座(1)上并位于振动筛组件(2)的侧面，且动力组件(3)分别与振动筛组件(2)和冷却组件(4)动力连接；其中，振动筛组件(2)包括固定柱(6)、弹簧(7)、振动筛A(8)、支撑板A(9)和振动筛B(11)；固定柱(6)设置在固定板(5)上，支撑板A(9)设置在振动筛A(8)底部并与固定柱(6)滑动连接；弹簧(7)套设在固定柱(6)上并抵住固定板(5)和支撑板A(9)；振动筛B(11)设置在振动筛A(8)上，且振动筛B(11)上设有推板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，还包括固定台(10)和连接件(21)；固定台(10)设置在振动筛A(8)上，连接件(21)设置在振动筛B(11)上并与固定台(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，动力组件(3)包括支撑架(13)和转轴(15)；支撑架(13)设置在底座(1)上，且支撑架(13)上设有电机(12)；

转轴(15)转动设置在支撑架(13)上并与电机(12)的转动轴连接，且转轴(15)上设有推动推板(22)的凸轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，冷却组件(4)包括传动组件、支撑板B(19)和风扇(20)；支撑板B(19)设置在底座(1)上，风扇(20)转动设置在支撑板B(19)上并通过传动组件与转轴(15)传动连接，且风扇(20)的吹气方向朝向振动筛A(8)和振动筛B(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，传动组件包括皮带轮A(16)、皮带(17)和皮带轮B(18)；皮带轮A(16)设置在转轴(15)上，皮带轮B(18)设置在风扇(20)的转动轴上，且皮带轮A(16)和皮带轮B(18)通过皮带(17)带连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，皮带轮A(16)的直径大于皮带轮B(18)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，固定柱(6)的数目为两组并分别位于振动筛A(8)的两侧，且每组固定柱(6)上弹簧(7)的数目为两组。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷却电缆料的振动筛，其特征在于，振动筛B(11)上的筛网网孔直径大于振动筛A(8)上的筛网网孔直径。

说明书：一种用于冷却电缆料的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其涉及一种用于冷却电缆料的振动筛。背景技术[0002] 物料经过塑化挤出后经过热切割造粒成电缆料。刚切割成型的电缆料的温度较高，容易造成粘结，造成加工不合格。因此，需要对电缆料进行冷却降温。现有技术中的，电缆料的降温以冷水喷淋的效果较好，然而，采用冷水进行喷淋，一方面容易造成电缆料上残存水分，后续还需要干燥，增加生产步骤，加大生产成本，另一方面采用上述方式也容易造成电缆料降温不均匀不充分，影响使用效果。[0003] 公开号为CN210025916U的中国专利公开了一种用于冷却电缆料的振动筛。该振动筛包括：转动机构、振动机构和进料管。转动机构包括电机、伸缩杆、进气软管和用于支撑电机的支撑架；振动机构包括振动箱、振动筛网、底框、振动电机、两个气缸和多根进气管；伸缩杆的一端与电机连接，另一端与振动箱连接；进气软管套设于伸缩杆，进气软管的内壁与伸缩杆之间形成用于冷气通过的间隙；进气软管与进气管连通；振动箱为圆环形箱；进气管远离进气软管的一端与内侧壁连通；外侧壁开设有多个散热孔；振动电机设置于振动箱的底部。该振动筛具有优异的冷却效果，能够使电缆料降温更加均匀彻底，还能够筛除碎片、碎屑和粉末等杂质，且出料自动方便。[0004] 上述公开文件中，振动箱工作并配合进气软管通入冷气进行冷却，效果好，但是需要振动箱停止工作后在进行筛除掉碎片、碎屑和粉末等杂质；进料冷却、筛选以及出料这多个过程不能同时工作，需要不断启停设备，降低了加工速度和效率，另一方面，通过通入冷气虽然冷气效果好，但是增加了能量消耗，提高了加工成本。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种进料冷却、筛选以及出料这多个过程可同时且连续工作，提高了加工速度和效率，降低了能耗和加工成本，实用性好的用于冷却电缆料的振动筛。[0006] 本实用新型的技术方案：一种用于冷却电缆料的振动筛，包括底座、振动筛组件、动力组件和冷却组件；[0007] 底座上设有固定板，且振动筛组件设置在固定板上；动力组件设置在底座上，冷却组件设置在底座上并位于振动筛组件的侧面，且动力组件分别与振动筛组件和冷却组件动力连接；其中，振动筛组件包括固定柱、弹簧、振动筛A、支撑板A和振动筛B；固定柱设置在固定板上，支撑板A设置在振动筛A底部并与固定柱滑动连接；弹簧套设在固定柱上并抵住固定板和支撑板A；振动筛B设置在振动筛A上，且振动筛B上设有推板。[0008] 优选的，还包括固定台和连接件；固定台设置在振动筛A上，连接件设置在振动筛B上并与固定台滑动连接。[0009] 优选的，动力组件包括支撑架和转轴；支撑架设置在底座上，且支撑架上设有电机；转轴转动设置在支撑架上并与电机的转动轴连接，且转轴上设有推动推板的凸轮。[0010] 优选的，冷却组件包括传动组件、支撑板B和风扇；支撑板B设置在底座上，风扇转动设置在支撑板B上并通过传动组件与转轴传动连接，且风扇的吹气方向朝向振动筛A和振动筛B。[0011] 优选的，传动组件包括皮带轮A、皮带和皮带轮B；皮带轮A设置在转轴上，皮带轮B设置在风扇的转动轴上，且皮带轮A和皮带轮B通过皮带带连接。[0012] 优选的，固定柱的数目为两组并分别位于振动筛A的两侧，且每组固定柱上弹簧的数目为两组。[0013] 优选的，皮带轮A的直径大于皮带轮B的直径。[0014] 优选的，振动筛B上的筛网网孔直径大于振动筛A上的筛网网孔直径。[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，启动电机来转动支撑架上的凸轮，凸轮往复转动推动推板，推板推动振动筛A和振动筛B沿着固定柱设置方向在底座上做往复运动来振动出料；然后将物料导入振动筛B上进行筛选出不符合规格的大料，振动筛A将碎料筛除，将好料留在振动筛A上；转轴在转动时通过传动组件带动支撑板B上的风扇，使得风扇向振动筛A和振动筛B吹风并对物料进行物理冷却；随后冷却后的料通过振动筛A导出即可；本实用新型可以同时进行冷却以及筛除掉碎片、碎屑和粉末等杂质；进料冷却、筛选以及出料这多个过程可同时且连续工作，不需要不断启停设备，提高了加工速度和效率，另一方面，冷却组件和振动筛组件均通过动力组件上的电机来提供动力，降低了能量消耗和加工成本，实用性好。附图说明[0016] 图1为本实用新型一种实施例结构示意图；[0017] 图2为图1的后视图；[0018] 图3为底座与振动筛组件的爆炸结构示意图。[0019] 附图标记：1、底座；2、振动筛组件；3、动力组件；4、冷却组件；5、固定板；6、固定柱；7、弹簧；8、振动筛A；9、支撑板A；10、固定台；11、振动筛B；12、电机；13、支撑架；14、凸轮；15、转轴；16、皮带轮A；17、皮带；18、皮带轮B；19、支撑板B；20、风扇；21、连接件；22、推板。

具体实施方式[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。[0021] 实施例一[0022] 本实用新型提出的一种用于冷却电缆料的振动筛，包括底座1、振动筛组件2、动力组件3和冷却组件4；[0023] 如图1?2所示，底座1上设有固定板5，且振动筛组件2设置在固定板5上；动力组件3设置在底座1上，冷却组件4设置在底座1上并位于振动筛组件2的侧面，且动力组件3分别与振动筛组件2和冷却组件4动力连接；[0024] 如图3所示，其中，振动筛组件2包括固定柱6、弹簧7、振动筛A8、支撑板A9和振动筛B11；固定柱6设置在固定板5上，支撑板A9设置在振动筛A8底部并与固定柱6滑动连接；弹簧7套设在固定柱6上并抵住固定板5和支撑板A9；振动筛B11设置在振动筛A8上，且振动筛B11上设有推板22；固定台10设置在振动筛A8上，连接件21设置在振动筛B11上并与固定台10滑动连接，便于拆装振筛B11，维护方便；固定柱6的数目为两组并分别位于振动筛A8的两侧，且每组固定柱6上弹簧7的数目为两组；振动筛B11上的筛网网孔直径大于振动筛A8上的筛网网孔直径,便于将大料和碎料过滤。

[0025] 本实施例中，通过启动电机12来转动支撑架13上的凸轮14，凸轮14往复转动推动推板22，推板22推动振动筛A8和振动筛B11沿着固定柱6设置方向在底座1上做往复运动来振动出料；通过将物料导入振动筛B11上进行筛选出不符合规格的大料，振动筛A8将碎料筛除，将好料留在振动筛A8上；转轴15在转动时通过传动组件带动支撑板B19上的风扇20，使得风扇20向振动筛A8和振动筛B11吹风并对物料进行物理冷却；随后冷却后的料通过振动筛A8导出即可；本实用新型可以同时进行冷却以及筛除掉碎片、碎屑和粉末等杂质；进料冷却、筛选以及出料这多个过程可同时且连续工作，不需要不断启停设备，提高了加工速度和效率，实用性好。[0026] 实施例二[0027] 本实用新型提出的一种用于冷却电缆料的振动筛，相较于实施例一，本实施例还包括底座1、振动筛组件2、动力组件3和冷却组件4；[0028] 如图1?2所示，底座1上设有固定板5，且振动筛组件2设置在固定板5上；动力组件3设置在底座1上，冷却组件4设置在底座1上并位于振动筛组件2的侧面，且动力组件3分别与振动筛组件2和冷却组件4动力连接；其中，振动筛组件2包括固定柱6、弹簧7、振动筛A8、支撑板A9和振动筛B11；固定柱6设置在固定板5上，支撑板A9设置在振动筛A8底部并与固定柱6滑动连接；弹簧7套设在固定柱6上并抵住固定板5和支撑板A9；振动筛B11设置在振动筛A8上，且振动筛B11上设有推板22。[0029] 如图1?2所示，动力组件3包括支撑架13和转轴15；支撑架13设置在底座1上，且支撑架13上设有电机12；转轴15转动设置在支撑架13上并与电机12的转动轴连接，且转轴15上设有推动推板22的凸轮14；冷却组件4包括传动组件、支撑板B19和风扇20；支撑板B19设置在底座1上，风扇20转动设置在支撑板B19上并通过传动组件与转轴15传动连接，且风扇20的吹气方向朝向振动筛A8和振动筛B11；传动组件包括皮带轮A16、皮带17和皮带轮B18；

皮带轮A16设置在转轴15上，皮带轮B18设置在风扇20的转动轴上，且皮带轮A16和皮带轮B18通过皮带17带连接；皮带轮A16的直径大于皮带轮B18的直径。

[0030] 本实施例中，通过动力组件3上的电机12来为冷却组件4和振动筛组件2提供动力，降低了能量消耗和加工成本。[0031] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。