有效涡流分选机皮带清理结构

402 编辑：中冶有色技术网来源：抚顺赛瑞特环保科技有限公司

2024-09-06 17:23:25

权利要求书： 1.一种有效涡流分选机皮带清理结构，包括电动滚刷组件和支架组件，所述电动滚刷组件包括减速电机(11)、滚刷(13)和固定杆(14)；

其特征在于：所述减速电机(11)输出端连接万向联轴器(12)，所述万向联轴器(12)远离减速电机(11)一端连接驱动杆(15)，所述滚刷(13)安装在固定杆(14)上，所述固定杆(14)拆卸连接驱动杆(15)，所述驱动杆(15)两端均连接带立式座轴承(16)；

所述支架组件，用于安装电动滚刷组件并调节电动滚刷组件与涡流分选机滚筒之间的距离，包括电机支座(17)和滚刷支座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有效涡流分选机皮带清理结构，其特征在于：所述滚刷(13)为螺旋式毛刷，且固定杆(14)上对称设置有两组滚刷(13)，两组所述滚刷(13)旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种有效涡流分选机皮带清理结构，其特征在于：所述固定杆(14)套接在驱动杆(15)上，所述驱动杆(15)上设有若干固定孔，所述固定杆(14)两端设有定位孔，用于与螺栓配合将固定杆(14)固定在驱动杆(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种有效涡流分选机皮带清理结构，其特征在于：所述减速电机(11)安装在电机支座(17)上，所述减速电机(11)与电机支座(17)接触处设有第一减震垫，所述电机支座(17)通过螺栓安装在涡流分选机上。

5.根据权利要求1所述的一种有效涡流分选机皮带清理结构，其特征在于：所述带立式座轴承(16)安装在滚刷支座(18)上，所述带立式座轴承(16)与滚刷支座(18)接触处设有第二减震垫，所述滚刷支座(18)通过螺栓安装在涡流分选机上。

6.根据权利要求1所述的一种有效涡流分选机皮带清理结构，其特征在于：所述固定杆(14)转动方向与涡流分选机磁滚筒转动方向相同。

说明书： 一种有效涡流分选机皮带清理结构技术领域[0001] 本实用新型涉及涡流分选有色金属行业技术领域，具体是一种有效涡流分选机皮带清理结构。

背景技术[0002] 涡流分选机主要用于：从拆车厂粉碎料中收集铝和铜；从铝铜铸造砂、熔炼灰中收集铝和铜；从工业垃圾、生活垃圾废料中回收铝和铜；从破碎的电路板中收集铝和铜；从垃

圾焚烧炉渣中提取有色金属等，可以广泛应用于在废品中回收其金属。这一过程被称为有色金属回收的领域。

[0003] 皮带清理结构是涡流分选机中重要的组成部分，在涡流分选机工作过程中，有效且及时的清理传送皮带上的附着物，可降低电机的额外负荷，提高皮带的使用寿命，从而有

效的提高涡流分选机的工作效率。现有公开号为CN213010409U的一种用于涡流分选机的

皮带清扫装置，设置有大皮带轮、三角带、小皮带轮、顶丝、螺母、定位块、带座轴承、清扫辊

和架体，皮带清扫装置可连续清理物料传送带上滞留的粘性物质。

[0004] 但上述装置使用时，滚刷位置高度不便于调节，滚刷磨损后不能有效利用，不便于根据皮带位置对滚刷位置拆卸更换，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种有效涡流分选机皮带清理结构。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种有效涡流分选机皮带清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种有效涡流分选机皮带清理结构，包括电动滚刷组件和支架组件；[0008] 所述电动滚刷组件包括减速电机、滚刷和固定杆，所述减速电机输出端连接万向联轴器，所述万向联轴器远离减速电机一端连接驱动杆，所述滚刷安装在固定杆上，所述固

定杆拆卸连接驱动杆，所述驱动杆两端均连接带立式座轴承；

[0009] 所述支架组件，用于安装电动滚刷组件并调节电动滚刷组件与涡流分选机滚筒之间的距离，包括电机支座和滚刷支座。

[0010] 优选的，所述滚刷为螺旋式毛刷，且固定杆上对称设置有两组滚刷，两组所述滚刷旋向相反。

[0011] 优选的，所述固定杆套接在驱动杆上，所述驱动杆上设有若干固定孔，所述固定杆两端设有定位孔，用于与螺栓配合将固定杆固定在驱动杆上。

[0012] 优选的，所述减速电机安装在电机支座上，所述减速电机与电机支座接触处设有第一减震垫，所述电机支座通过螺栓安装在涡流分选机上。

[0013] 优选的，所述带立式座轴承安装在滚刷支座上，所述带立式座轴承与滚刷支座接触处设有第二减震垫，所述滚刷支座通过螺栓安装在涡流分选机上。

[0014] 优选的，所述固定杆转动方向与涡流分选机磁滚筒转动方向相同。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 本实用新型采用减速电机驱动滚刷与分选机滚筒同步工作，设置有支架组件，便于安装电动滚刷组件，安装使用后，滚刷的水平位置便于根据皮带位置调节，滚刷长时间使

用出现磨损，能调节滚刷与皮带有效接触，且万向联轴器能保证调节后固定杆稳定转动，保持滚刷始终贴合皮带表面，最大程度上的利用滚刷的使用价值，有效提高滚刷的使用率及皮带清理结构的适应性，快速且彻底的清理粘连在皮带表面的残渣，可规避分选机在长期工作中物料堆积皮带表面。

附图说明[0017] 图1为一种有效涡流分选机皮带清理结构的结构示意图。[0018] 图2为一种有效涡流分选机皮带清理结构的主视图。[0019] 图3为一种有效涡流分选机皮带清理结构安装示意图一。[0020] 图4为一种有效涡流分选机皮带清理结构安装示意图二。[0021] 图5为涡流分选机加装皮带清理结构的结构示意图。[0022] 图中：11??减速电机、12??万向联轴器、13??滚刷、14??固定杆、15??驱动杆、16??带立式座轴承、17??电机支座、18??滚刷支座。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1?5，本实用新型实施例中，一种有效涡流分选机皮带清理结构，包括电动滚刷组件和支架组件；

[0025] 所述电动滚刷组件包括减速电机11、滚刷13和固定杆14，所述减速电机11输出端连接万向联轴器12，所述万向联轴器12远离减速电机11一端连接驱动杆15，所述滚刷13安装在固定杆14上，所述固定杆14拆卸连接驱动杆15，所述驱动杆15两端均连接带立式座轴承16；

[0026] 所述支架组件，用于安装电动滚刷组件并调节电动滚刷组件与涡流分选机滚筒之间的距离，包括电机支座17和滚刷支座18。

[0027] 所述滚刷13为螺旋式毛刷，且固定杆14上对称设置有两组滚刷13，两组所述滚刷13旋向相反；螺旋式毛刷的设置，能使滚刷13与皮带进行表面进行有效的接触，保证对残留在皮带表面残渣的有效清理，同时能防止毛刷表面对接残渣，便于滚刷13的使用。

[0028] 所述固定杆14套接在驱动杆15上，所述驱动杆15上设有若干固定孔，所述固定杆14两端设有定位孔，用于与螺栓配合将固定杆14固定在驱动杆15上；能根据皮带的位置，调节固定杆14在驱动杆15上的位置，从而调节滚刷13的水平位置，同时便于更换拆卸固定杆

14对滚刷13进行更换，方便使用。

[0029] 所述减速电机11安装在电机支座17上，所述减速电机11与电机支座17接触处设有第一减震垫，所述电机支座17通过螺栓安装在涡流分选机上；所述带立式座轴承16安装在滚刷支座18上，所述带立式座轴承16与滚刷支座18接触处设有第二减震垫，所述滚刷支座

18通过螺栓安装在涡流分选机上；电机支座17和滚刷支座18能使电动滚刷组件稳定工作，减震垫的设置，能减少电动滚刷组件工作时的震动，延长皮带清理结构的使用寿命；滚刷13磨损时，能调节电机支座17和滚刷支座18的位置，使滚刷13能贴合皮带表面，最大程度上的利用滚刷13的使用价值，有效提高滚刷13的使用率及皮带清理结构的适应性，快速且彻底的清理粘连在皮带表面的残渣。

[0030] 所述固定杆14转动方向与涡流分选机磁滚筒转动方向相同，当涡流分选机工作时，滚刷13与驱动滚筒同向转动，清理皮带表面残渣。

[0031] 本实用新型的工作原理是：在使用该一种有效涡流分选机皮带清理结构时，将减速电机11固定在电机支座17上，带立式座轴承16固定在滚刷支座18上，电机支座17和滚刷支座18安装在涡流分选机上，使滚刷13接触皮带，调节滚刷13与皮带有效接触，将固定杆14固定在驱动杆15上，涡流分选机工作时，减速电机11带动驱动杆15转动，从而使固定杆14带动滚刷13转动对皮带表面残渣进行清理。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。