八辊雷蒙磨

884 编辑：中冶有色技术网来源：南通利元亨机械有限公司

2024-03-13 15:26:46

权利要求书： 1.一种八辊雷蒙磨，其特征在于，包括：梅花架、主轴、四个第一磨辊总成和四个第二磨辊总成；

所述梅花架具有主体部、四个第一安装部和四个第二安装部，所述主体部固定设置于所述主轴，所述四个第一安装部和所述四个第二安装部沿着所述主轴周向相间设置于所述主体部；

每个所述第一磨辊总成具有第一磨辊轴、第一磨辊和第一磨环，所述第一磨辊轴的一端对应设置于所述第一安装部，另一端连接于所述第一磨辊以将所述第一磨辊设置在所述梅花架上，所述第一磨环与所述第一磨辊对应设置于所述第一磨辊轴底端以与所述第一磨辊配合研磨物料；

每个所述第二磨辊总成具有第二磨辊轴、第二磨辊和第二磨环，所述第二磨辊轴的一端对应设置于所述第二安装部，另一端连接于所述第二磨辊以将所述第二磨辊设置在所述梅花架上，且所述第二磨辊的直径小于所述第一磨辊的直径，所述第二磨环与所述第二磨辊对应设置于所述第二磨辊轴底端以与所述第二磨辊配合研磨物料，且所述第二磨环与所述第一磨环的高度相同；

其中，所述第一安装部与所述第一磨辊的连接位置到所述主轴轴心距离小于所述第二安装部与所述第二磨辊的连接位置到所述主轴轴心距离，所述第一磨辊轴与其相邻的所述第二磨辊轴以所述主轴为轴心的圆心夹角为45度。

2.根据权利要求1所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，每个所述第一安装部包括大直径连接耳，每个所述第二安装部包括小直径连接耳，所述小直径连接耳的耳孔到所述主轴轴心的距离大于所述大直径连接耳的耳孔到所述主轴轴心的距离。

3.根据权利要求2所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，每个所述小直径连接耳与其邻接的所述大直径连接耳之间通过弧线连接。

4.根据权利要求1所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，所述第一磨环包括第一上磨环和第一下磨环，所述第一上磨环和所述第一下磨环设置于所述第一磨辊轴底端，并且所述第一上磨环和所述第一下磨环的直径相同，所述第一上磨环和所述第一下磨环的高度之和与所述第二磨环的高度相同。

5.根据权利要求4所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，所述第二磨环的外壁还具有多个水平设置的凹槽。

6.根据权利要求1所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，所述第二磨环包括第二上磨环和第二下磨环，所述第二上磨环和所述第二下磨环设置于所述第二磨辊轴底端，并且所述第二上磨环和所述第二下磨环的直径相同，所述第二上磨环和所述第二下磨环的高度之和与所述第一磨环的高度相同。

7.根据权利要求6所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，所述第一磨环的外壁还具有多个水平设置的凹槽。

8.据权利要求1所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，所述第一磨环和所述第二磨环的材质为高锰钢Mn13。

9.根据权利要求1所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，还包括四个第三磨辊，每个所述第三磨辊固定设置在所述梅花架上，位于相邻的所述第一磨辊和所述第二磨辊之间，并且每个所述第三磨辊的外壁与所述第一磨环和所述第二磨环的外壁相切，所述第三磨辊的直径小于所述第二磨辊的直径。

10.根据权利要求9所述的八辊雷蒙磨，其特征在于，相邻两个所述第三磨辊之间以所述主轴为轴心的圆心夹角为90度。

说明书：八辊雷蒙磨技术领域[0001] 本申请涉及磨粉机的技术领域，特别是涉及一种八辊雷蒙磨。背景技术[0002] 雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，广泛应用于矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，广泛应用于非金属矿物的加工。但是，随着非

金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的细度有了更高的

要求。

[0003] 在实现本申请的过程中，申请人发现现有雷蒙磨通常为四辊雷蒙磨，其研磨出的产品细度较低，一般在500目以下，并且在运行时，机械故障率高，噪音大，整体稳定性也较

低，因此这些雷蒙磨无法满足对非金属矿产品的细度要求较高的企业，导致其只能占领较

低端的粉体应用市场。

[0004] 因此，急需一种新型雷蒙磨以满足对非金属矿产品的细度要求较高的企业，从而占领较低端的粉体应用市场。

发明内容[0005] 为解决上述现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供了一种八辊雷蒙磨。具体的技术方案如下：

[0006] 第一方面，提供了一种八辊雷蒙磨，其包括：[0007] 梅花架、主轴、四个第一磨辊总成和四个第二磨辊总成；[0008] 梅花架具有主体部、四个第一安装部和四个第二安装部，主体部固定设置于主轴，四个第一安装部和四个第二安装部沿着主轴周向相间设置于主体部；

[0009] 每个第一磨辊总成具有第一磨辊轴、第一磨辊和第一磨环，第一磨辊轴的一端对应设置于第一安装部，另一端连接于第一磨辊以将第一磨辊设置在梅花架上，第一磨环与

第一磨辊对应设置于第一磨辊轴底端以与第一磨辊配合研磨物料；

[0010] 每个第二磨辊总成具有第二磨辊轴、第二磨辊和第二磨环，第二磨辊轴的一端对应设置于第二安装部，另一端连接于第二磨辊以将第二磨辊设置在梅花架上，且第二磨辊

的直径小于第一磨辊的直径，第二磨环与第二磨辊对应设置于第二磨辊轴底端以与第二磨

辊配合研磨物料，且第二磨环与第一磨环的高度相同；

[0011] 其中，第一安装部与第一磨辊的连接位置到主轴轴心距离小于第二安装部与第二磨辊的连接位置到主轴轴心距离，第一磨辊轴与其相邻的第二磨辊轴以主轴为轴心的圆心

夹角为45度。

[0012] 在第一方面的第一种可能实现方式中，每个第一安装部包括大直径连接耳，每个第二安装部包括小直径连接耳，小直径连接耳的耳孔到主轴轴心的距离大于大直径连接耳

的耳孔到主轴轴心的距离。

[0013] 结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，每个小直径连接耳与其邻接的大直径连接耳之间通过弧线连接。

[0014] 在第一方面的第三种可能实现方式中，第一磨环包括第一上磨环和第一下磨环，第一上磨环和第一下磨环设置于第一磨辊轴底端，并且第一上磨环和第一下磨环的直径相

同，第一上磨环和第一下磨环的高度之和与第二磨环的高度相同。

[0015] 在第一方面的第四种可能实现方式中，第二磨环的外壁还具有四个水平设置的凹槽。

[0016] 在第一方面的第五种可能实现方式中，第二磨环包括第二上磨环和第二下磨环，第二上磨环和第二下磨环设置于第二磨辊轴底端，并且第二上磨环和第二下磨环的直径相

同，第二上磨环和第二下磨环的高度之和与第一磨环的高度相同。

[0017] 结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，第一磨环的外壁还具有多个水平设置的凹槽。

[0018] 在第一方面的第七种可能实现方式中，第一磨环和第二磨环的材质为高锰钢Mn13。

[0019] 在第一方面的第八种可能实现方式中，还包括四个第三磨辊，每个第三磨辊固定设置在梅花架上，位于相邻的第一磨辊和第二磨辊之间，并且每个第三磨辊的外壁与第一

磨环和第二磨环的外壁相切，第三磨辊的直径小于第二磨辊的直径。

[0020] 结合第一方面的第八种可能实现方式，在第一方面的第九种可能实现方式中，相邻两个第三磨辊之间以主轴为轴心的圆心夹角为90度。

[0021] 本申请与现有技术相比具有的优点有：[0022] 本申请的八辊雷蒙磨，其是在现有雷蒙磨基础上增加四个第二磨辊，将磨辊数量至八个，增加了研磨接触面积，缩小研磨周期，提高工作效率，减少成本。并且本申请减少了

所增加的四个第二磨辊相对于第一磨辊为小直径磨辊，其不仅方便维护，还可以极大地提

高产品细度，将物料研磨到800目，甚至某些物料可以达到了1200目，物料的硬度也提高至

莫氏9.3级，产量和通筛率都较之现有雷蒙磨要高出很多。

[0023] 同时，本申请第一安装部与第一磨辊的连接位置到主轴轴心距离小于第二安装部与第二磨辊的连接位置到主轴轴心距离，这样可以使第一磨辊总成和第二磨辊总成呈错开

设置，从而实现将第一磨辊总成和第二磨辊总成的磨环外壁设置在同一平面上，并且这种

设置方式还能够保持装置整体的平稳性。

附图说明[0024] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

[0025] 图1是本申请一实施例的八辊雷蒙磨的示意图；[0026] 图2、图3是图1中A部分的示意图。具体实施方式[0027] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申

请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

例，都属于本申请保护的范围。

[0028] 在本申请一实施例中，请参阅图1，其是本申请一实施例的八辊雷蒙磨的示意图。如图所示，八辊雷蒙磨1包括梅花架2、主轴3、四个第一磨辊总成4和四个第二磨辊总成5，梅

花架2固定设置于主轴3，四个第一磨辊总成4和四个第二磨辊总成5设置于梅花架2，本实施

例的八辊雷蒙磨1通过在梅花架2上增加磨辊总成数量，将磨辊数量增至八个，增加在研磨

物料时的接触面积，从而提高研磨效率，缩小研磨周期，减少生产成本。

[0029] 梅花架2具有主体部21、四个第一安装部22和四个第二安装部23，主体部21固定设置于主轴3，四个第一安装部22和四个第二安装部23沿着主轴3周向相间设置于主体部21。

在本实施例中，每个第一安装部22包括大直径连接耳221，每个第二安装部23包括小直径连

接耳231，大直径连接耳221、小直径连接耳231和主体部21为一体式结构，但并不以此为限。

[0030] 在一实施例中，每个小直径连接耳231与其邻接的大直径连接耳221之间通过弧线24连接，这种弧线连接的方式，使得大直径连接耳221和小直径连接耳231之间夹角为钝角

且过渡自然，在装置运行时，能够减小装置运行过程中的阻力，并且降低噪音。

[0031] 每个第一磨辊总成4具有第一磨辊轴(其与第一磨环42同心，图中未示出)、第一磨辊41和第一磨环42，第一磨辊轴的一端对应设置于第一安装部22，另一端连接于第一磨辊

41以将第一磨辊41设置在梅花架2上，第一磨环42与第一磨辊41对应设置于第一磨辊轴底

端以与第一磨辊41配合研磨物料。在本实施例中，第一磨辊总成4在研磨物料时，第一磨辊

41带动第一磨环42转动，第一磨环42与整体结构外部的磨环(图中未示出)研磨物料。

[0032] 每个第二磨辊总成5具有第二磨辊轴(其与第二磨环52同心，图中未示出)、第二磨辊51和第二磨环52，第二磨辊轴的一端对应设置于第二安装部23，另一端连接于第二磨辊

51以将第二磨辊51设置在梅花架2上，第二磨环52与第二磨辊51对应设置于第二磨辊轴底

端以与第二磨辊51配合研磨物料。在本实施例中，第二磨辊总成5在研磨物料时，第二磨辊

51带动第二磨环52转动，第二磨环52与整体结构外部的磨环(图中未示出)研磨物料。

[0033] 第二磨辊51的直径小于第一磨辊41的直径，也即第二磨辊51是小直径磨辊，第一磨辊41是大直径磨辊，其中第一磨辊41是现有四辊雷蒙磨中磨辊，因此本实施例实质是在

现有雷蒙磨基础上增加了四个第二磨辊51，将磨辊数量增加至八个，增加在研磨物料时的

接触面积，从而提高研磨效率，缩小研磨周期，减少生产成本。并且，本实施例所增加的四个

第二磨辊51为小直径磨辊，不仅方便维护，还可以极大地提高产品细度，将物料研磨到800

目，甚至某些物料可以达到了1200目，物料的硬度也提高至莫氏9.3级，产量和通筛率都较

之现有雷蒙磨要高出很多。

[0034] 第一磨辊轴与其相邻的第二磨辊轴以主轴3为轴心的圆心夹角α为45度，使四个第一磨辊41和四个第二磨辊51呈间隔均匀的设置在梅花架2四周，保证装置运行的稳定性。第

一安装部22与第一磨辊41的连接位置到主轴3轴心距离小于第二安装部23与第二磨辊51的

连接位置到主轴3轴心距离。在本实施例中，小直径连接耳231的耳孔到主轴3轴心的距离a

大于大直径连接耳221的耳孔到主轴3轴心的距离b，这样可以使第一磨辊总成4和第二磨辊

总成5呈错开设置，从而实现将第一磨辊总成4和第二磨辊总成5的磨环外侧壁设置在同一

圆环面上，并且这种设置方式还能够保持装置整体的平稳性。优选的，距离a比距离b大3?

5mm，例如为3mm、4mm或5mm，但并不以此为限，具体尺寸可以根据实际需求进行选择。

[0035] 请一并参阅图2、图3，其是图1中A部分的示意图。如图所示，第二磨环52与第一磨环42的高度相同。在本实施例中，请再次参阅图2，第一磨环42包括第一上磨环421和第一下

磨环422，第一上磨环421和第一下磨环422设置于第一磨辊轴底端，并且第一上磨环421和

第一下磨环422的直径相同，第一上磨环421和第一下磨环422的高度之和与第二磨环52的

高度相同，第二磨环52的外壁还具有多个水平设置的凹槽S，凹槽S的剖切面优选为弧形，以

保证其不会被物料堵塞。

[0036] 在另一实施例中，请再次参阅图3，第二磨环52包括第二上磨环521和第二下磨环522，第二上磨环521和第二下磨环522设置于第二磨辊轴底端，并且第二上磨环521和第二

下磨环522的直径相同，第二上磨环521和第二下磨环522的高度之和与第一磨环42的高度

相同，第一磨环42的外壁还具有多个水平设置的凹槽S，凹槽S的剖切面优选为弧形，以保证

其不会被物料堵塞。

[0037] 在一实施例中，第一磨环42和第二磨环52的材质为高锰钢Mn13，在强冲击、大压力的环境下，高锰钢Mn13制成的磨环的耐磨性能非常优良，经预加工处理后的高锰钢Mn13制

品在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，这种材质可以保

证第一磨环42和第二磨环52的使用寿命。

[0038] 在一实施例中，八辊雷蒙磨1还包括四个第三磨辊6，每个第三磨辊6固定设置在梅花架2上，位于相邻的第一磨辊41和第二磨辊51之间，并且每个第三磨辊6的外壁与第一磨

环42和第二磨环52的外壁相切，第三磨辊6的直径小于第二磨辊51的直径，通常第三磨辊6

是细磨辊，通过设置细磨辊以进一步增加研磨接触面积，提高了研磨效率。

[0039] 在一实施例中，相邻两个第三磨辊6之间以主轴3为轴心的圆心夹角为90度，以保证装置运行时的稳定性。具体而言，梅花架1上表面还规则设置有与第三磨辊6对应的连接

孔7，相邻两个连接孔7之间以主轴3轴心为圆心夹角β为90，第三磨辊6贯穿连接孔7，并且螺

纹连接在连接孔7内部，以方便其拆卸，第三磨辊6的外壁与第一磨环42和第二磨环52的外

壁相切，在研磨物料时，第三磨辊6固定不动，通过第一磨环42和第二磨环52转动，与第三磨

辊6配合研磨物料。

[0040] 综上所述，本申请提供一种八辊雷蒙磨，其是在现有雷蒙磨基础上增加四个第二磨辊，将磨辊数量至八个，增加了研磨接触面积，缩小研磨周期，提高工作效率，减少成本。

并且本申请减少了所增加的四个第二磨辊相对于第一磨辊为小直径磨辊，其不仅方便维

护，还可以极大地提高产品细度，将物料研磨到800目，甚至某些物料可以达到了1200目，物

料的硬度也提高至莫氏9.3级，产量和通筛率都较之现有雷蒙磨要高出很多。

[0041] 同时，本申请第一安装部与第一磨辊的连接位置到主轴轴心距离小于第二安装部与第二磨辊的连接位置到主轴轴心距离，这样可以使第一磨辊总成和第二磨辊总成呈错开

设置，从而实现将第一磨辊总成和第二磨辊总成的磨环外壁设置在同一平面上，并且这种

设置方式还能够保持装置整体的平稳性

[0042] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而

且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有

的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该

要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

[0043] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员

在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多

形式，均属于本申请的保护之内。