湿拌砂浆站用高效振动筛

794 编辑：中冶有色技术网来源：永安市永福混凝土工程有限公司

2024-03-14 13:20:15

权利要求书： 1.湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：它包含左卡扣件(1)、右卡扣件(2)、筛板(3)、筛网(4)、金属缓冲座(5)、橡胶缓冲件(6)、热熔胶条(7)、挡板(8)；所述的左卡扣件(1)、右卡扣件(2)结构相同，左卡扣件(1)设置在筛板(3)左侧，右卡扣件(2)设置在筛板(3)右侧，左卡扣件(1)、右卡扣件(2)内侧均设置有金属缓冲座(5)，金属缓冲座(5)上热熔接有橡胶缓冲件(6)，左卡扣件(1)、右卡扣件(2)分别与两侧的金属缓冲座(5)、橡胶缓冲件(6)组成一体成型结构；两侧的橡胶缓冲件(6)热熔接于筛板(3)的左右两侧，将左卡扣件(1)、右卡扣件(2)、筛板(3)连接成振动筛整体；筛板(3)上嵌装有筛网(4)，且筛板(3)上方外沿设置有挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：所述的左卡扣件(1)、右卡扣件(2)上均开设有贯穿的卡扣孔(11)。

3.根据权利要求1所述的湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：所述的筛板(3)内部开设有安装槽(31)，筛网(4)嵌装在安装槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：所述的筛网(4)由第一筛网层(41)、第二筛网层(42)组成，第一筛网层(41)、第二筛网层(42)均为一百目筛网。

5.根据权利要求1所述的湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：所述的筛网(4)左右两侧均设置有安装凸台(43)。

6.根据权利要求1所述的湿拌砂浆站用高效振动筛，其特征在于：所述的金属缓冲座(5)内开设有热熔接槽(51)。

说明书：湿拌砂浆站用高效振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆站用高效振动筛。背景技术[0002] 砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机器工作混合

时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料方面沿着机槽内

壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，

不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽

内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

[0003] 现有的砂浆搅拌设备中，湿拌砂浆站被用于将胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用

地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。湿拌砂浆的工作原理类

似于商品混凝土，商品混凝土搅拌站即可同时进行湿拌砂浆的生产。而现有的湿拌砂浆搅

拌站中的振动筛，其筛料效率较低，且在筛分较硬物质材料时，容易出现筛网堵塞的状况，

筛网容易损坏，工作寿命较短，因而工作成本较高，由于振动筛的缓冲结构大多为硬质结

构，其长期使用后容易产生断裂，导致振动筛掉落，造成损失，实用性较低。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种湿拌砂浆站用高效振动筛，它结构简单，采用金属及橡胶组合缓冲结构，为长期使用提供损坏保护，延长振动

筛的使用寿命，且能够细筛分搅拌材料，避免筛网堵塞，筛网不易损坏，工作成本较低，避免

损失，实用性较高。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含左卡扣件1、右卡扣件2、筛板3、筛网4、金属缓冲座5、橡胶缓冲件6、热熔胶条7、挡板8；所述的左卡扣件1、右卡扣

件2结构相同，左卡扣件1设置在筛板3左侧，右卡扣件2设置在筛板3右侧，左卡扣件1、右卡

扣件2内侧均设置有金属缓冲座5，金属缓冲座5上热熔接有橡胶缓冲件6，左卡扣件1、右卡

扣件2分别与两侧的金属缓冲座5、橡胶缓冲件6组成一体成型结构；两侧的橡胶缓冲件6热

熔接于筛板3的左右两侧，将左卡扣件1、右卡扣件2、筛板3连接成振动筛整体；筛板3上嵌装

有筛网4，且筛板3上方外沿设置有挡板8，可将湿拌砂浆材料挡在筛网4上。

[0006] 进一步的，所述的左卡扣件1、右卡扣件2上均开设有贯穿的卡扣孔11。左卡扣件1、右卡扣件2通过卡扣孔11扣接于湿拌砂浆搅拌站的振动机构上，并保证其安装稳定性。

[0007] 进一步的，所述的筛板3内部开设有安装槽31，筛网4嵌装在安装槽31内。[0008] 进一步的，所述的筛网4由第一筛网层41、第二筛网层42组成，第一筛网层41、第二筛网层42均为一百目筛网，可将砂浆搅拌材料进行细筛分。

[0009] 进一步的，所述的筛网4左右两侧均设置有安装凸台43，安装凸台4用于筛网4与筛板3内的安装槽31安装连接。

[0010] 进一步的，所述的金属缓冲座5内开设有热熔接槽51。橡胶缓冲件6通过热熔接槽51与金属缓冲座5热熔接成一体式结构。

[0011] 本实用新型的工作原理：将振动筛通过左卡扣件1、右卡扣件2扣接于湿拌砂浆搅拌站的振动机构上，振动机构工作振动带动振动筛振动筛分湿拌砂浆材料，湿拌砂浆材料

由于振动从第一筛网层41、第二筛网层42处落入下部的搅拌机构，由于左卡扣件1、右卡扣

件2分别与两侧的金属缓冲座5、橡胶缓冲件6组成一体成型结构，筛板3的振动由金属橡胶

缓冲件进行振动缓冲，减小筛板3的损伤。

[0012] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，采用金属及橡胶组合缓冲结构，为长期使用提供损坏保护，延长振动筛的使用寿命，且能够细筛分搅拌材料，避

免筛网堵塞，筛网不易损坏，工作成本较低，避免损失，实用性较高。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前

提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 图2是对应图1的俯视图。[0016] 附图标记说明：左卡扣件1、右卡扣件2、筛板3、筛网4、金属缓冲座5、橡胶缓冲件6、热熔胶条7、挡板8、卡扣孔11、安装槽31、第一筛网层41、第二筛网层42、安装凸台43、热熔接

槽51。

具体实施方式[0017] 参看图1?图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含左卡扣件1、右卡扣件2、筛板3、筛网4、金属缓冲座5、橡胶缓冲件6、热熔胶条7、挡板8；卡扣孔11、安装槽31、第

一筛网层41、第二筛网层42、安装凸台43、热熔接槽51；所述的左卡扣件1、右卡扣件2结构相

同，左卡扣件1设置在筛板3左侧，右卡扣件2设置在筛板3右侧，左卡扣件1、右卡扣件2内侧

均设置有金属缓冲座5，金属缓冲座5上热熔接有橡胶缓冲件6，左卡扣件1、右卡扣件2分别

与两侧的金属缓冲座5、橡胶缓冲件6组成一体成型结构；两侧的橡胶缓冲件6热熔接于筛板

3的左右两侧，将左卡扣件1、右卡扣件2、筛板3连接成振动筛整体；筛板3上嵌装有筛网4，且

筛板3上方外沿设置有挡板8，可将湿拌砂浆材料挡在筛网4上。

[0018] 进一步的，所述的左卡扣件1、右卡扣件2上均开设有贯穿的卡扣孔11。左卡扣件1、右卡扣件2通过卡扣孔11扣接于湿拌砂浆搅拌站的振动机构上，并保证其安装稳定性。

[0019] 进一步的，所述的筛板3内部开设有安装槽31，筛网4嵌装在安装槽31内。[0020] 进一步的，所述的筛网4由第一筛网层41、第二筛网层42组成，第一筛网层41、第二筛网层42均为一百目筛网，可将砂浆搅拌材料进行细筛分。

[0021] 进一步的，所述的筛网4左右两侧均设置有安装凸台43，安装凸台4用于筛网4与筛板3内的安装槽31安装连接。

[0022] 进一步的，所述的金属缓冲座5内开设有热熔接槽51。橡胶缓冲件6通过热熔接槽51与金属缓冲座5热熔接成一体式结构。

[0023] 将振动筛通过左卡扣件1、右卡扣件2扣接于湿拌砂浆搅拌站的振动机构上，振动机构工作振动带动振动筛振动筛分湿拌砂浆材料，湿拌砂浆材料由于振动从第一筛网层

41、第二筛网层42处落入下部的搅拌机构，由于左卡扣件1、右卡扣件2分别与两侧的金属缓

冲座5、橡胶缓冲件6组成一体成型结构，筛板3的振动由金属橡胶缓冲件进行振动缓冲，减

小筛板3的损伤。

[0024] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，采用金属及橡胶组合缓冲结构，为长期使用提供损坏保护，延长振动筛的使用寿命，且能够细筛分搅拌材料，避

免筛网堵塞，筛网不易损坏，工作成本较低，避免损失，实用性较高。

[0025] 以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的

精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。