权利要求书: 1.一种干式球磨机排料筛选机构,包括干式球磨机本体(1)和筛料箱(2),干式球磨机本体(1)的输出端与筛料箱(2)内部连通,筛料箱(2)的左右两端设置有出料口,其特征在于,还包括动力机构、筛料筒(3)、清理组件、输送机构和梯形导料板(4),动力机构安装在筛料箱(2)的底端,动力机构用于带动筛料筒(3)转动,筛料筒(3)的顶端设置有开口,并且筛料筒(3)外侧壁上设置有多组筛孔,清理组件安装在筛料箱(2)顶端内侧壁上,清理组件用于对筛料筒(3)内侧壁清理,并且动力机构可驱动输送机构,输送机构用于将筛选出的物料向下输送,输送机构与梯形导料板(4)转动连接,梯形导料板(4)安装在筛料箱(2)内部下方。
2.如权利要求1所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,动力机构包括电机(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)和空心转轴(8),电机(5)固定在筛料箱(2)的底端右侧,电机(5)的输出端与第一锥齿轮(6)连接,第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合传动连接,并且第二锥齿轮(7)固定在空心转轴(8)的底部,空心转轴(8)与筛料箱(2)的底端中部转动连接,空心转轴(8)的顶端与筛料筒(3)的底端连接,并且空心转轴(8)与筛料筒(3)内部连通,空心转轴(8)的上部设置有控制阀。
3.如权利要求1所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,清理组件包括搅拌轴(9)、多组搅拌杆(10)和多组刮板(11),搅拌轴(9)固定在筛料箱(2)的顶端内侧壁中部,多组搅拌杆(10)均匀固定在搅拌轴(9)上,多组刮板(11)分别固定在同侧多组搅拌杆(10)的外侧端,并且刮板(11)与筛料筒(3)的内侧壁接触。
4.如权利要求1所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,输送机构包括多组链轮(12)、链条(13)、两组输送轴(14)和两组螺旋输送叶片(15),多组链轮(12)分别固定在空心转轴(8)以及两组输送轴(14)的底部,多组链轮(12)之间通过链条(13)传动连接,并且两组输送轴(14)分别与筛料箱(2)底端内侧壁的左右两侧转动连接,输送轴(14)与梯形导料板(4)也转动连接,并且螺旋输送叶片(15)固定在输送轴(14)上。
5.如权利要求1所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,还包括封板(16),筛料箱(2)的前端设置有开口,封板(16)将筛料箱(2)的开口覆盖住,并且封板(16)与筛料箱(2)通过螺栓螺装连接,封板(16)的前端设置有扣手。
6.如权利要求2所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,电机(5)为消音电机。
7.如权利要求2所述的一种干式球磨机排料筛选机构,其特征在于,第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)之间涂有润滑油。
说明书: 一种干式球磨机排料筛选机构技术领域[0001] 本实用新型涉及筛选机构的技术领域,特别是涉及一种干式球磨机排料筛选机构。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,物料经过球磨机粉碎后,物料颗粒大小并不一致,需要重新对物料经过筛分,经检索公告号为CN216125762U的专利文件中,提供了一种球磨机用出料筛分装置,包括球磨机本体、设置在球磨机本体一侧用于出料的筛筒、安装在筛筒上的
筛分机构,所述筛筒的一端与球磨机本体连通,另一端设有第一出料口,筛筒的外侧壁分布设有筛孔用于筛选物料,大颗粒物料通过第一出料口排出;所述筛分机构包括套设在筛筒外端的罩体、安装在罩体下端的筛箱,所述罩体位于筛箱的外端设有用于支撑的支架,所述筛箱包括内筒箱及套设在内筒箱外端的外筒箱,所述内筒箱与罩体连通,内筒箱内竖向交错分布有若干组筛板,筛板的下端设有用于接料的料斗,料斗与外筒箱连通,所述内筒箱的下端连接有第二出料口,外筒箱的一侧设有第三出料口,但其使用过程中发现,上述装置中筛筒会将部分小颗粒的物料连同大颗粒的物料一起从第一出料口排出,导致装置对物料筛分的效果较差,固提供一种干式球磨机排料筛选机构解决上述问题。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种实现了物料的有效筛分,提高其使用效果的干式球磨机排料筛选机构。[0004] 本实用新型的一种干式球磨机排料筛选机构,包括干式球磨机本体和筛料箱,干式球磨机本体的输出端与筛料箱内部连通,筛料箱的左右两端设置有出料口,还包括动力机构、筛料筒、清理组件、输送机构和梯形导料板,动力机构安装在筛料箱的底端,动力机构用于带动筛料筒转动,筛料筒的顶端设置有开口,并且筛料筒外侧壁上设置有多组筛孔,清理组件安装在筛料箱顶端内侧壁上,清理组件用于对筛料筒内侧壁清理,并且动力机构可驱动输送机构,输送机构用于将筛选出的物料向下输送,输送机构与梯形导料板转动连接,梯形导料板安装在筛料箱内部下方;干式球磨机本体粉碎后的物料输送到筛料箱,并落入筛料筒内,此时启动动力机构,通过动力机构带动筛料筒转动,在筛料筒离心力的作用下,将小颗粒的物料通过筛孔甩出,大颗粒物料留在筛料筒内,同时在筛料筒转动筛分过程中,通过清理组件对筛料筒内侧壁的大颗粒物料进行清理,避免大颗粒物料堵塞筛料筒的筛孔,于此同时,动力机构会驱动输送机构,输送机构将筛选出的小颗粒物料向下输送到梯形导料板,并通过梯形导料板将下颗粒物料从筛料箱的出料口排出,实现了物料的有效筛分,提高了装置的使用效果。[0005] 优选的,动力机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和空心转轴,电机固定在筛料箱的底端右侧,电机的输出端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且第二锥齿轮固定在空心转轴的底部,空心转轴与筛料箱的底端中部转动连接,空心转轴的顶端与筛料筒的底端连接,并且空心转轴与筛料筒内部连通,空心转轴的上部设置有控制阀;通过电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得空心转轴转动,并使得筛料筒转动,为筛料筒的转动提供动力。[0006] 优选的,清理组件包括搅拌轴、多组搅拌杆和多组刮板,搅拌轴固定在筛料箱的顶端内侧壁中部,多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上,多组刮板分别固定在同侧多组搅拌杆的外侧端,并且刮板与筛料筒的内侧壁接触;当筛料筒转动时,筛料筒相对与刮板转动,从而通过刮板对筛料筒内侧壁上的大颗粒物料进行刮取清理,避免大颗粒物料将筛料筒的筛孔堵塞,确保装置筛选的稳定性,同时通过搅拌杆对筛料筒内的物料搅拌,加快物料流动,提高物料筛分的效率。[0007] 优选的,输送机构包括多组链轮、链条、两组输送轴和两组螺旋输送叶片,多组链轮分别固定在空心转轴以及两组输送轴的底部,多组链轮之间通过链条传动连接,并且两组输送轴分别与筛料箱底端内侧壁的左右两侧转动连接,输送轴与梯形导料板也转动连接,并且螺旋输送叶片固定在输送轴上;空心转轴带动链轮转动,多组链轮之间通过链条传动连接,从而使得两组输送轴同时带动两组螺旋输送叶片转动,通过螺旋输送叶片将筛料筒筛选出的物料向下输送,并从筛料箱的出料口排出,避免了物料在筛料筒与筛料箱之前堆积造成堵塞,提高装置的使用稳定性。[0008] 优选的,还包括封板,筛料箱的前端设置有开口,封板将筛料箱的开口覆盖住,并且封板与筛料箱通过螺栓螺装连接,封板的前端设置有扣手;通过设置封板,便于工作人员将空心转轴上的控制阀打开,便于后续筛料筒内筛选出的大颗粒物料从空心转轴内部排出,提高装置的使用便捷性。[0009] 优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。[0010] 优选的,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。[0011] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:干式球磨机本体粉碎后的物料输送到筛料箱,并落入筛料筒内,此时启动动力机构,通过动力机构带动筛料筒转动,在筛料筒离心力的作用下,将小颗粒的物料通过筛孔甩出,大颗粒物料留在筛料筒内,同时在筛料筒转动筛分过程中,通过清理组件对筛料筒内侧壁的大颗粒物料进行清理,避免大颗粒物料堵塞筛料筒的筛孔,于此同时,动力机构会驱动输送机构,输送机构将筛选出的小颗粒物料向下输送到梯形导料板,并通过梯形导料板将下颗粒物料从筛料箱的出料口排出,实现了物料的有效筛分,提高了装置的使用效果。附图说明[0012] 图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图;[0013] 图2是本实用新型的第二轴测及其部分剖视结构示意图;[0014] 图3是本实用新型的第三轴测结构示意图;[0015] 图4是本实用新型的正视及其部分结构示意图;[0016] 图5是本实用新型图4中A处的放大结构示意图;[0017] 图6是本实用新型图4中B处的放大结构示意图;[0018] 附图中标记:1、干式球磨机本体;2、筛料箱;3、筛料筒;4、梯形导料板;5、电机;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、空心转轴;9、搅拌轴;10、搅拌杆;11、刮板;12、链轮;13、链条;14、输送轴;15、螺旋输送叶片;16、封板。实施方式
[0019] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。实施例
[0020] 如图1、图4和图5所示,包括干式球磨机本体1和筛料箱2,干式球磨机本体1的输出端与筛料箱2内部连通,筛料箱2的左右两端设置有出料口,还包括动力机构、筛料筒3、清理组件、输送机构和梯形导料板4,动力机构包括电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和空心转轴8,电机5固定在筛料箱2的底端右侧,电机5的输出端与第一锥齿轮6连接,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动连接,并且第二锥齿轮7固定在空心转轴8的底部,空心转轴8与筛料箱2的底端中部转动连接,空心转轴8的顶端与筛料筒3的底端连接,并且空心转轴8与筛料筒3内部连通,空心转轴8的上部设置有控制阀,筛料筒3的顶端设置有开口,并且筛料筒3外侧壁上设置有多组筛孔,清理组件安装在筛料箱2顶端内侧壁上,清理组件用于对筛料筒3内侧壁清理,并且动力机构可驱动输送机构,输送机构用于将筛选出的物料向下输送,输送机构与梯形导料板4转动连接,梯形导料板4安装在筛料箱2内部下方;干式球磨机本体1粉碎后的物料输送到筛料箱2,并落入筛料筒3内,此时启动电机5,通过电机5带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动连接,从而使得空心转轴8带动筛料筒3转动,筛料筒3在离心力的作用下将小颗粒的物料通过筛孔甩出,大颗粒物料留在筛料筒3内,同时在筛料筒3转动筛分过程中,通过清理组件对筛料筒3内侧壁的大颗粒物料进行清理,避免大颗粒物料堵塞筛料筒3的筛孔,于此同时,动力机构会驱动输送机构,输送机构将筛选出的小颗粒物料向下输送到梯形导料板4,并通过梯形导料板4将下颗粒物料从筛料箱2的出料口排出,实现了物料的有效筛分,提高了装置的使用效果。
实施例
[0021] 如图1、图4和图6所示,包括干式球磨机本体1和筛料箱2,干式球磨机本体1的输出端与筛料箱2内部连通,筛料箱2的左右两端设置有出料口,还包括动力机构、筛料筒3、清理组件、输送机构和梯形导料板4,动力机构安装在筛料箱2的底端,动力机构用于带动筛料筒3转动,筛料筒3的顶端设置有开口,并且筛料筒3外侧壁上设置有多组筛孔,清理组件包括搅拌轴9、多组搅拌杆10和多组刮板11,搅拌轴9固定在筛料箱2的顶端内侧壁中部,多组搅拌杆10均匀固定在搅拌轴9上,多组刮板11分别固定在同侧多组搅拌杆10的外侧端,并且刮板11与筛料筒3的内侧壁接触,动力机构可驱动输送机构,输送机构用于将筛选出的物料向下输送,输送机构与梯形导料板4转动连接,梯形导料板4安装在筛料箱2内部下方;干式球磨机本体1粉碎后的物料输送到筛料箱2,并落入筛料筒3内,此时启动动力机构,通过动力机构带动筛料筒3转动,在筛料筒3离心力的作用下,将小颗粒的物料通过筛孔甩出,大颗粒物料留在筛料筒3内,同时在筛料筒3转动筛分过程中,筛料筒3相对与刮板11转动,从而通过刮板11对筛料筒3内侧壁上的大颗粒物料进行刮取清理,避免大颗粒物料将筛料筒3的筛孔堵塞,确保装置筛选的稳定性,同时通过搅拌杆10对筛料筒3内的物料搅拌,加快物料流动,提高物料筛分的效率,于此同时,动力机构会驱动输送机构,输送机构将筛选出的小颗粒物料向下输送到梯形导料板4,并通过梯形导料板4将下颗粒物料从筛料箱2的出料口排出,实现了物料的有效筛分,提高了装置的使用效果。
[0022] 如图1至图6所示,本实用新型的一种干式球磨机排料筛选机构,其在工作时,首先干式球磨机本体1粉碎后的物料输送到筛料箱2,并落入筛料筒3内,此时启动电机5,通过电机5带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合传动连接,从而使得空心转轴8带动筛料筒3转动,筛料筒3在离心力的作用下将小颗粒的物料通过筛孔甩出,大颗粒物料留在筛料筒3内,同时在筛料筒3转动筛分过程中,筛料筒3相对与刮板11转动,从而通过刮板11对筛料筒3内侧壁上的大颗粒物料进行刮取清理,避免大颗粒物料将筛料筒3的筛孔堵塞,确保装置筛选的稳定性,同时通过搅拌杆10对筛料筒3内的物料搅拌,加快物料流动,提高物料筛分的效率,之后空心转轴8带动链轮12转动,多组链轮12之间通过链条13传动连接,从而使得两组输送轴14同时带动两组螺旋输送叶片15转动,通过螺旋输送叶片15将筛料筒3筛选出的物料向下输送到梯形导料板4,并通过梯形导料板4将下颗粒物料从筛料箱2的出料口排出,实现了物料的有效筛分,提高了装置的使用效果,然后通过设置封板16,便于工作人员将空心转轴8上的控制阀打开,便于后续筛料筒3内筛选出的大颗粒物料从空心转轴8内部排出,提高装置的使用便捷性。[0023] 本实用新型的一种干式球磨机排料筛选机构的干式球磨机本体1、筛料筒3、梯形导料板4和电机5为市面上采购,并且为现有技术,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0024] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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