测厚仪传动滚轮

371 编辑：中冶有色技术网来源：安徽铜峰电子股份有限公司

2024-04-01 16:18:34

权利要求书： 1.一种测厚仪传动滚轮，其特征在于，包括位于滚轴(10)上的滚轮(20)，所述滚轮(20)内部沿轴向同轴开设有通孔，通孔内安装有同轴心的轴承(21)，轴承(21)的两侧面均设有垫圈(22)，垫圈(22)被连接在通孔两端开口处的定位套(23)抵紧在轴承(21)外圈端面上，从而实现对轴承(21)外圈的夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种测厚仪传动滚轮，其特征在于，所述通孔两端的开口处设有内螺纹，定位套(23)为中空环状结构，定位套(23)的旋入端设有与内螺纹配合的外螺纹，以使定位套(23)旋入滚轮(20)内并抵紧在垫圈(22)的侧面上。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种测厚仪传动滚轮，其特征在于，所述定位套(23)位于滚轮(20)外部的一端开设有槽长方向沿轴向的凹槽(231)，凹槽(231)与外螺纹相互避让，凹槽(231)沿定位套(23)圆周均匀分布；

所述滚轮(20)上设有与凹槽(231)配合的卡紧组件，所述卡紧组件包括设置在滚轮(20)侧面上的挡板(24)和导向板，导向板上沿滚轮(20)径向开设有导向槽，导向槽内设有沿导向槽滑动卡板(26)，卡板(26)和挡板(24)之间压缩有弹簧(25)，弹簧(25)抵紧卡板(26)将其卡接在凹槽(231)内。

4.根据权利要求3所述的一种测厚仪传动滚轮，其特征在于，所述卡板(26)上设有使卡板(26)沿导向槽滑动从而脱离凹槽的拨片。

5.根据权利要求4所述的一种测厚仪传动滚轮，其特征在于，所述轴承(21)外圈的圆周面与通孔的内壁面贴合以形成光滑的接触面，接触面与内螺纹相互避让。

说明书：一种测厚仪传动滚轮技术领域[0001] 本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体是一种测厚仪传动滚轮。背景技术[0002] 现有的测厚仪运动滚轮，采用的是金属材料制作，与轴承间隙装配在一起，并通过胶水粘合剂把两个零件粘结固定在一起。滚轮与轴承采用这种方法安装时，由于测厚仪在工作时是往复运动的，滚轮在往复运动过程中受到往复交替力的作用。在长期的交替力作用下，轴承与滚轮接触面处的粘合剂会发生失效，导致轴承和滚轮之间会发生相对轴向运动。另外在粘合剂失效的情况下，轴承外圈与滚轮的内表面发生相对转动，会严重磨损轴承和滚轮，因此亟待解决。发明内容[0003] 为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种测厚仪传动滚轮，将轴承固定在滚轮内，避免轴承与滚轮之间在轴向上产生相对移动。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种测厚仪传动滚轮，包括包括位于滚轴上的滚轮，所述滚轮内部沿轴向同轴开设有通孔，通孔内安装有同轴心的轴承，轴承的两侧面均设有垫圈，垫圈被连接在通孔两端开口处的定位套抵紧在轴承外圈端面上，从而实现对轴承外圈的夹持固定。[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述通孔两端的开口处设有内螺纹，定位套为中空环状结构，定位套的旋入端设有与内螺纹配合的外螺纹，以使定位套旋入滚轮内并抵紧在垫圈的侧面上。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述定位套位于滚轮外部的一端开设有槽长方向沿轴向的凹槽，凹槽与外螺纹相互避让，凹槽沿定位套圆周均匀分布；[0008] 所述滚轮上设有与凹槽配合的卡紧组件，所述卡紧组件包括设置在滚轮侧面上的挡板和导向板，导向板上沿滚轮径向开设有导向槽，导向槽内设有沿导向槽滑动卡板，卡板和挡板之间压缩有弹簧，弹簧抵紧卡板将其卡接在凹槽内。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板上设有使卡板沿导向槽滑动从而脱离凹槽的拨片。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承外圈的圆周面与通孔的内壁面贴合以形成光滑的接触面，接触面与内螺纹相互避让。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过设置在滚轮两端的定位套，能够将轴承牢固地固定在滚轮内，避免轴承在工作的过程中沿滚轮轴向移动，减少轴承与滚轮之间的磨损。[0013] 2、滚轮的两端螺纹连接有定位套，在两个定位套的作用下能调节轴承的在滚轮轴向上的位置，以确保整个滚轮的重心始终与滚轴的重心在同一铅垂面上，减少滚轮与滚轴之间的磨损。[0014] 3、卡板与凹槽的配合使用，能够确保定位套在滚轮转动过程中不会松动，始终抵紧轴承，减少轴承与滚轮接触面的磨损。附图说明[0015] 图1为本实用新型整体结构拆分示意图。[0016] 图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。[0017] 图3为本实用新型的滚轮内部结构剖视图。[0018] 10?滚轴20?滚轮21?轴承22?垫圈23?定位套231?凹槽[0019] 24?挡板25?弹簧26?卡板具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种测厚仪传动滚轮20，包括滚轮20，滚轮20在滚轴10上滚动，并且滚轮20的重心与横放的滚轴10重心在同一铅垂面上，这样可以避免滚轮20在运动的过程中发生重心偏移，避免增大滚轮20与滚轴10之间的磨损。

[0022] 滚轮20内部开设有同轴心的通孔，通孔两端开口处设有内螺纹，轴承21通过过盈配合安装在滚轮20的内部。轴承21外圈的圆周面与通孔的内壁面贴合以形成光滑的接触面，接触面与内螺纹相互避让。滚轮20的两端旋入有定位套23，在轴承21和定位套23之间设置有垫圈22，定位套23的旋入端将垫圈22抵紧在轴承21的外圈端面上。垫圈22可以减少轴承21与定位套23之间的磨损，能够降低生产的成本。[0023] 轴承21在两端定位套23的抵紧作用下，牢固的安装在滚轮20内部。在滚轮20的两端均采用相同的定位套23，这样的结构能够对轴承21在滚轮20内部轴向上的位置进行调节，以确保整个滚轮20的重心始终与滚轴10的重心在同一铅垂面上，减少滚轮20与滚轴10之间的磨损。[0024] 在定位套23位于滚轮20外部的一端设置有槽长方向沿滚轮20轴向的凹槽231，并且凹槽231沿着定位套23的圆周方向均匀分布。凹槽231可以在定位套23旋紧的过程中增大手部的接触摩擦力，使旋入的更加稳定充分。[0025] 为了防止定位套23在滚轮20运动的过程中松动，于是设置了与凹槽231配合使用的卡紧组件。卡紧组件包括设置在滚轮20侧面上的挡板24和导向板，导向板上沿着滚轮20径向开设有导向槽，导向槽内设有可沿导向槽滑动卡板26。卡板26和挡板24之间压缩有弹簧25，弹簧25抵紧卡板26将其卡接在凹槽231内。卡板26上设有使卡板26沿导向槽滑动从而脱离凹槽231的拨片。当定位套23需要旋入滚轮20时，通过提升拨片使卡板26脱离凹槽231，此时将定位套23旋入滚轮20内部。当定位套23旋紧到位后，松开拨片，卡板26在弹簧25的作用下重新卡回凹槽231内，进而防止定位套23松动。[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。