回旋比重分选机

912 编辑：管理员来源：湖北欣新蓝环保科技有限公司

2024-03-12 17:34:43

权利要求书： 1.回旋比重分选机，包括机架、料斗、鳞状床面、偏心电机，其特征在于：料斗下方设置有鳞状床面，鳞状床面通过悬挂装置悬挂于机架上，鳞状床面下有偏心电机，鳞状床面在偏心电机的带动下形成回旋式反复运动，物料随着鳞状床面的回旋运动，鳞状床面前部为长方形，后部为正梯形，后端连接排料口，排料口处设置2个不同高度的调节板，后调节板在前调节板上方，2个调节板上下部分重叠，将物料分为三层；对应两个调节板，设置3个出口，分别是重物料出口、混合物料出口、轻物料出口；其中，混合物料出口连接输送回料器的入口，输送回料器的出口通向料斗；

所述鳞状床面的结构是：由鳞片状的金属板制作或板面上制作有均匀相对称的筛网组成，筛网下面有钢板陪衬防止物料脱落，鳞片状的大小和钢丝网孔径的大小，根据分选物料的不同调整更换；

所述鳞状床面的悬挂装置是：该鳞状床面四角有吊绳，吊绳在机架的上端固定，下端在床架的四角位置由锁紧装置压紧，能够根据物料的分选纯度、产量和不同物料分选要求，进行调节；调节时，通过调整吊绳的长短度来调整鳞状床面的倾斜角度；

所述料斗下方设置有喂料调板，用以调整喂料量。

2.根据权利要求1所述的回旋比重分选机，其特征在于：所述鳞状床面上设置有物料挡板，用于分散物料。

说明书：回旋比重分选机技术领域[0001] 本发明涉及物质分选机械技术领域，进一步是对两种比重有差异的物料进行物理分选的装置。背景技术[0002] 随着国家对资源利用和环境保护的重视，对废旧材料的回收也逐步精细化，这对分选利用提出了更高的要求，以前传统对两种比重有差异的物料分选，通常采用盐水分选、重介质分选、化学方法分选等方法，这些方法都或我或少地存在着一定的缺陷：占地面积大；能源消耗多；生产成本高；此外，几乎无例外都存在对环境较大的污染。[0003] 为解决这一问题，本申请人进行了深入的研究，充分利用物质比重不同的原理，通过回旋使二者分层，达到分选效果。发明内容[0004] 本发明的目的就是提供回旋比重分选机，它可实现对两种形状不同或颗粒大小接近且比重有差异的物料高效的分选，而且成本低、无污染。[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0006] 回旋比重分选机，包括机架、料斗、鳞状床面、偏心电机，其特征在于：料斗下方设置有鳞状床面，鳞状床面通过悬挂装置悬挂于机架上，鳞状床面下有偏心电机，鳞状床面在偏心电机的带动下形成回旋式反复运动，物料随着鳞状床面的回旋运动；使比重小的物料和薄状物料形成上浮层，比重大的物料形成下沉层；鳞状床面前部为长方形，后部为正梯形，后端连接排料口，排料口处设置2个不同高度的调节板，后调节板在前调节板上方，2个调节板上下部分重叠，将物料分为三层；对应两个调节板，设置3个出口，分别是重物料出口、混合物料出口、轻物料出口；其中，混合物料出口连接输送回料器的入口，输送回料器的出口通向料斗。[0007] 进一步：[0008] 所述鳞状床面的结构是：由鳞片状的金属板制作或板面上制作有均匀相对称的筛网组成，筛网下面有钢板陪衬防止物料脱落，鳞片状的大小和钢丝网孔径的大小，根据分选物料的不同调整更换。[0009] 所述鳞状床面的悬挂装置是：该鳞状床面四角有吊绳，吊绳在机架的上端固定，下端在床架的四角位置有锁紧装置压紧，能够根据物料的分选纯度、产量和不同物料分选要求，进行调节；调节时，通过调整吊绳的长短度来调整鳞状床面的倾斜角度。[0010] 所述料斗下方设置有喂料调板，用以调整喂料量。[0011] 所述鳞状床面上设置有物料挡板，用于分散物料。[0012] 所述吊绳指绳状物、钢丝绳状物、弹簧之类柔软有弹性的构件。[0013] 本发明具有以下有益效果：依据物质比重不同的原理，通过回旋使二者分层，达到分选效果，该机占地面积小，分选产量大，耗能非常低，每小时分选1?10吨物料的动力在0.7?4KW之间，该机维修方便，成本低，该机几乎无易损件。该机操作简单，制造成本低，分选范围广。本机采用物理方法，由于没有使用任何介质，因此对水、空气、噪音等均没有污染，是此类机械中最佳选择，极具推广前景。

[0014] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。附图说明[0015] 图1为本发明的结构原理示意图，图2为图1A向结构示意图。[0016] 图中：输送回料器1、料斗2、喂料调板3、吊绳4、锁紧装置5、鳞状床面6、电机7、物料挡板8、偏心轮9、重物料出口10、前分隔板11、后分隔板12、轻物料出口13、混合物料出口14、机架15、床架16。具体实施方式[0017] 如图1、图2所示：把经过筛分后的两种比重不同的混合物料进入料斗2中，调整料斗2下方的喂料调板3，调整到适当喂料量，物料落至鳞状床面6上；该鳞状床面6四角有吊绳4（该吊绳可为绳状物，钢丝绳状物，弹簧等其它柔软有弹性的构件）悬挂，吊绳4在机架15的上端固定，下端在床架16的四角位置有锁紧装置5压紧，可根据物料的分选纯度、产量和不同物料分选要求，进行调节，调节时，通过调整吊绳4的长短度来调整鳞状床面6的倾斜角度。

[0018] 鳞状床面6的结构是：由鳞片状的金属板制作或板面上制作有均匀相对称的筛网组成（筛网由钢丝编织而成，不采用钢板冲孔而成的筛网），筛网下面有钢板陪衬防止物料脱落，鳞片状的大小和钢丝网孔径的大小，根据分选物料的大小和分选物料的不同来调整更换。鳞状床面6前部为长方形，后部为正梯形（即起整体收缩作用）；后端连接排料口，排料口前端长度与正梯形短边长度相同。[0019] 鳞状床面6下有电机7带动偏心轮9（或采用偏心电机），使鳞状床面6形成回旋式反复运动。物料落至鳞状床面6前侧（前后以物料走向定，即物料由前向后移动），随着鳞状床面6的回旋运动，物料在鳞状床面6的前部按比重大小进行分层，比重小的物料和薄状物料形成上浮层，比重大的物料形成下沉层；行至中间阶段时，不同比重的物料层逐渐加厚；物料移动至重物料出口10处时，重物料出口10和混合物料出料口14间设有前分隔板11，前分隔板11前端置于比重大的物料前端某位置，使重物料与轻物料和轻重混合物料分隔开；前分隔板11下方重物料进入重物料出口10排出；其余物料（包括轻物料和轻重混合物料）继续后行；在混合物料出口14与轻物料出口13间设有后分隔板12，垂直看，后分隔板12前端设置在前分隔板11上端某位置（俯视后分隔板12的前部与前分隔板11的后部部分重叠），同时，水平看，后分隔板12前端也位于混合物料上端某位置，这样，后分隔板12将轻物料和混合物料分隔开；使轻物料或薄状物料通过轻物料出口13排出，中间的混合物料通过混合物料出口14排入输送回料器1的入口中，再经输送回料器1的出口返回料斗2内进行二次循环分选。[0020] 物料行至物料挡板8时，物料挡板8起到把物料均匀分散的作用，物料挡板8为三角形（或称台阶形），三角形的高度可根据物料的不同来调整。[0021] 需要说明的是，采用本机有一定的条件限制，即：[0022] （1）两种比重有差异的物料分选，其中一种物料的比重要大于另一种比重的十分之三以上，要求两种物料比重都大于5（以水的比重为1）以上。[0023] （2）分选物料颗粒度相差不能太大。该机分选物料的颗粒度在0.5?50mm之间，分选的物料要进行物料筛选分级，分级后的物料颗粒度相差最大不能大于2倍。（根据物料的不同，物料相差倍数不同，大小不同，比重悬殊较大的颗粒相差也可以较大）。[0024] （3）适用分选同种物料不同形状的物料分选。（如铜粒和铜箔、铝粒与铝箔、铁粒和薄铁片。塑料粒和塑料膜均可）。[0025] （4）不太适应两种不同混合物料物料的分选。[0026] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。