权利要求书: 1.一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:包括球磨机(1)和位于地面下方的架体,所述球磨机(1)外侧设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括位于球磨机(1)本体两侧的支撑架(3),所述支撑架(3)上设置有空心管(4),所述空心管(4)为与球磨机(1)本体相匹配的弧形结构,位于球磨机(1)本体两侧的空心管(4)位于同一竖直平面,且将球磨机(1)本体包围,所述空心管(4)上设置有进水端口(41),所述空心管(4)朝向球磨机(1)本体的一侧设置有喷水孔,所述支撑架(3)底部设置有驱动支撑架(3)沿球磨机(1)本体长度方向运动的驱动组件(5),所述球磨机(1)本体底部设置有蓄水池(6),所述驱动组件(5)和蓄水池(6)位于地面下方与架体相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括位于球磨机(1)本体两侧的丝杠(51),所述丝杠(51)与架体固定连接,所述丝杠(51)与球磨机(1)本体平行设置,所述丝杠(51)的丝杠(51)螺母固定连接有安装板(52),所述支撑架(3)设置在安装板(52)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:所述支撑架(3)包括套筒杆(31),所述套筒杆(31)中同轴可拆卸连接有支撑杆一(32),所述支撑杆一(32)上端铰接有支撑杆二(33),所述支撑杆一(32)和支撑杆二(33)上同轴固定连接有导套(34),两所述导套(34)之间可拆卸连接有支撑梁杆(35),所述空心管(4)与所述支撑杆二(33)的一端可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:所述套筒杆(31)与安装板(52)铰接,所述套筒杆(31)外侧同轴滑动连接有固定套(36),所述套筒杆(31)位于固定套(36)的两侧设置有限位凸部(37),所述套筒杆(31)上开设有卡槽(38),所述卡槽(38)中卡接有限位块(39),所述固定套(36)位于套筒杆(31)的对称两侧铰接有支脚(310),所述安装板(52)上开设了限位槽(311),所述支脚(310)卡设在所述限位槽(311)中。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:所述蓄水池(6)的上方设置有两块盖板(61),两块所述盖板(61)将蓄水池(6)的上端封闭,两块盖板(61)相背离的两端分别与蓄水池(6)转动连接,所述架体上设置有驱动盖板(61)开合的启闭组件(62)。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的球磨机,其特征在于:所述启闭组件(62)包括位于机架上的液压缸(63),所述液压缸(63)位于盖板(61)的两侧,所述液压缸(63)的工作端连接有楔形块下模(64),所述盖板(61)的下方设置有楔形块上模(65),所述楔形块上模(65)和楔形块下模(64)的斜面相互抵接。
说明书: 一种具有冷却功能的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,特别涉及一种具有冷却功能的球磨机。背景技术[0002] 球磨机一种物料破碎装置,在筒体内装有研磨体,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎,在实用球磨机时,物料和钢球之间的撞击以及对筒体的撞击会导致筒体温度升高,如果不处理的话,会影响筒体的稳定性,从而造成安全隐患,因此在球磨机进行加工时,需要对其进行冷却降温。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种具有冷却功能的球磨机,具有冷却效果好,制作成本低的效果。[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有冷却功能的球磨机,包括球磨机和位于地面下方的架体,所述球磨机外侧设置有冷却机构,所述冷却机构包括位于球磨机本体两侧的支撑架,所述支撑架上设置有空心管,所述空心管为与球磨机本体相匹配的弧形结构,位于球磨机本体两侧的空心管位于同一竖直平面,且将球磨机本体包围,所述空心管上设置有进水端口,所述空心管朝向球磨机本体的一侧设置有喷水孔,所述支撑架底部设置有驱动支撑架沿球磨机本体长度方向运动的驱动组件,所述球磨机本体底部设置有蓄水池,所述驱动组件和蓄水池位于地面下方与架体相连。[0005] 通过采用上述技术方案,在球磨机加工需要冷却降温时,将冷却机构安装好,给空心管连接水源,冷却水通过喷水孔喷向球磨机的筒体,由于筒体是转动的,因此空心管能够对筒体的周向进行全面冷却,同时通过驱动组件的驱动作用,空心管沿着球磨机进行移动,从而使得整个筒体都会被冷却,冷却效果好,冷却用水会流进蓄水池中,经过处理后可重复利用,不会造成浪费。[0006] 所述驱动组件包括位于球磨机本体两侧的丝杠,所述丝杠与架体固定连接,所述丝杠与球磨机本体平行设置,所述丝杠的丝杠螺母固定连接有安装板,所述支撑架设置在安装板上。[0007] 所述支撑架包括套筒杆,所述套筒杆中同轴可拆卸连接有支撑杆一,所述支撑杆一上端铰接有支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二上同轴固定连接有导套,两所述导套之间可拆卸连接有支撑梁杆,所述空心管与所述支撑杆二的一端可拆卸连接。[0008] 通过采用上述技术方案,支撑架的各个部件之间可拆卸,方便拆卸和安装,需要冷却时可快速安装,不需要冷却时,各个部件可拆卸分离,不会一直占用空间,使用非常方便。[0009] 所述套筒杆与安装板铰接,所述套筒杆外侧同轴滑动连接有固定套,所述套筒杆位于固定套的两侧设置有限位凸部,所述套筒杆上开设有卡槽,所述卡槽中卡接有限位块,所述固定套位于套筒杆的对称两侧铰接有支脚,所述安装板上开设了限位槽,所述支脚卡设在所述限位槽中。[0010] 通过采用上述技术方案,当需要冷却时,固定套滑动至与下方的限位凸部相抵,同时将支脚卡在限位槽中,再将限位块卡在卡槽中,此时固定套被固定,支脚起到支撑套筒杆的作用,从而将整个支撑架支撑住,当不需要要冷却时,取下限位块,滑动固定套使其与上方的限位凸部相抵,再将限位块卡在卡槽中,将固定套固定,此时支脚脱离限位槽,套筒杆为活动状态,可将支撑架拆卸,然后转动套筒杆将其收藏至地面下方,其他零部件也可一起放置在地面下方,盖上盖子,从而不影响其他操作非常实用。[0011] 所述蓄水池的上方设置有两块盖板,两块所述盖板将蓄水池的上端封闭,两块盖板相背离的两端分别与蓄水池转动连接,所述架体上设置有驱动盖板开合的启闭组件。[0012] 所述启闭组件包括位于机架上的液压缸,所述液压缸位于盖板的两侧,所述液压缸的工作端连接有楔形块下模,所述盖板的下方设置有楔形块上模,所述楔形块上模和楔形块下模的斜面相互抵接。[0013] 通过采用上述技术方案,通过楔形块的作用,两个盖板可以控制开很小的开口,保证冷却的水能够沿着倾斜的盖板流入蓄水池中,而其他的杂物则不会进入,同时也保证了工作人员不会掉入其中,安全实用。[0014] 本实用新型的有益效果是:[0015] 1、在球磨机加工需要冷却降温时,将冷却机构安装好,给空心管连接水源,冷却水通过喷水孔喷向球磨机的筒体,由于筒体是转动的,因此空心管能够对筒体的周向进行全面冷却,同时通过驱动组件的驱动作用,空心管沿着球磨机进行移动,从而使得整个筒体都会被冷却,冷却效果好,冷却用水会流进蓄水池中,经过处理后可重复利用,不会造成浪费。[0016] 2、当需要冷却时,固定套滑动至与下方的限位凸部相抵,同时将支脚卡在限位槽中,再将限位块卡在卡槽中,此时固定套被固定,支脚起到支撑套筒杆的作用,从而将整个支撑架支撑住,当不需要要冷却时,取下限位块,滑动固定套使其与上方的限位凸部相抵,再将限位块卡在卡槽中,将固定套固定,此时支脚脱离限位槽,套筒杆为活动状态,可将支撑架拆卸,然后转动套筒杆将其收藏至地面下方,其他零部件也可一起放置在地面下方,盖上盖子,从而不影响其他操作,不会一直占用空间,非常实用。[0017] 3、通过楔形块的作用,两个盖板可以控制开很小的开口,保证冷却的水能够沿着倾斜的盖板流入蓄水池中,而其他的杂物则不会进入,同时也保证了工作人员不会掉入其中,安全实用。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1是本实施例整体结构示意图;[0020] 图2是本实施例俯视结构示意图;[0021] 图3是本实施例支撑架结构示意图;[0022] 图4是图3中A部分放大示意图;[0023] 图5是本实施例蓄水槽盖板结构示意图[0024] 图中,1、球磨机,2、冷却机构,3、支撑架,31、套筒杆,32、支撑杆一,33、支撑杆二,34、导套,35、支撑梁杆,36、固定套,37、限位凸部,38、卡槽,39、限位块,310、支脚,311、限位槽,4、空心管,41、进水端口,42、喷水口,5、驱动组件,51、丝杠,52、安装板,6、蓄水池,61、盖板,62、启闭组件,63、液压缸,64、楔形块下模,65、楔形块上模。
具体实施方式[0025] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0026] 实施例[0027] 一种具有冷却功能的球磨机,参考图1至图5,包括球磨机1和位于地面下方的架体,球磨机1外侧设置有冷却机构2,冷却机构2包括位于球磨机1本体两侧的支撑架3,支撑架3上设置有空心管4,空心管4为与球磨机1本体相匹配的弧形结构,位于球磨机1本体两侧的空心管4位于同一竖直平面,且将球磨机1本体包围,空心管4上设置有进水端口41,空心管4朝向球磨机1本体的一侧设置有喷水孔,支撑架3底部设置有驱动支撑架3沿球磨机1本体长度方向运动的驱动组件5,球磨机1本体底部设置有蓄水池6,驱动组件5和蓄水池6位于地面下方与架体相连。[0028] 进一步的,驱动组件5包括位于球磨机1本体两侧的丝杠51,丝杠51与架体固定连接,丝杠51与球磨机1本体平行设置,丝杠51的丝杠51螺母固定连接有安装板52,支撑架3设置在安装板52上,通过丝杠51带动支撑架3整体运动,从而给球磨机1进行全面冷却。[0029] 进一步的,支撑架3包括套筒杆31,套筒杆31中同轴可拆卸连接有支撑杆一32,支撑杆一32上端铰接有支撑杆二33,支撑杆一32和支撑杆二33上同轴固定连接有导套34,两导套34之间可拆卸连接有支撑梁杆35,空心管4与支撑杆二33的一端可拆卸连接,套筒杆31与安装板52铰接,套筒杆31外侧同轴滑动连接有固定套36,套筒杆31位于固定套36的两侧设置有限位凸部37,套筒杆31上开设有卡槽38,卡槽38中卡接有限位块39,固定套36位于套筒杆31的对称两侧铰接有支脚310,安装板52上开设了限位槽311,支脚310卡设在限位槽311中,支撑架3的各个部件拆装方便,当需要冷却时,固定套36滑动至与下方的限位凸部37相抵,同时将支脚310卡在限位槽311中,再将限位块39卡在卡槽38中,此时固定套36被固定,支脚310起到支撑套筒杆31的作用,将支撑杆一32和支撑杆二33安装到套筒杆31上,通过支撑梁杆35给支撑杆一32和支撑杆二33支撑,从而将整个支撑架3支撑住,当不需要要冷却时,取下限位块39,滑动固定套36使其与上方的限位凸部37相抵,再将限位块39卡在卡槽
38中,将固定套36固定,此时支脚310脱离限位槽311,套筒杆31为活动状态,然后将支撑杆一32从套筒杆31上拆下,将支撑梁杆35从支撑杆一32和支撑杆二33上拆下,将空心管4从支撑杆二33上拆下,从而将支撑架3拆卸,然后转动套筒杆31将其收集至地面下方,其他零部件也可一起放置在地面下方,盖上盖子,不会一直占用空间,从而不影响其他操作,非常实用。
[0030] 进一步的,蓄水池6的上方设置有两块盖板61,两块盖板61将蓄水池6的上端封闭,两块盖板61相背离的两端分别与蓄水池6转动连接,架体上设置有驱动盖板61开合的启闭组件62,启闭组件62包括位于机架上的液压缸63,液压缸63位于盖板61的两侧,液压缸63的工作端连接有楔形块下模64,盖板61的下方设置有楔形块上模65,楔形块上模65和楔形块下模64的斜面相互抵接,通过楔形块的作用,两个盖板61可以控制开很小的开口,保证冷却的水能够沿着倾斜的盖板61流入蓄水池6中,而其他的杂物则不会进入,同时也保证了工作人员不会掉入其中,安全实用。[0031] 本实施例的工作原理如下:[0032] 在球磨机1加工需要冷却降温时,将支撑架3安装好,将空心管4连接在支撑架3上连接水源,冷却水通过喷水孔喷向球磨机1的筒体,由于筒体是转动的,因此空心管4能够对筒体的周向进行全面冷却,同时通过丝杠51的驱动作用,空心管4沿着球磨机1来回移动,从而使得整个筒体都会被冷却,冷却效果好,冷却用水会流进蓄水池6中,经过处理后可重复利用,不会造成浪费。
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