平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机

629 编辑：管理员来源：福州立洲弹簧有限公司

2024-03-12 17:21:13

权利要求书： 1.一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，包括疲劳传递扭矩底座(1)、伺服电机(2)和伺服电缸(3)，其特征在于：所述疲劳传递扭矩底座(1)一侧设置有连杆滑道(11)，所述连杆滑道(11)一端通过安装架安装有伺服电缸(3)，所述伺服电缸(3)输出轴通过连接套连接有二号连杆(9)，所述二号连杆(9)一端通过螺栓固定有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)一端通过螺栓固定有一号连杆(8)，所述一号连杆(8)一端通过安装架安装有轴承(7)。

2.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，其特征在于：所述疲劳传递扭矩底座(1)底部设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)顶部输出轴通过螺栓固定有联轴器(5)，所述联轴器(5)通过螺栓固定于疲劳传递扭矩底座(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，其特征在于：所述二号连杆(9)贯穿连杆滑道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，其特征在于：所述疲劳传递扭矩底座(1)顶部通过螺栓固定有盖板(6)。

说明书：一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及疲劳试验机技术领域，特别涉及一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机。

背景技术[0002] 由于，现代工业技术的飞速发展，对机械各零部件的寿命要求越来越高，平面涡卷弹簧虽然可以按理论进行设计，但是，按照设计制成后，还需对其进行疲劳寿命的验证。

[0003] 现有的平面涡卷疲劳试验机不足之处在于：1、体积庞大，结构复杂，设备使用周期短，最主要的是疲劳次数计数不准确，2、检测件疲劳断裂失效后，不能自动停机。为此，我们

提出一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，所述疲劳传递扭矩底座一侧设置有连杆滑道，所述连杆滑道一端通过安装架安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴通过连接套连接

有二号连杆，所述二号连杆一端通过螺栓固定有压力传感器，所述压力传感器一端通过螺

栓固定有一号连杆，所述一号连杆一端通过安装架安装有轴承。

[0007] 进一步地，所述疲劳传递扭矩底座底部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部输出轴通过螺栓固定有联轴器，所述联轴器通过螺栓固定于疲劳传递扭矩底座底部。

[0008] 进一步地，所述二号连杆贯穿连杆滑道；连杆滑道可以在不影响二号连杆移动的同时对其进行限位。

[0009] 进一步地，所述疲劳传递扭矩底座顶部通过螺栓固定有盖板。[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0011] 1、通过设置伺服电机、疲劳传递扭矩底座和盖板，人员将待检测的平面涡卷弹簧一端固定在疲劳传递扭矩底座上，另一端放在轴承上，通过外部控制设备控制伺服电机和

伺服电缸同时工作，伺服电机工作通过联轴器带动疲劳传递扭矩底座转动，疲劳传递扭矩

底座转动带动平面涡卷弹簧转动，进行疲劳试验，使用螺栓将盖板固定在疲劳传递扭矩底

座上，可以防止平面涡卷弹簧进行疲劳试验使脱出。

[0012] 2、通过设置伺服电缸、压力传感器和连杆滑道，平面涡卷弹簧在进行疲劳试验时其端部受力会进行移动，与伺服电机同步工作的伺服电缸推动二号连杆、压力传感器、一号

连杆和轴承移动，连杆滑道可以对二号连杆进行限位，防止其歪斜，平面涡卷弹簧发生断裂

时，压力传感器上的力值消失，可以给予控制设备信号，进行停止。

附图说明[0013] 图1为本实用新型一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机的整体结构示意图。[0014] 图2为本实用新型一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机的疲劳传递扭矩底座结构示意图。

[0015] 图中：1、疲劳传递扭矩底座；2、伺服电机；3、伺服电缸；4、平面涡卷弹簧；5、联轴器；6、盖板；7、轴承；8、一号连杆；9、二号连杆；10、压力传感器；11、连杆滑道。

具体实施方式[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0017] 如图1?2所示，一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，所述疲劳传递扭矩底座1一侧设置有连杆滑道11，所述连杆滑道11一端通过安装架安装有伺服电缸3，所述伺服电缸3

输出轴通过连接套连接有二号连杆9，所述二号连杆9一端通过螺栓固定有压力传感器10，

所述压力传感器10一端通过螺栓固定有一号连杆8，所述一号连杆8一端通过安装架安装有

轴承7。

[0018] 其中，所述疲劳传递扭矩底座1底部设置有伺服电机2，所述伺服电机2顶部输出轴通过螺栓固定有联轴器5，所述联轴器5通过螺栓固定于疲劳传递扭矩底座1底部。

[0019] 本实施例中如图2所示，伺服电机2工作通过联轴器5带动疲劳传递扭矩底座1转动。

[0020] 其中，所述二号连杆9贯穿连杆滑道11。[0021] 本实施例中如图1所示，连杆滑道11可以在不影响二号连杆9移动的同时对其进行限位。

[0022] 其中，所述疲劳传递扭矩底座1顶部通过螺栓固定有盖板6。[0023] 本实施例中如图1所示，盖板6可以防止平面涡卷弹簧4从疲劳传递扭矩底座1上脱出。

[0024] 需要说明的是，本实用新型为一种平面涡卷弹簧伺服式疲劳试验机，工作时，人员使用电源线将伺服电机2、伺服电缸3和压力传感器10与外部控制设备连接，人员将待检测

的平面涡卷弹簧4一端固定在疲劳传递扭矩底座1上，另一端放在轴承7上，通过外部控制设

备控制伺服电机2和伺服电缸3同时工作，伺服电机2工作通过联轴器5带动疲劳传递扭矩底

座1转动，疲劳传递扭矩底座1转动带动平面涡卷弹簧4转动，进行疲劳试验，使用螺栓将盖

板6固定在疲劳传递扭矩底座1上，可以防止平面涡卷弹簧4进行疲劳试验使脱出，平面涡卷

弹簧4在进行疲劳试验时其端部受力会进行移动，与伺服电机2同步工作的伺服电缸3推动

二号连杆9、压力传感器10、一号连杆8和轴承7移动，连杆滑道11可以对二号连杆9进行限

位，防止其歪斜，平面涡卷弹簧4发生断裂时，压力传感器10上的力值消失，可以给予控制设

备信号，进行停止。

[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。