磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机

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2024-03-12 17:04:10

权利要求书： 1.一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：包括磁轭放置机构和绕线机构，所述磁轭放置机构包括磁轭放置架体，所述磁轭放置架体内连接有水平传送机构，所述磁轭安装架体的外部连接有磁轭支架(7)，磁轭支架(7)的外部连接有磁轭(9)，所述绕线机构包括绕线架(8)，所述绕线架(8)的端部设有绕线口(19)，线从绕线口(19)上穿出，所述磁轭(9)的绕线部位穿入绕线口(19)内，绕线架(8)的外侧连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)的外部连接有驱动机构，所述空心轴(12)的端部设有出孔(14)，线从出孔(14)处穿入或穿出空心轴(12)后进入或排出绕线架(8)对磁轭(9)进行绕线和排线。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的磁轭放置架体包括支撑架(3)，支撑架(3)竖向放置，支撑架(3)的横向方向上连接有直线轴承(1)，直线轴承(1)的末端连接有光轴(4)，所述光轴(4)的末端连接有第一连接杆(6)，所述磁轭支架(7)设置在第一连接杆(6)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的直线轴承(1)上下布置两个，两个直线轴承(1)的首端连接有第二连接杆(17)，两个直线轴承(1)的末端分别连接光轴(4)，所述水平传送机构设置在两个直线轴承(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的水平传送机构包括丝杆(5)和电机(2)，所述丝杆(5)从支撑架(3)中穿出，丝杆(5)的首端连接所述第一连接杆(6)，丝杆(5)的末端连接所述第二连接杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的驱动机构包括同步带轮(11)和驱动电机，所述同步带轮(11)套接在空心轴(12)的外部，同步带轮(11)连接驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的磁轭支架(7)包括上下两个对称设置的放置面，所述放置面倾斜一定角度与磁轭(9)的外表面贴合设置，使得放置后磁轭(9)的绕线部位处于水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的磁轭支架(7)上设有多个螺纹孔，通过螺纹孔与磁轭(9)安装固定。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的绕线机构还包括第一支架(10)和第二支架(13)，第一支架(10)和第二支架(13)的下方连接有绕线底座(20)，所述空心轴(12)分别从第一支架(10)和第二支架(13)中穿出。

9.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的绕线架(8)的内侧设有多个传送滑轮(16)。

10.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，其特征在于：所述的空心轴(12)的出孔(14)的外侧设有进线传送轮(15)，进线传送轮(15)的外部设有线缆输送机。

说明书：一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，属于绕线装置技术领域。背景技术[0002] 交叉磁轭由于结构问题，不能将线圈直接绕制在磁轭上，一般先绕制在线圈骨架上再套在磁轭上。线圈骨架由于绕线需要一定的强度，线圈骨架自身有一定的厚度，为了便于装配，线圈骨架与磁轭铁芯之间还要留有一定的间隙，造成线圈与铁芯之间的间隙变大，会有漏感增加、磁场强度下降等不良影响。[0003] 一般磁轭绕线先将磁轭铁芯固定在绕线机的转轴上，在铁芯待绕线的区域缠裹青稞纸等绝缘材料作为绝缘层，之后在上面绕制线圈。最后整体浸漆，成为一体。但交叉磁轭，整体不对称，且偏心严重。装置在绕线机上磁轭磁极会阻碍绕线，而且交叉磁轭通常会比磁轭重一倍左右，强行绕制让磁轭重心偏心旋转，会加剧绕线机的振动，甚至会损坏绕线机，如果固定不牢靠，还有可能将交叉磁轭甩飞，造成危险。基于上述记载，让磁轭进行旋转式的绕制方式存在诸多的问题，因此，如何让磁轭在绕线时不转动也能实现磁轭的绕线和排线操作成为目前亟需解决的技术问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，解决了现有技术中出现的问题。[0005] 本实用新型所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，包括磁轭放置机构和绕线机构，所述磁轭放置机构包括磁轭放置架体，所述磁轭放置架体内连接有水平传送机构，所述磁轭安装架体的外部连接有磁轭支架，磁轭支架的外部连接有磁轭，所述绕线机构包括绕线架，所述绕线架上设有绕线口，绕线架的外侧连接有空心轴，所述空心轴的外部连接有驱动机构，所述空心轴的端部设有出孔，线从出孔处穿入或穿出空心轴后进入或排出绕线架对磁轭进行绕线和排线。[0006] 进一步的，磁轭放置架体包括支撑架，支撑架竖向放置，支撑架的横向方向上连接有直线轴承，直线轴承的末端连接有光轴，所述光轴的末端连接有第一连接杆，所述磁轭支架设置在第一连接杆的外部。[0007] 进一步的，直线轴承上下布置两个，两个直线轴承的首端连接有第二连接杆，两个直线轴承的末端分别连接光轴，所述水平传送机构设置在两个直线轴承之间。[0008] 进一步的，水平传送机构包括丝杆和电机，所述丝杆从支撑架中穿出，丝杆的首端连接所述第一连接杆，丝杆的末端连接所述第二连接杆。[0009] 进一步的，驱动机构包括同步带轮和驱动电机，所述同步带轮套接在空心轴的外部，同步带轮连接驱动电机。[0010] 进一步的，磁轭支架包括上下两个对称设置的放置面，所述放置面倾斜一定角度与磁轭的外表面贴合设置，使得放置后磁轭的绕线部位处于水平面上。[0011] 进一步的，磁轭支架上设有多个螺纹孔，通过螺纹孔与磁轭安装固定。[0012] 进一步的，绕线机构还包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的下方连接有绕线底座，所述空心轴分别从第一支架和第二支架中穿出。[0013] 进一步的，绕线架的内侧设有多个传送滑轮。[0014] 进一步的，空心轴的出孔的外侧设有进线传送轮，进线传送轮的外部设有线缆输送机。[0015] 本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：[0016] 本实用新型所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，绕线时磁轭不转动，绕线架转动，磁轭固定在不可旋转的支架上，绕线机带动绕线架转动，从导线针抽出漆包线，绕制在磁轭的磁极上。排线时通过改变传送的方向就可以进行排线；从磁轭性能上，减小了交叉磁轭线圈与铁芯的间隙，有提升磁化电流的效率的作用，相同功率下提升磁场强度，相同磁场强度下可减小仪器的功率，延长仪器电池的工作时间。[0017] 从装配上，解决了线圈骨架受绕线挤压变形导致的诸多问题，与线圈骨架与铁芯之间的装配问题，使产品一致性更好。简化生产工艺流程。绕线机转轴不用带动磁轭本体，振动小，绕线稳定，功率小。解决了交叉磁轭转动重心偏心，转动重量大，绕线机启停困难等问题。附图说明[0018] 图1为本实用新型一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机整体的结构图；[0019] 图2为图1的剖视图；[0020] 图3为本实用新型一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机中磁轭放置机构的结构图；[0021] 图4为本实用新型一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机中磁轭放置机构的工作状态图；[0022] 图5为本实用新型一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机中绕线机构的结构图；[0023] 图6为图5的剖视图；[0024] 图中：1、直线轴承；2、电机；3、支撑架；4、光轴；5、丝杆；6、第一连接杆；7、磁轭支架；8、绕线架；9、磁轭；10、第一支架；11、同步带轮；12、空心轴；13、第二支架；14、出孔；15、进线传送轮；16、传送滑轮；17、第二连接杆；18、放置底座；19、绕线口；20、绕线底座。具体实施方式[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：[0026] 实施例1：[0027] 如图1?2所示，本实用新型所述的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，包括磁轭放置机构和绕线机构，磁轭放置机构包括磁轭放置架体，所磁轭放置架体内连接有水平传送机构，磁轭安装架体的外部连接有磁轭支架7，磁轭支架7的外部连接有磁轭9，绕线机构包括绕线架8，绕线架8上设有绕线口19，绕线架8的外侧连接有空心轴12，空心轴12的外部连接有驱动机构，空心轴12的端部设有出孔14，线从出孔14处穿入或穿出空心轴12后进入或排出绕线架8对磁轭9进行绕线和排线。[0028] 如图3所示，磁轭放置架体包括支撑架3，支撑架3竖向放置，支撑架3竖向放置的下方连接有放置底座18，支撑架3的横向方向上连接有直线轴承1，直线轴承1的末端连接有光轴4，光轴4的末端连接有第一连接杆6，磁轭支架7设置在第一连接杆6的外部。[0029] 如图3所示，直线轴承1上下布置两个，两个直线轴承1的首端连接有第二连接杆17，两个直线轴承1的末端分别连接光轴4，水平传送机构设置在两个直线轴承1之间。

[0030] 如图3所示，水平传送机构包括丝杆5和电机2，丝杆5从支撑架3中穿出，丝杆5的首端连接所述第一连接杆6，丝杆5的末端连接第二连接杆17。[0031] 驱动机构包括同步带轮11和驱动电机，同步带轮11套接在空心轴12的外部，同步带轮11连接驱动电机。[0032] 如图3?4所示，磁轭支架7包括上下两个对称设置的放置面，放置面倾斜一定角度与磁轭9的外表面贴合设置，使得放置后磁轭9的绕线部位处于水平面上。[0033] 磁轭支架7上设有多个螺纹孔，通过螺纹孔与磁轭9安装固定。[0034] 如图5所示，绕线机构还包括第一支架10和第二支架13，第一支架10和第二支架13的下方连接有绕线底座20，空心轴12分别从第一支架10和第二支架13中穿出。[0035] 如图6所示，绕线架8的内侧设有多个传送滑轮16。[0036] 空心轴12的出孔14的外侧设有进线传送轮15，进线传送轮15的外部设有线缆输送机。[0037] 本实施例的具体应用为：磁轭放置架体有2个直线轴承1，直线轴承1连接光轴4。进线时，从空心轴12一侧进线，另一侧出线到绕线架8。绕线架8内有4个传送滑轮16传送漆包线，最后从一个传送滑轮16引出绕线。绕线时，磁轭9不转动，绕线架8转动，磁轭9固定在不可旋转的支架上。绕线架8由一根空心轴加同步带轮11和驱动电机带动旋转进行绕线；如果是排线，改变驱动电机的传送方向可以改变线的方向，实现排线操作。[0038] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0039] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0040] 采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的一种磁粉探伤仪磁轭用绕线排线机，绕线时磁轭不转动，绕线架转动，磁轭固定在不可旋转的支架上，绕线机带动绕线架转动，从导线针抽出漆包线，绕制在磁轭的磁极上。排线时通过改变传送的方向就可以进行排线；从磁轭性能上，减小了交叉磁轭线圈与铁芯的间隙，有提升磁化电流的效率的作用，相同功率下提升磁场强度，相同磁场强度下可减小仪器的功率，延长仪器电池的工作时间。解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。