权利要求书: 1.一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,包括X射线测厚仪(1)和底座(5),所述底座(5)的上方左侧放置有X射线测厚仪(1),其特征在于:所述X射线测厚仪(1)的左侧内侧内壁分别安装有射波器(8)和收集器(6),所述X射线测厚仪(1)的外壁左侧设有冷却组件(3);
所述冷却组件(3)包括风机(301)、阀门(302)、进水管(303)、法兰(304)、套板(305)、水槽(306)、通孔(307)、第二导线(308)和排水管(309);
所述套板(305)套接在X射线测厚仪(1)的上方外壁,所述套板(305)与X射线测厚仪(1)均间隙配合,所述套板(305)的内部加工有水槽(306),所述水槽(306)的右侧上下两端分别连通有进水管(303)和排水管(309),所述进水管(303)和排水管(309)的外壁外侧均固接有法兰(304),所述排水管(309)的外壁安装有阀门(302),所述套板(305)的下端左侧内部加工有通孔(307),所述风机(301)固接在X射线测厚仪(1)的右侧左端表面,所述风机(301)的右侧通过第二导线(308)与X射线测厚仪(1)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,其特征在于:所述通孔(307)的直径尺寸与射波器(8)的X射线发射宽度尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,其特征在于:所述套板(305)的左侧安装有定位组件(4);
所述定位组件(4)包括横杆(401)、压板(402)、第一弹簧(403)、第二弹簧(404)、销轴(405)、把手(406)和套筒(407);
所述套筒(407)固接在套板(305)的左端,所述套筒(407)的内部间隙配合有横杆(401),所述横杆(401)的右侧内部设有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)的左右两侧分别与套筒(407)和X射线测厚仪(1)固定相连,所述横杆(401)的左侧内部通过销轴(405)与压板(402)转动相连,所述销轴(405)的外壁设有第二弹簧(404),所述第二弹簧(404)的两侧分别与压板(402)和横杆(401)固定相连,所述套筒(407)与压板(402)紧密贴合,所述横杆(401)的左端固接有把手(406)。
4.根据权利要求3所述的一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,其特征在于:所述套筒(407)和压板(402)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,其特征在于:所述X射线测厚仪(1)的右侧安装有支撑组件(2);
所述支撑组件(2)包括托板(201)、导轨(202)、链条(203)、吊环(204)、指示灯(205)和第一导线(206);
多个所述导轨(202)分别固接在底座(5)的左侧上方前后两侧,所述导轨(202)与X射线测厚仪(1)之间滑动卡接,所述X射线测厚仪(1)的右端固接有托板(201),所述托板(201)通过链条(203)与底座(5)的上方右侧,所述第一导线(206)的两侧分别与X射线测厚仪(1)和外界电源和显示器电性相连,所述指示灯(205)和吊环(204)分别安装在X射线测厚仪(1)的上方右端左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,其特征在于:所述X射线测厚仪(1)的前端右侧中心加工有开关(7)。
说明书: 一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置技术领域[0001] 本实用新型涉及X射线测厚仪技术领域,具体为一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置。
背景技术[0002] X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器,它以PLC和工业计算机为
核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,已达到要求的轧制厚度,虽然
现有技术能够实现对铁板进行厚度测量,但是现有技术存在在进行铁板厚度检测时冷却装
置对X射线测厚仪上方部分的保护不足的问题,同时仍存在无法根据使用者的要求进行冷
却装置的快速安装和拆卸问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,以解决上述背景技术中提出的在进行铁板厚度检测时冷却装置对X射线测厚仪上方部分的保护不足的
问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,包括X射线测厚仪和底座,所述底座的上方左侧放置有X射线测厚仪,所述X射线测
厚仪的左侧内侧内壁分别安装有射波器和收集器,所述X射线测厚仪的外壁左侧设有冷却
组件;
[0005] 所述冷却组件包括风机、阀门、进水管、法兰、套板、水槽、通孔、第二导线和排水管;
[0006] 所述套板套接在X射线测厚仪的上方外壁,所述套板与X射线测厚仪均间隙配合,所述套板的内部加工有水槽,所述水槽的右侧上下两端分别连通有进水管和排水管,所述
进水管和排水管的外壁外侧均固接有法兰,所述排水管的外壁安装有阀门,所述套板的下
端左侧内部加工有通孔,所述风机固接在X射线测厚仪的右侧左端表面,所述风机的右侧通
过第二导线与X射线测厚仪电性相连。
[0007] 优选的,所述通孔的直径尺寸与射波器的X射线发射宽度尺寸一致。[0008] 优选的,所述套板的左侧安装有定位组件;[0009] 所述定位组件包括横杆、压板、第一弹簧、第二弹簧、销轴、把手和套筒;[0010] 所述套筒固接在套板的左端,所述套筒的内部间隙配合有横杆,所述横杆的右侧内部设有第一弹簧,所述第一弹簧的左右两侧分别与套筒和X射线测厚仪固定相连,所述横
杆的左侧内部通过销轴与压板转动相连,所述销轴的外壁设有第二弹簧,所述第二弹簧的
两侧分别与压板和横杆固定相连,所述套筒与压板紧密贴合,所述横杆的左端固接有把手。
[0011] 优选的,所述套筒和压板之间构成卡合结构。[0012] 优选的,所述X射线测厚仪的右侧安装有支撑组件;[0013] 所述支撑组件包括托板、导轨、链条、吊环、指示灯和第一导线;[0014] 多个所述导轨分别固接在底座的左侧上方前后两侧,所述导轨与X射线测厚仪之间滑动卡接,所述X射线测厚仪的右端固接有托板,所述托板通过链条与底座的上方右侧,
所述第一导线的两侧分别与X射线测厚仪和外界电源和显示器电性相连,所述指示灯和吊
环分别安装在X射线测厚仪的上方右端左右两侧。
[0015] 优选的,所述X射线测厚仪的前端右侧中心加工有开关。[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,结构科学合理,使用安全方便:
[0017] 设置有X射线测厚仪、法兰、进水管、排水管、风机、水槽和射波器之间的配合,启动X射线测厚仪,并将需要检测的铁板通过X射线测厚仪的内部,在使用过程中,使用者可外界
的液体流动管道通过法兰与进水管和排水管实现水槽处的液体流动,用来阻挡铁板处的高
温,同时风机可使铁板处的高温气体向左移动,降低了射波器处与高温气体的接触可能和
时间,避免了现有技术在进行铁板厚度检测时冷却装置对X射线测厚仪上方部分的保护不
足的问题。
[0018] 设置有把手、压板、第二弹簧、套板、X射线测厚仪、水槽、第一弹簧、横杆和套筒之间的配合,在使用前后,使用者可根据需要将把手向左拉动,使压板受第二弹簧的弹力或手
动进行转动,实现压板与套筒之间的卡合解除或组成,实现套板在X射线测厚仪外壁的安装
或拆卸,避免了现有技术无法根据使用者的要求进行冷却装置的快速安装和拆卸问题。
附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图;[0020] 图2为图1中托板、风机和第二导线处的结构示意图;[0021] 图3为图1中水槽、套板和第二弹簧处的结构示意图;[0022] 图4为图1中法兰、套板和X射线测厚仪处的结构示意图。[0023] 图中:1、X射线测厚仪,2、支撑组件,201、托板,202、导轨,203、链条,204、吊环,205、指示灯,206、第一导线,3、冷却组件,301、风机,302、阀门,303、进水管,304、法兰,305、
套板,306、水槽,307、通孔,308、第二导线,309、排水管,4、定位组件,401、横杆,402、压板,
403、第一弹簧,404、第二弹簧,405、销轴,406、把手,407、套筒,5、底座,6、收集器,7、开关,
8、射波器。
具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种铁板测量用X射线测厚仪冷却装置,包括X射线测厚仪1和底座5,底座5的上方左侧放置有X射线测厚仪1,X射线测厚仪1的
左侧内侧内壁分别安装有射波器8和收集器6,射波器8和收集器6可实现对需要测量的板材
进行X射线的发射和收集,X射线测厚仪1的外壁左侧设有冷却组件3,冷却组件3包括风机
301、阀门302、进水管303、法兰304、套板305、水槽306、通孔307、第二导线308和排水管309,
套板305套接在X射线测厚仪1的上方外壁,套板305与X射线测厚仪1均间隙配合,套板305可
在X射线测厚仪1的外壁进行移动,套板305的内部加工有水槽306,水槽306的右侧上下两端
分别连通有进水管303和排水管309,通过进水管303和排水管309可实现水槽306的内部液
体流动,进水管303和排水管309的外壁外侧均固接有法兰304,进水管303和排水管309可通
过法兰304与外界液体流动管道,排水管309的外壁安装有阀门302,套板305的下端左侧内
部加工有通孔307,通孔307可避免射波器8的射线发射受到阻挡,风机301固接在X射线测厚
仪1的右侧左端表面,风机301的右侧通过第二导线308与X射线测厚仪1电性相连,X射线测
厚仪1和风机301可同步启动,通孔307的直径尺寸与射波器8的X射线发射宽度尺寸一致。
[0026] 套板305的左侧安装有定位组件4,定位组件4包括横杆401、压板402、第一弹簧403、第二弹簧404、销轴405、把手406和套筒407,套筒407固接在套板305的左端,套板305可
带动套筒407进行移动,套筒407的内部间隙配合有横杆401,横杆401可套筒407的内部进行
移动,横杆401的右侧内部设有第一弹簧403,第一弹簧403的弹性系数K为1200N/m,第一弹
簧403的左右两侧分别与套筒407和X射线测厚仪1固定相连,套筒407向左移动即可拉动第
一弹簧403,横杆401的左侧内部通过销轴405与压板402转动相连,销轴405的外壁设有第二
弹簧404,第二弹簧404是弹性系数K为200N/m的涡卷弹簧,第二弹簧404的两侧分别与压板
402和横杆401固定相连,压板402逆时针转动即可拉伸第二弹簧404,套筒407与压板402紧
密贴合,横杆401的左端固接有把手406,套筒407和压板402之间构成卡合结构。
[0027] X射线测厚仪1的右侧安装有支撑组件2,支撑组件2包括托板201、导轨202、链条203、吊环204、指示灯205和第一导线206,多个导轨202分别固接在底座5的左侧上方前后两
侧,底座5可对导轨202进行支撑,导轨202与X射线测厚仪1之间滑动卡接,X射线测厚仪1的
右端固接有托板201,托板201通过链条203与底座5的上方右侧,链条203可便于托板201在
底座5的上方进行移动,第一导线206的两侧分别与X射线测厚仪1和外界电源和显示器电性
相连,指示灯205和吊环204分别安装在X射线测厚仪1的上方右端左右两侧,指示灯205和吊
环204可实现X射线测厚仪1的工作状态指示和整体移动,X射线测厚仪1的前端右侧中心加
工有开关7。
[0028] 当需要此铁板测量用X射线测厚仪冷却装置使用时,首先使用者可将整体设备通过吊环204将其放置在需要的特定位置,随后可通过X射线测厚仪1在导轨202上进行移动保
证需要进行检测厚度的铁板可从X射线测厚仪1的内部穿过,随后可启动X射线测厚仪1,并
将需要检测的铁板通过X射线测厚仪1的内部,使X射线测厚仪1通过射波器8进行X射线的发
射,通过接收器6实现对穿透铁板后的X射线进行接收,并将实时的数值通过第一导线206向
外输送,而在使用过程中,使用者可外界的液体流动管道通过法兰304与进水管302和排水
管309实现水槽306处的液体流动,用来阻挡铁板处的高温,同时风机301可将产生向左的气
流,使铁板处的高温气体可随气流向左移动,降低了射波器8处与高温气体的接触可能和时
间,避免了现有技术在进行铁板厚度检测时冷却装置对X射线测厚仪1上方部分的保护不足
的问题,同时在使用前后,使用者可根据需要将把手406向左拉动,使压板402受第二弹簧
404的弹力或手动进行转动,实现压板402与套筒407之间的卡合解除或组成,实现套板305
在X射线测厚仪1外壁的安装或拆卸,避免了现有技术无法根据使用者的要求进行冷却装置
的快速安装和拆卸问题。
[0029] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0030] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“铁板测量用X射线测厚仪冷却装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)