低噪音的实验用球磨机

397 编辑：管理员来源：福建源鑫建材有限公司

2024-03-12 16:54:29

权利要求书： 1.一种低噪音的实验用球磨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内顶部处安装有安装壳(2)，且安装壳(2)前后侧的中央处焊接有焊接轴(201)，且焊接轴(201)通过轴承与支架(1)的前后侧转动连接，所述支架(1)前侧顶部与焊接轴(201)对应的位置处固定安装有减速电机(101)，且减速电机(101)输出端的转动轴与对应焊接轴(201)的一端固定连接，所述安装壳(2)的内部通过安装结构(3)转动安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的内部放置有至少两组铁球(5)，所述安装壳(2)一侧的中央处固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)输出端的转动轴与滚筒(4)一侧的中央处固定连接，所述滚筒(4)背向于伺服电机(7)一侧的排料口处通过铰链安装有盖板(6)；

所述滚筒(4)的内壁设有夹层(401)，且夹层(401)的内部填充有吸音棉(402)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述支架(1)底部的四个角焊接有万向轮(102)，且万向轮(102)的后侧设有刹车杆(103)。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述安装结构(3)包括焊接圈(301)和安装轴承(302)，焊接圈(301)焊接于安装壳(2)的内壁，且焊接圈(301)的内部设有安装轴承(302)，安装轴承(302)的外圈与焊接圈(301)的内壁焊接固定，安装轴承(302)的内圈与滚筒(4)的外壁焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述夹层(401)的内壁焊接有支撑块(403)，且支撑块(403)等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述滚筒(4)排料口的底部焊接有第一固定块(404)，且盖板(6)的底部焊接有第二固定块(601)，第二固定块(601)一侧拧入有固定螺杆(602)。

6.根据权利要求5所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述固定螺杆(602)的一端设有拧块，拧块表面设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音的实验用球磨机，其特征在于：所述支架(1)前侧位于减速电机(101)的下方处固定安装有控制器，控制器底部通过导线连接有插头。

说明书：一种低噪音的实验用球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，涉及一种低噪音的实验用球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，其中申请号为“201520421205.7”所公开的“实验室球磨机”，其已经解决了一股实验室球磨机结构较为复杂,传动部件多(通过两个传送带进行传动),体积大且设备易出问题，运行可靠性相对低，由于部分企业在检测、检验物料时不是经常使用，所以造成设备的长期闲置造成维护成本高的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201521085112.8”所公开的“实验室用球磨机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了目前该类型球磨机全部为封闭结构，只有在物料投放和产品卸出过程中才能打开，因此无法对球磨机内部运行状态进行实时观察，这样为参数研究增加了困难等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的实验用球磨机还存在诸多缺陷，如：实验用球磨机在对物料进行研磨石产生的噪音加大，会造成噪音污染，同时，实验用球磨机的排料较慢，而且需要人员手动取料，或是将设备倾斜排料，比较麻烦，从而降低装置的使用性能。鉴于此，我们提出一种低噪音的实验用球磨机。实用新型内容

[0003] 1.要解决的技术问题[0004] 本实用新型的目的在于提供一种低噪音的实验用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 2.技术方案[0006] 一种低噪音的实验用球磨机，包括支架，所述支架的内顶部处安装有安装壳，且安装壳前后侧的中央处焊接有焊接轴，且焊接轴通过轴承与支架的前后侧转动连接，所述支架前侧顶部与焊接轴对应的位置处固定安装有减速电机，且减速电机输出端的转动轴与对应焊接轴的一端固定连接，所述安装壳的内部通过安装结构转动安装有滚筒，所述滚筒的内部放置有至少两组铁球，所述安装壳一侧的中央处固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端的转动轴与滚筒一侧的中央处固定连接，所述滚筒背向于伺服电机一侧的排料口处通过铰链安装有盖板；[0007] 所述滚筒的内壁设有夹层，且夹层的内部填充有吸音棉。[0008] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支架底部的四个角焊接有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。[0009] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述安装结构包括焊接圈和安装轴承，焊接圈焊接于安装壳的内壁，且焊接圈的内部设有安装轴承，安装轴承的外圈与焊接圈的内壁焊接固定，安装轴承的内圈与滚筒的外壁焊接固定。[0010] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述夹层的内壁焊接有支撑块，且支撑块等距分布。[0011] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滚筒排料口的底部焊接有第一固定块，且盖板的底部焊接有第二固定块，第二固定块一侧拧入有固定螺杆。[0012] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述固定螺杆的一端设有拧块，拧块表面设有防滑纹。[0013] 作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支架前侧位于减速电机的下方处固定安装有控制器，控制器底部通过导线连接有插头。[0014] 3.有益效果[0015] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0016] 1、本申请技术方案的滚筒内壁设置了夹层，然后在夹层中填充吸音棉，因此在装置工作时，滚筒内部铁球撞击产生的噪音可以被吸音棉进行吸收，从而极大的降低装置使用过程中产生的噪音，避免造成噪音污染的现象。[0017] 2、本申请技术方案通过设置的安装壳、焊接轴和减速电机，正常工作时，减速电机对焊接轴进行锁死自动，当工作结束后，人员可以控制减速电机带动焊接轴转动，焊接轴带动安装壳转动，安装壳带动滚筒转动，使其呈倾斜状态，并且保证出料口朝向，因此打开盖板，滚筒内部的物料即可快速的从滚筒内部排出，提高装置使用的便捷性。附图说明[0018] 图1为本申请实施例中公开的一种低噪音的实验用球磨机的正视图；[0019] 图2为本申请实施例中公开的一种低噪音的实验用球磨机的俯剖图；[0020] 图3为本申请实施例中公开的一种低噪音的实验用球磨机中安装结构的结构图；[0021] 图4为本申请实施例中公开的一种低噪音的实验用球磨机中的A部放大结构示意图。[0022] 图中标号说明：1、支架；101、减速电机；102、万向轮；103、刹车杆；2、安装壳；201、焊接轴；3、安装结构；301、焊接圈；302、安装轴承；4、滚筒；401、夹层；402、吸音棉；403、支撑块；404、第一固定块；5、铁球；6、盖板；601、第二固定块；602、固定螺杆；7、伺服电机。具体实施方式[0023] 本实用新型提供一种技术方案：[0024] 如图1、图2、图3和图4所示，一种低噪音的实验用球磨机，包括支架1，支架1底部的四个角焊接有万向轮102，万向轮102方便装置进行移动，且万向轮102的后侧设有刹车杆103，刹车杆103用于对万向轮102进行制动，带有刹车杆103的万向轮102为现有结构，在此不做过多赘述，支架1前侧位于减速电机101的下方处固定安装有控制器，控制器通过导线与装置中的电器组件电性连接，控制器用于控制装置中的电器组件，此为现有技术，在此不做过多赘述，控制器底部通过导线连接有插头，控制器通过插头连接外部电源，支架1的内顶部处安装有安装壳2，安装壳2一侧敞开，呈圆筒状，且安装壳2前后侧的中央处焊接有焊接轴201，且焊接轴201通过轴承与支架1的前后侧转动连接，支架1前侧顶部与焊接轴201对应的位置处固定安装有减速电机101，减速电机101的型号为CH28，在此只是举例说明，可以根据需要更换，且减速电机101输出端的转动轴与对应焊接轴201的一端固定连接，减速电机101正常状态下可以对焊接轴201制动，从而对安装壳2和滚筒4进行制动，当实验结束后，可以控制减速电机101带动焊接轴201转动，焊接轴201带动安装壳2转动，安装壳2带动滚筒

4转动，从而可以使滚筒4呈倾斜状态，保证滚筒4排料口朝下，然后打开盖板6，滚筒4内部的物料即可自动从排料口排出，安装壳2的内部通过安装结构3转动安装有滚筒4，安装结构3包括焊接圈301和安装轴承302，焊接圈301为三组等距设置，焊接圈301焊接于安装壳2的内壁，且焊接圈301的内部设有安装轴承302，安装轴承302的外圈与焊接圈301的内壁焊接固定，安装轴承302的内圈与滚筒4的外壁焊接固定，在焊接圈301和安装轴承302的配合下，滚筒4可以在安装壳2内部在自由转动，滚筒4的内部放置有至少两组铁球5，安装壳2一侧的中央处固定安装有伺服电机7，伺服电机7的型号为1FK7系列，在此只是举例说明，可以根据需要更换，且伺服电机7输出端的转动轴与滚筒4一侧的中央处固定连接，伺服电机7工作带动滚筒4转动，然后滚筒4内部的铁球5对滚筒4内部的物料进行研磨作业，滚筒4背向于伺服电机7一侧的排料口处通过铰链安装有盖板6，滚筒4排料口的底部焊接有第一固定块404，且盖板6的底部焊接有第二固定块601，第二固定块601一侧拧入有固定螺杆602，在物料加入到滚筒4内部后，合上盖板6，然后将第二固定块601上的固定螺杆602拧入到第一固定块404内部，从而对盖板6固定，然后盖板6对滚筒4的出料口进行密封，再次拧动固定螺杆602，使其与第一固定块404分离，然后即可打开盖板6，物料可以从滚筒4的出料口排出，固定螺杆

602的一端设有拧块，拧块方便人员手持拧动固定螺杆602，拧块表面设有防滑纹，防滑纹增大拧块表面的摩擦力，保证人员手持拧块拧动固定螺杆602的稳定性；

[0025] 本实施方式中，在实验室使用该球磨机进行实验时，可以将物料从滚筒4的出料口加入到滚筒4内部，然后合上盖板6，然后将第二固定块601上的固定螺杆602拧入到第一固定块404内部，从而对盖板6固定，然后盖板6对滚筒4的出料口进行密封，然后控制伺服电机7工作带动滚筒4转动，然后滚筒4内部的铁球5对滚筒4内部的物料进行研磨作业，当物料研磨作业完成后，可以再次拧动固定螺杆602，使其与第一固定块404分离，然后即可打开盖板

6，控制减速电机101带动焊接轴201转动，焊接轴201带动安装壳2转动，安装壳2带动滚筒4转动，从而可以使滚筒4呈倾斜状态，保证滚筒4排料口朝下，然后打开盖板6，滚筒4内部的物料即可自动从排料口排出，从而装置排料的便捷性。

[0026] 如图2所示，滚筒4的内壁设有夹层401，且夹层401的内部填充有吸音棉402，吸音棉402具备很好的吸音效果，夹层401的内壁焊接有支撑块403，且支撑块403等距分布，支撑块403用于对夹层401进行支撑加固；[0027] 本实施方式中，在该装置对物料进行研磨时，铁球5撞击滚筒4产生的噪音可以被吸音棉402吸收，从而减小噪音，避免出现噪音污染，提高装置的使用性能。