高效微球筛分机

210 编辑：中冶有色技术网来源：磐升瑞祥(山东)生物工程股份有限公司

2024-02-21 13:31:39

权利要求书： 1.一种高效微球筛分机，其特征在于：包括机柜（1）、喷淋头（4）、设在机柜（1）内的筛分组件和真空水泵（3），所述筛分组件包括由上到下依次设置的至少一个分离筒（5）、集液盒（7）和振荡电机（10），所述分离筒（5）与集液盒（7）连通，所述真空水泵（3）通过连管（11）连通集液盒（7）的底部出液口，所述喷淋头（4）安装在机柜（1）顶部且位于正对分离筒（5）的上方，所述分离筒（5）内安装有筛网（6）。

2.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述筛网（6）的底部和侧部均设有筛孔，所述筛网（6）的侧部与分离筒（5）内壁之间设有用于微球透过的间隔。

3.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述筛网（6）的侧部设有把手（61），所述分离筒（5）上设有卡槽（51）用于卡放把手（61）。

4.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述筛网（6）的上边沿低于分离筒（5）的上边沿。

5.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述分离筒（5）设有上下分布的两个，上分离筒内的筛网（6）为71μm，下分离筒内的筛网（6）为20μm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述分离筒（5）的上部为直筒状用于安装筛网（6）、下部为漏斗状。

7.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述集液盒（7）安装在振荡板（9）上面，所述振荡电机（10）位于振荡板（9）下面，所述振荡板（9）上设有竖直的转轴（12），所述分离筒（5）的一侧转动连接转轴（12）、另一侧用卡扣固定。

8.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述喷淋头（4）可竖直伸缩的安装在机柜（1）顶部。

9.根据权利要求1所述的高效微球筛分机，其特征在于：所述机柜（1）顶部设有层流罩（8）。

说明书：一种高效微球筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及微球技术，具体是一种高效微球筛分机。背景技术[0002] 微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多，主要分为天然高分子微球（如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等）和合成聚合物微球（如聚乳酸微球）。目前市场上大部分微球选取的制备方法为溶剂挥发法、溶剂萃取法、相分离法，其基本原理是将不相混溶的两相通过机械搅拌、均质、超声乳化或静态混合等方法制成均一乳剂，再通过挥发或溶剂萃取方式去除有机溶剂，使载体材料析出，固化形成微球混悬液，最终以过筛或离心的方式实现固液分离。[0003] 通常微球与制备溶液的体积比较为悬殊，微球固含量占比不到1％，这就需要一种筛分效率高的收集设备，能够快速去除大体积制备液。筛分的方法包括离心法、振动筛法。采用离心方式收集微球时，很难对微球粒径进行有效的筛选，生产型连续流离心机通常造价较高，设备维护费用高，且连续流离心机腔体容积大，自动出料时需要额外注射用水冲洗腔体及管路残留物料，导致不能获得较浓的微球浓缩液，增加了后期干燥设备和干燥工艺的成本和时间。故连续流离心机通常仅用于当微球粒径较小的情况(d50＜20μm)，该范围的筛网较致密，水分透筛效率低。

[0004] 振动筛是实现固液分离的主要生产设备，采用合适筛网孔径可以将目标范围的微粒从液体中分离出来，常见的振动筛振动原理是采用偏心块或偏心轴来产生上下拨动，当偏心块或偏心轴固定后，振动筛的振动幅度确定，振动筛振动幅通常不会太高。振动筛通常只有一层水平筛网，料液从进料口进料，通过筛网产生筛上物，随着时间延长，筛上固体微粒变多，水分透筛能力逐渐下降，此时筛网由于承压和承重容易凹陷导致物料聚集，使得筛分效率低下和产品质量不佳，严重时筛网容易堵塞和破损，必须定期更换，增加了产品损失风险和设备使用成本。发明内容[0005] 为了解决上述振动筛筛网堵塞的问题，本实用新型提供一种高效微球筛分机，减轻筛网堵塞问题，提高筛分质量和效率，本实用新型采用的技术方案如下：[0006] 一种高效微球筛分机，包括机柜、喷淋头、设在机柜内的筛分组件和真空水泵，所述筛分组件包括由上到下依次设置的至少一个分离筒、集液盒和振荡电机，所述分离筒与集液盒连通，所述真空水泵通过连管连通集液盒的底部出液口，所述喷淋头安装在机柜顶部且位于正对分离筒的上方，所述分离筒内安装有筛网。[0007] 上述高效微球筛分机，所述筛网的底部和侧部均设有筛孔，所述筛网的侧部与分离筒内壁之间设有用于微球透过的间隔。[0008] 上述高效微球筛分机，所述筛网的侧部设有把手，所述分离筒上设有卡槽用于卡放把手。[0009] 上述高效微球筛分机，所述筛网的上边沿低于分离筒的上边沿。[0010] 上述高效微球筛分机，所述分离筒设有上下分布的两个，上分离筒内的筛网为71μm，下分离筒内的筛网为20μm。[0011] 上述高效微球筛分机，所述分离筒的上部为直筒状用于安装筛网、下部为漏斗状。[0012] 上述高效微球筛分机，所述集液盒安装在振荡板上面，所述振荡电机位于振荡板下面，所述振荡板上设有竖直的转轴，所述分离筒的一侧转动连接转轴、另一侧用卡扣固定。[0013] 上述高效微球筛分机，所述喷淋头可竖直伸缩的安装在机柜顶部。[0014] 上述高效微球筛分机，所述机柜顶部设有层流罩。[0015] 本实用新型的有益效果为：[0016] 其一，设置喷淋头配合筛分组件振荡动作，在不间断的振荡冲击时，喷淋能够使筛网上微球保持悬浮状态，防止其沉积阻塞筛网，从而保持透筛速率基本无衰减，不会发生堵筛的情况，小颗粒微球去除效率更高，极大提高筛分效率。[0017] 其二，筛网底部和侧壁都带有筛孔，在振荡的过程中使微球可以对试验筛底部和侧面有作用力，增加筛孔数量提高了微球与筛孔作用几率。[0018] 其三，分离筒下方为漏斗状，对筛网侧部和底部筛出的微球有更好的集中收集效果，保证微球的收集率。[0019] 其四，分离筒可转动抽拉进出机柜，方便筛网的取放和观察。附图说明[0020] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的内部结构剖切示意图；[0023] 图4为本实用新型的分离筒剖切示意图；[0024] 图5为本实用新型的71μm筛网示意图。[0025] 图中：1为机柜、2为柜门、3为真空水泵、4为喷淋头、5为分离筒、6为筛网、7为集液盒、8为层流罩、9为振荡板、10为振荡电机、11为连管、12为转轴、51为卡槽、61为把手。具体实施方式[0026] 下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。[0027] 本实施例是一种高效微球筛分机，包括机柜1、喷淋头4、设在机柜1内的筛分组件和真空水泵3。[0028] 所述机柜1设有可开闭的柜门2，所述机柜1顶部设有层流罩8，保证内部无菌环境，避免引入细菌，同时层流罩8带有紫外灯实现紫外消杀。[0029] 所述筛分组件包括由上到下依次设置的至少一个分离筒5、集液盒7和振荡电机10，所述分离筒5内安装有筛网6，所述分离筒5与集液盒7连通，所述真空水泵3通过连管11连通集液盒7的底部出液口。所述集液盒7采用304不锈钢且安装在振荡板9上面，所述振荡电机10位于振荡板9下面。

[0030] 所述振荡板9上设有竖直的转轴12，所述分离筒5的一侧转动连接转轴12、另一侧用常规卡扣结构固定，如此分离筒5能够平移旋出，便于装卸筛网6、观察收集微球等。[0031] 所述喷淋头4可竖直伸缩的安装在机柜1顶部，且位于正对分离筒5的上方，便于调节喷淋高度，喷淋振荡可避免样品过多时微球沉积在筛网6底部，如此可提高筛分效率，同时在样品和液体被不间断的振荡冲击下，能够使竖直方向上微球保持悬浮状态，避免堆积阻塞筛网6，从而保持透筛速率基本无衰减，不会发生堵筛的情况，小颗粒微球去除效率更高。[0032] 所述筛网6的底部和侧部均设有筛孔，在振荡的过程中使微球可以对筛网6底部和侧面都有作用力，提高了微球的筛分效率。所述筛网6的侧部与分离筒5内壁之间设有用于微球透过的间隔，所述筛网6的上边沿低于分离筒5的上边沿，所述分离筒5的上部为直筒状用于安装筛网6、下部为漏斗状，便于更集中的收集筛落的微球。[0033] 在本实施例中所述分离筒6设有上下分布的两个，上分离筒内的筛网6为71μm(210目)，下分离筒内的筛网6为20μm(600目)。在振荡过程中，上分离筒内的筛网6的侧部和底部筛出的微球经过上分离筒收集，并流入下分离筒的筛网6中筛分，下分离筒内小于20μm的微球及液体通过真空水泵3吸走。[0034] 具体的说，所述筛网6的侧部设有把手61，所述分离筒5上设有卡槽51用于卡放把手61，能将筛网6稳定牢固的卡住，避免振荡时偏移。[0035] 该筛分机的使用方法为：[0036] ①分别开启层流罩8并打开柜门2，检查筛网6和分离筒5保证都卡住固定；[0037] ②开启喷淋头4进行预喷淋，润湿筛网6，并启动真空水泵3吸走液体；[0038] ③将微球物料倒入上方的71μm筛网6中，启动振荡电机10和真空水泵3，观察流出的液体逐渐减少时则开启喷淋头4，筛除小于71μm粒径的微球；[0039] ④打开柜门2，并打开上分离筒的卡扣，将上分离筒旋出后取出71μm筛网6，之后将上分离筒旋回原位并固定卡扣；[0040] ⑤将喷淋头4下拉至下分离筒顶部进行喷淋，冲洗掉小于20μm粒径的微球，之后关闭喷淋头4和振荡电机10，并取出20μm筛网6，收集目标粒径的微球；[0041] ⑥将筛网6冲洗干净并装回到分离筒5，打开紫外灯进行杀菌消毒。