斗式提升机的待料提升装置

572 编辑：中冶有色技术网来源：山东华爵混凝土有限公司

2024-02-23 13:37:31

权利要求书： 1.一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：包括设置在底板（3）侧壁上用于感应控制料斗（1）待料位置的接近开关（2）、用于支撑底板（3）的支撑机构，所述接近开关（2）设置在距离底板（3）上端四分之一距离处，且接近开关（2）与驱动电机电信号连接，所述支撑机构包括设置在底板（3）上的支撑架，支撑架包括竖直设置的用于支撑底板（3）的支撑长柱（4），支撑长柱（4）一端与底板（3）可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑架还包括用于支撑底板（3）的支撑短柱（5），支撑短柱（5）一端与底板（3）可拆卸固定连接，支撑长柱（4）和支撑短柱（5）均固定设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）垂直于底板（3）的下板面与底板（3）可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：底板（3）固定连接有多个支撑耳，所述支撑耳包括一对平行设置的支撑板（7），所述支撑板（7）垂直于底板（3）固定设置，且两块支撑板（7）之间开设有插孔，所述支撑杆（6）一端固定设置有连接凸起（8），所述连接凸起（8）插接在支撑板（7）之间，且连接凸起（8）对应插孔设置有穿孔，插孔连接有插销（9），插销（9）穿过插孔和穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑板（7）远离底板（3）的一端平行于底板（3）的板面设置，且支撑板（7）与支撑杆（6）的端部贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑长柱（4）与支撑短柱（5）之间固定连接有辅助支撑杆（10），所述辅助支撑杆（10）的端侧分别与支撑长柱（4）、支撑短柱（5）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑长柱（4）和支撑短柱（5）的下端均固定设置有圆台状的支撑底座（11），所述支撑底座（11）的中心轴线竖直设置。

7.根据权利要求6所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑架对称设置有一对。

8.根据权利要求7所述的一种斗式提升机的待料提升装置，其特征在于：所述支撑长柱（4）之间连接有第一稳定支杆（12），所述支撑短柱（5）之间固定连接有第二稳定支杆（13）。

说明书：一种斗式提升机的待料提升装置技术领域[0001] 本申请涉及提升机的领域，尤其是涉及一种斗式提升机的待料提升装置。背景技术[0002] 斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，适用于输送粉状、粒状及小块状的物料。

[0003] 相关技术，参照图1和图2，一种混凝土运输用斗式提升机。包括倾斜设置的底板3、沿底板3长度方向用于转运物料的料斗1，料斗1连接驱动其运行的驱动装置。驱动装置包括

设置在料斗1上的连接转轮15、与连接转轮15连接的钢丝绳16、对钢丝绳16进行收放的收放

组件。收放组件包括一对连接侧壁板17、收放盒体18、转动设置在收放盒体18内的收线辊

19、收线辊19有减速驱动电机20。钢丝绳16的一端与收放盒体18固定连接，另一端缠绕在收

线辊19上。连接侧壁板17一端与底板3的上端固定连接，另一端与收放盒固定连接。底板3的

侧壁上沿其长度方向均设置有滑轨21，料斗1的侧壁对应滑轨21设置有滑轮。底板3的上端

位置在其壁壁上设置有一对引导料斗1朝下方翻转的翻转导轨14，翻转导轨14呈弧形设置，

且料斗1的侧壁对应翻转导轨14设置有翻转轮。底板3的下方设置有搅拌混凝土的搅拌设

备。

[0004] 在利用斗式提升机朝搅拌设备内运输原料的过程，料斗1先在底板3的下端装满物料，之后在减速驱动电机20的作用下带动收线辊19进行正向转动，以使得钢丝绳16缠绕在

收线辊19上，之后料斗1在沿着滑轨21长度方向移动至翻转导轨14处，料斗1进入导轨后发

生部分翻转后减速驱动电机20停止转动，料斗1在翻转导轨14上处于待料状态。待搅拌设备

在将其内的物料搅拌一定程度后，减速驱动电机20再次转动，以使得料斗1在翻转导轨14内

部进行翻转，进而将料斗1内部的物料倒入至搅拌设备内部进行搅拌，之后减速驱动电机20

控制收线辊19反向转动，以使得料斗1沿着滑轨21朝下方运行。

[0005] 上述技术方案存在以下缺陷：料斗1在底板3上端处于待料状态时，钢丝绳16受到较大的拉紧力，长期容易对钢丝绳16造成较大的损伤，进而易影响提升机的使用寿命。

实用新型内容

[0006] 为了提高提升机的使用寿命，本申请提供一种斗式提升机的待料提升装置。[0007] 本申请提供的一种斗式提升机的待料提升装置采用如下的技术方案：[0008] 一种斗式提升机的待料提升装置，包括设置在底板侧壁上用于感应控制料斗待料位置的接近开关、用于支撑底板的支撑机构，所述接近开关设置在距离底板上端四分之一

距离处，且接近开关与驱动电机电信号连接，所述支撑机构包括设置在底板上的支撑架，支

撑架包括竖直设置的用于支撑底板的支撑长柱，支撑长柱一端与底板可拆卸固定连接。

[0009] 通过采用上述技术方案，工作时，料斗装满物料沿底板长度方向向上进行移动，当料斗移动至接近开关处时，料斗在靠近翻转导轨处停止，料斗处于待料状态，当需要对料斗

进行卸料的时候，接近开关控制控制驱动电机进行转动，以使得料斗继续朝上移动，并将料

斗进行翻转。接近开关的设置，使得料斗可移动至靠近翻转导轨处的位置进待料，进而减少

钢丝绳的拉伸作用。支撑长柱可在料斗处于待料状态时对底板起到一定支撑作用，可提高

底板的承载能力，以延长底板的使用寿命。

[0010] 优选的,所述支撑架还包括用于支撑底板的支撑短柱，支撑短柱一端与底板可拆卸固定连接，支撑长柱和支撑短柱均固定设置有支撑杆，所述支撑杆垂直于底板的下板面

与底板可拆卸固定连接。

[0011] 通过采用上述技术方案，支撑短柱可对支撑底板起到支撑作用，以提高底板在工作时的稳定性，同时支撑杆也可对底板起到一个支撑作用。

[0012] 优选的,底板固定连接有多个支撑耳，所述支撑耳包括一对平行设置的支撑板，所述支撑板垂直于底板固定设置，且两块支撑板之间开设有插孔，所述支撑杆一端固定设置

有连接凸起，所述连接凸起插接在支撑板之间，且连接凸起对应插孔设置有穿孔，插孔连接

有插销，插销穿过插孔和穿孔。

[0013] 通过采用上述技术方案，支撑杆通过插销与支撑耳连接，可方便工作人员将支撑杆与支撑耳进行连接和拆卸。

[0014] 优选的,所述支撑板远离底板的一端平行于底板的板面设置，且支撑板与支撑杆的端部贴合设置。

[0015] 通过采用上述技术方案，支撑板的端部与支撑杆的端部贴合设置可提高支撑杆的支撑稳定性，以提高支撑装置的支撑效果。

[0016] 优选的,所述支撑长柱与支撑短柱之间固定连接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的端侧分别与支撑长柱、支撑短柱固定连接。

[0017] 通过采用上述技术方案，辅助支撑杆的设置可对支撑长柱和支撑短柱起到连接固定作用，提高了支撑架的支撑稳定性。

[0018] 优选的,所述支撑长柱和支撑短柱的下端均固定设置有圆台状的支撑底座，所述支撑底座的中心轴线竖直设置。

[0019] 通过采用上述技术方案，支撑底座可对起到支撑长柱和支撑短柱的支撑作用，由于支撑底座呈圆台状，其可提高支撑长柱或支撑短柱的稳定性。

[0020] 优选的,所述支撑架对称设置有一对。[0021] 通过采用上述技术方案，支撑架设置有一对，可进一步提高对底板的支撑作用，进而使得底板工作时更加稳定，也提高了底板的承载能力。

[0022] 优选的,所述支撑长柱之间连接有第一稳定支杆，所述支撑短柱之间固定连接有第二稳定支杆。

[0023] 通过采用上述技术方案，第一稳定支杆和第二稳定支杆可对两个支撑架起到连接固定作用，进而提高装置的强度。

[0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0025] 1、待料提升装置的设置：工作时，料斗装满物料沿底板长度方向向上进行移动，当料斗移动至接近开关处时，料斗在靠近翻转导轨处停止，料斗处于待料状态，当需要对料斗

进行卸料的时候，接近开关控制控制驱动电机进行转动，以使得料斗继续朝上移动，并将料

斗进行翻转。接近开关的设置，使得料斗可移动至靠近翻转导轨处的位置进待料，进而减少

钢丝绳的拉伸作用。支撑长柱可在料斗处于待料状态时对底板起到一定支撑作用，可提高

底板的承载能力，以延长底板的使用寿命；

[0026] 2、支撑架的设置：第一稳定支杆和第二稳定支杆可对两个支撑架起到连接固定作用，进而提高装置的强度。

附图说明[0027] 图1是本申请整体结构示意图；[0028] 图2是图1中A部分的放大示意；[0029] 图3是本申请整体结构示意图；[0030] 图4是图3中B部分的放大示意图。[0031] 附图标记说明：1、料斗；2、接近开关；3、底板；4、支撑长柱；5、支撑短柱；6、支撑杆；7、支撑板；8、连接凸起；9、插销；10、辅助支撑杆；11、支撑底座；12、第一稳定支杆；13、第二

稳定支杆；14、翻转导轨；15、连接转轮；16、钢丝绳；17、连接侧壁板；18、收放盒体；19、收线

辊；20、减速驱动电机；21、滑轨。

具体实施方式[0032] 以下结合附图3?4对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种斗式提升机的待料提升装置。参照图3,包括设置在底板3侧壁上用于感应控制料斗1待料位置的接近开关2、用于支撑底板3的支撑机构，接近开关2

设置在距离底板3上端四分之一距离处，且接近开关2与减速驱动电机20电信号连接。支撑

机构包括设置在底板3上的支撑架，支撑架对称设置有一对，且支撑架均设置在底板3的下

板面，并靠近于底板3的侧壁位置处。

[0034] 参照图3和图4，支撑架包括一根竖直设置的用于支撑底板3的支撑长柱4，支撑长柱4一端与底板3通过固定螺栓固定连接。支撑架还包括一根用于支撑底板3的支撑短柱5，

支撑短柱5一端与底板3通过固定螺栓固定连接。支撑长柱4和支撑短柱5均固定焊接有多个

支撑杆6，支撑杆6均垂直于底板3的下板面设置。底板3的下板面对应支撑杆6固定焊接有多

个支撑耳。支撑耳包括一对平行设置的支撑板7，支撑板7垂直于底板3固定设置，且两块支

撑板7之间开设有插孔，支撑杆6一端固定设置有连接凸起8，连接凸起8插接在支撑板7之

间，且连接凸起8对应插孔设置有穿孔，插孔连接有插销9，插销9穿过插孔和穿孔。

[0035] 支撑板7远离底板3的一端平行于底板3的板面设置，且支撑板7与支撑杆6的端部贴合设置。支撑长柱4与支撑短柱5之间固定连接有辅助支撑杆10，辅助支撑杆10的端侧分

别与支撑长柱4、支撑短柱5固定连接。支撑长柱4和支撑短柱5的下端均固定设置有圆台状

的支撑底座11，支撑底座11的中心轴线竖直设置。

[0036] 为了提高支撑架的连接稳定性，支撑长柱4之间连接有第一稳定支杆12，支撑短柱5之间固定连接有第二稳定支杆13。

[0037] 本申请实施例一种的实施原理为：支撑架可对底板3起到支撑作用，当提升机工作时，料斗1下移装满物料后，减速驱动电机20转动以带动料斗1沿着底板3的长度方向向上移

动，待料斗1移动至接近开关2处后，减速驱动电机20停止转动，同时料斗1此时处于待料状

态，当需要进行卸料的时候，减速驱动电机20再次转动，以控制料斗1进行翻转。

[0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。