自清洁式斗式提升机

974 编辑：中冶有色技术网来源：青岛神舟锅炉辅机有限公司

2024-02-23 15:11:35

权利要求书： 1.一种自清洁式斗式提升机，包括斗式提升机主体（1）和传动组件（2），所述传动组件（2）设置于斗式提升机主体（1）的内部，所述斗式提升机主体（1）的外表面上固定连接有出料管（11），所述传动组件（2）的外表面上固定连接有提升斗（21），其特征在于：所述提升斗（21）的外表面与斗式提升机主体（1）的内壁之间设置有清洁机构（3），所述出料管（11）的外侧设置有粉尘收集机构（4）；

所述清洁机构（3）包括有导向板（31），所述导向板（31）的外表面与提升斗（21）的外表面固定连接，所述导向板（31）的外侧设置有软质刮板（32）和清扫组件（33）；

所述粉尘收集机构（4）包括有除尘外壳（41），所述除尘外壳（41）的外表面与出料管（11）的外表面固定连接，所述除尘外壳（41）的内部设置有集尘罩（42）、粗滤挡板（43）、抽气组件（44）和静电吸附箱（45）。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式斗式提升机，其特征在于：所述软质刮板（32）的外表面与导向板（31）的外表面固定连接，所述软质刮板（32）的一侧外表面与斗式提升机主体（1）的内壁活动连接，所述清扫组件（33）设置于导向板（31）的外表面、斗式提升机主体（1）的内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式斗式提升机，其特征在于：所述清扫组件（33）包括有弹性缓冲套板（331），所述弹性缓冲套板（331）的一侧外表面与导向板（31）的外表面固定连接，所述弹性缓冲套板（331）的另一侧外表面上固定连接有连接板（332）。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式斗式提升机，其特征在于：所述连接板（332）的一侧外表面上固定连接有辅助滑轮（333）和软质清洁刷（334），所述辅助滑轮（333）、软质清洁刷（334）的一侧外表面均与斗式提升机主体（1）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁式斗式提升机，其特征在于：所述集尘罩（42）的外表面与除尘外壳（41）的内壁固定连接，所述粗滤挡板（43）的外表面与集尘罩（42）的内壁固定连接，所述抽气组件（44）的输入端与集尘罩（42）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式斗式提升机，其特征在于：所述抽气组件（44）的输出端与静电吸附箱（45）的一侧固定连接，所述静电吸附箱（45）的外表面上固定连接有出气管（46），所述出气管（46）的一端外表面延伸至除尘外壳（41）的外侧且与除尘外壳（41）的内壁活动连接。

说明书：一种自清洁式斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种斗式提升机，涉及物料运输装置技术领域，具体涉及一种自清洁式斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。[0003] 针对现有技术存在以下问题：[0004] 1、现有的斗式提升机由于空间限制，使得物料粉尘粘附在装置内壁上，导致清洁较为困难，物料堆积造成浪费的问题；[0005] 2、现有的斗式提升机在使用过程中，出料口处会产生大量扬尘，导致操作现场环境较差的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型提供一种自清洁式斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0008] 一种自清洁式斗式提升机，包括斗式提升机主体和传动组件，所述传动组件设置于斗式提升机主体的内部，所述斗式提升机主体的外表面上固定连接有出料管，所述传动组件的外表面上固定连接有提升斗，所述提升斗的外表面与斗式提升机主体的内壁之间设置有清洁机构，所述出料管的外侧设置有粉尘收集机构。[0009] 所述清洁机构包括有导向板，所述导向板的外表面与提升斗的外表面固定连接，所述导向板的外侧设置有软质刮板和清扫组件。[0010] 所述粉尘收集机构包括有除尘外壳，所述除尘外壳的外表面与出料管的外表面固定连接，所述除尘外壳的内部设置有集尘罩、粗滤挡板、抽气组件和静电吸附箱。[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述软质刮板的外表面与导向板的外表面固定连接，所述软质刮板的一侧外表面与斗式提升机主体的内壁活动连接，所述清扫组件设置于导向板的外表面、斗式提升机主体的内壁之间。[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫组件包括有弹性缓冲套板，所述弹性缓冲套板的一侧外表面与导向板的外表面固定连接，所述弹性缓冲套板的另一侧外表面上固定连接有连接板。[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的一侧外表面上固定连接有辅助滑轮和软质清洁刷，所述辅助滑轮、软质清洁刷的一侧外表面均与斗式提升机主体的内壁活动连接。[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘罩的外表面与除尘外壳的内壁固定连接，所述粗滤挡板的外表面与集尘罩的内壁固定连接，所述抽气组件的输入端与集尘罩的上表面固定连接。[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气组件的输出端与静电吸附箱的一侧固定连接，所述静电吸附箱的外表面上固定连接有出气管，所述出气管的一端外表面延伸至除尘外壳的外侧且与除尘外壳的内壁活动连接。[0016] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0017] 1、本实用新型提供一种自清洁式斗式提升机，采用导向板、软质刮板、清扫组件、弹性缓冲套板、连接板、辅助滑轮以及软质清洁刷之间的配合，当传动组件带动提升斗传送物料的过程中，首先通过软质刮板与斗式提升机主体的内壁活动连接，在软质刮板跟随提升斗向上移动的过程中，将附着在斗式提升机主体的内壁上上的物料刮落，将软质刮板落入到提升斗中，同时配合清扫组件的作用对斗式提升机主体的内壁进行清扫，避免物料在斗式提升机主体的内壁持续附着堆积的问题，提升斗传动过程中，软质清洁刷与斗式提升机主体的内壁抵接，对斗式提升机主体内壁上的残余物料进行清扫，配合辅助滑轮的作用减小摩擦力，方便整体沿着斗式提升机主体的内壁滑动，斗式提升机主体的内壁因物料堆积而出现凹凸不平，使得辅助滑轮、软质清洁刷以及连接板受到，不同挤压力时，通过弹性缓冲套板形成一定的弹性保护作用，避免移动过程中出现卡顿而导致损坏的问题，同时减小因物料附着堆积而造成的浪费。[0018] 2、本实用新型提供一种自清洁式斗式提升机，采用除尘外壳、集尘罩、粗滤挡板、抽气组件、静电吸附箱以及出气管之间的配合，当物料经出料管导出时，产生大量扬尘，首先通过抽气组件的作用将扬尘经集尘罩吸入，通过粗滤挡板的初步过滤避免吸入大体积杂物，将携带扬尘的空气导入至静电吸附箱中，通过静电吸附箱的静电吸附功能，将空气中携带的粉尘尽可能吸附干净，吸附处理后的气体经出气管排出，避免因扬尘使得操作现场环境较差的问题。附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的结构清洁机构的剖面示意图；[0021] 图3为本实用新型的结构A处的放大示意图；[0022] 图4为本实用新型的结构粉尘收集机构的剖面示意图。[0023] 图中：1、斗式提升机主体；11、出料管；2、传动组件；21、提升斗；[0024] 3、清洁机构；31、导向板；32、软质刮板；33、清扫组件；331、弹性缓冲套板；332、连接板；333、辅助滑轮；334、软质清洁刷；[0025] 4、粉尘收集机构；41、除尘外壳；42、集尘罩；43、粗滤挡板；44、抽气组件；45、静电吸附箱；46、出气管。具体实施方式[0026] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：[0027] 实施例1[0028] 如图1?4所示，本实用新型提供了一种自清洁式斗式提升机，包括斗式提升机主体1和传动组件2，传动组件2设置于斗式提升机主体1的内部，斗式提升机主体1的外表面上固定连接有出料管11，传动组件2的外表面上固定连接有提升斗21，提升斗21的外表面与斗式提升机主体1的内壁之间设置有清洁机构3，出料管11的外侧设置有粉尘收集机构4，清洁机构3包括有导向板31，导向板31的外表面与提升斗21的外表面固定连接，导向板31的外侧设置有软质刮板32和清扫组件33，粉尘收集机构4包括有除尘外壳41，除尘外壳41的外表面与出料管11的外表面固定连接，除尘外壳41的内部设置有集尘罩42、粗滤挡板43、抽气组件44和静电吸附箱45，软质刮板32的外表面与导向板31的外表面固定连接，软质刮板32的一侧外表面与斗式提升机主体1的内壁活动连接，清扫组件33设置于导向板31的外表面、斗式提升机主体1的内壁之间。

[0029] 在本实施例中，当传动组件2带动提升斗21传送物料的过程中，首先通过软质刮板32与斗式提升机主体1的内壁活动连接，在软质刮板32跟随提升斗21向上移动的过程中，将附着在斗式提升机主体1的内壁上上的物料刮落，将软质刮板32落入到提升斗21中，同时配合清扫组件33的作用对斗式提升机主体1的内壁进行清扫，避免物料在斗式提升机主体1的内壁持续附着堆积的问题。

[0030] 实施例2[0031] 如图1?4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清扫组件33包括有弹性缓冲套板331，弹性缓冲套板331的一侧外表面与导向板31的外表面固定连接，弹性缓冲套板331的另一侧外表面上固定连接有连接板332，连接板332的一侧外表面上固定连接有辅助滑轮333和软质清洁刷334，辅助滑轮333、软质清洁刷334的一侧外表面均与斗式提升机主体1的内壁活动连接。[0032] 在本实施例中，在提升斗21传动的过程中，软质清洁刷334与斗式提升机主体1的内壁抵接，对斗式提升机主体1内壁上的残余物料进行清扫，配合辅助滑轮333的作用减小摩擦力，方便整体沿着斗式提升机主体1的内壁滑动，斗式提升机主体1的内壁因物料堆积而出现凹凸不平，使得辅助滑轮333、软质清洁刷334以及连接板332受到，不同挤压力时，通过弹性缓冲套板331形成一定的弹性保护作用，避免移动过程中出现卡顿而导致损坏的问题，同时减小因物料附着堆积而造成的浪费。[0033] 实施例3[0034] 如图1?4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，集尘罩42的外表面与除尘外壳41的内壁固定连接，粗滤挡板43的外表面与集尘罩42的内壁固定连接，抽气组件44的输入端与集尘罩42的上表面固定连接，抽气组件44的输出端与静电吸附箱45的一侧固定连接，静电吸附箱45的外表面上固定连接有出气管46，出气管46的一端外表面延伸至除尘外壳41的外侧且与除尘外壳41的内壁活动连接。[0035] 在本实施例中，当物料经出料管11导出时，产生大量扬尘，首先通过抽气组件44的作用将扬尘经集尘罩42吸入，通过粗滤挡板43的初步过滤避免吸入大体积杂物，将携带扬尘的空气导入至静电吸附箱45中，通过静电吸附箱45的静电吸附功能，将空气中携带的粉尘尽可能吸附干净，吸附处理后的气体经出气管46排出，避免因扬尘使得操作现场环境较差的问题。[0036] 下面具体说一下该自清洁式斗式提升机的工作原理。[0037] 如图1?4所示，当传动组件2带动提升斗21传送物料的过程中，首先通过软质刮板32与斗式提升机主体1的内壁活动连接，在软质刮板32跟随提升斗21向上移动的过程中，将附着在斗式提升机主体1的内壁上上的物料刮落，将软质刮板32落入到提升斗21中，同时配合清扫组件33的作用对斗式提升机主体1的内壁进行清扫，当物料经出料管11导出时，产生大量扬尘，首先通过抽气组件44的作用将扬尘经集尘罩42吸入，通过粗滤挡板43的初步过滤避免吸入大体积杂物，将携带扬尘的空气导入至静电吸附箱45中，通过静电吸附箱45的静电吸附功能，将空气中携带的粉尘尽可能吸附干净，吸附处理后的气体经出气管46排出。

[0038] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。