权利要求书： 1.一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，其特征是：包括地轨及设置在地轨上的移动架，在移动架上设置有冷压平台，在移动架的顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆端部设置有压板，所述压板对位于冷压平台上的输送带带坯进行冷压；所述液压缸包括缸体及设置在缸体内的活塞，所述活塞将缸体分为第一腔体和第二腔体，所述伸缩杆穿过缸体进入第一腔体后与活塞固定连接，还包括主油箱和虹吸油箱，所述主油箱通过第一管道连接至液压缸的第一腔体，在主油箱内设置有第一油泵，主油箱通过第二管道连接至液压缸的第二腔体，在主油箱内设置有第二油泵，所述虹吸油箱通过第三管道连接至液压缸的第二腔体，在虹吸油箱的顶部设置有气压平衡口，在第一管道上设置有第一阀门，在第二管道上设置有第二阀门，在第三管道上设置有第三阀门。
2.根据权利要求1所述的一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，其特征是：所述虹吸油箱设置在移动架上，且虹吸油箱的水平位置高于液压缸的第二腔体的水平位置，第三管道连接在虹吸油箱的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，其特征是：在压板的两侧边缘设置有导向孔，在导向孔所对应的移动架上设置有竖直的导向杆，所述压板的导向孔套接在对应的导向杆上。
说明书： 一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置技术领域[0001] 本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，尤其是一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置。
背景技术[0002] 目前在橡胶输送带生产过程中，带坯在进入硫化前，需要采用成型冷压装置对其进行冷压。现有冷压车的压板下降时通过低压油泵向油缸输送液压油实现。具体从按下合
模开关开始，冷压板下降、加压、冷压保压、直至压板打开，总计需要时间大约为2分30秒。而
平板硫化机的单词硫化长度大约为15.4米，压板的长度为1.1米，对硫化机单次硫化的橡胶
输送带带坯的冷压需要14次完成，总计冷压时间大约在35分钟。而对于一些厚度较薄的带
坯，其硫化时间只需要30分钟，所以成型冷压时间超过了平板硫化机的硫化时间，造成硫化
机需要间歇性等待，严重影响生产效率。
[0003] 但是现有的成型冷压装置都是利用液压系统为液压缸提供液压油，如中国实用新型专利：CN201920337156.7，一种PG
声明：
“输送带生产用虹吸式成型冷压装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：桐乡德升胶带有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
