带横向输送带的烘干滚筒

316 编辑：中冶有色技术网来源：林斌

2024-02-28 10:31:15

权利要求书： 1.一种带横向输送带的烘干滚筒，滚筒具有进风端和出料端，且内表面圆周上间隔分布有挡料板，复数片挡料板成轴向平行分布；其特征在于：滚筒内悬空设置有一输送带，该输送带通过从滚筒进风端伸入的钢构支架支撑；所述输送带的横向运行，能接纳从滚筒上行一侧掉落的物料，传送到滚筒下行一侧并掉落入滚筒壁上，以此循环。

2.根据权利要求1所述一种带横向输送带的烘干滚筒，其特征在于：输送带上方沿滚筒轴向还设置有一出料传送带，该出料传送带锁固在钢构支架上，且处在滚筒下行一侧，接纳由反向旋转滚筒掉落干燥后物料，并向滚筒出料端传送。

3.根据权利要求1所述一种带横向输送带的烘干滚筒，其特征在于：输送带的入料端还设置有接料拨离辊，该接料拨离辊的辊面带有拨齿。

4.根据权利要求1或3所述一种带横向输送带的烘干滚筒，其特征在于：输送带表面设置有匀料刮板，该匀料刮板与输送带间距可调节。

5.根据权利要求1或3所述一种带横向输送带的烘干滚筒，其特征在于：输送带为网格结构。

6.根据权利要求1所述一种带横向输送带的烘干滚筒，其特征在于：滚筒两端设置有锥筒套，锥筒套的端口形成进风端和出料端。

说明书：一种带横向输送带的烘干滚筒技术领域：

[0001] 本实用新型属于烘干设备领域，特别涉及一种带横向输送带的烘干滚筒。背景技术：

[0002] 烘干滚筒是利用滚筒滚动来翻料，以实现烘干物料均匀接触热源，热源包括有加热筒体的热源和吹入滚筒中的热空气。传统形式的烘干滚筒，作业时待烘干的物料大致只

利用到四分之一滚筒内表面，其余滚筒内表面无法停留住物料，导致效率不高。为此，业者

也通过在滚筒内表面设计提料叶片的方式，以便尽可能把物料多停留在筒壁间，且能往高

提起。此方案大大改善物料与筒壁的接触时间，达到一半以上的筒壁均能挂有物料，且能在

高位抛撒下物料。如：

[0003] 专利申请号201610687500.6，公开一种高效滚筒干燥器，包括：一级滚筒及二级滚筒，一级滚筒及二级滚筒内分别设有一级提料叶片及二级提料叶片，一级提料叶片为扭曲

的提料叶片，二级提料叶片为直提料叶片，一级滚筒的入口处设有布风器，一级滚筒的进口

中部位置设有进风口，进风口通过风管连有热风鼓风机，一级滚筒的顶部设有进料口，二级

滚筒的尾部下部设有出料口，二级滚筒的尾部端面上部设有排风口，排风口内配合安装有

热风排风机。从图例公开的提料叶片看，均为伞形状，通过伞柄端固定在滚筒内表面，利用

提料叶片可将物料提到滚筒正上方后再逐渐自然滑落；而且采用倾斜滚筒布置，以便出料。

[0004] 专利申请号201710709427.2，公开一种烘干设备，包括燃烧区和烘干区，烘干区内设有滚筒，滚筒的内壁面上设有提料叶片，提料叶片用于在滚筒的底部提起输送至滚筒内

的物料，并在随滚筒旋转的过程中使物料向下洒落形成料帘，以使物料在洒落过程中与燃

烧区产生的热气发生热交换。该技术中将传统的L形提料叶片改良成双L形及K字形结构，前

者能将物料分层且逐步播撒，后者更能将物料带到滚筒顶部，并绕到另一侧，实现滚筒两侧

均能播撒物料，而中间为无料区，以供燃烧的烟气通过。

[0005] 专利申请号202010527311.9，公开一种烘干滚筒的叶片结构，包括按环形阵列的方式连接于滚筒内壁上的若干齿形提料叶片与若干摇篮型含料叶片；所述齿形提料叶片位

于靠近滚筒的进料端的一侧,所述摇篮型含料叶片靠近滚筒的出料端的一侧。齿形提料叶

片为L形状，在出料边沿加工成齿形并悬挂有冲击用链条；而摇篮型即在支架上悬挂能自由

旋转的摇篮，摇篮装满物料后带着物料跟随滚筒旋转，只有多余部分才会被播撒出。

[0006] 上述三种技术通过类似的方案，将待烘干物料提升和逗留滚筒内壁更长时间，以提高烘干效率；各有针对性，并不能通用于任意物料的干燥，尤其脆性大的物料，在干燥初

期易于被抛撒撞击而碎裂或不完整。另外，较长的滚筒除了占地，热源也难以做到均衡，或

者做到余热再利用。

发明内容：

[0007] 本实用新型的目的是设计一种在滚筒横向设置有输送带，能从滚筒上行面一侧往下行面一侧输送物料的的带横向输送带的烘干滚筒。

[0008] 本实用新型技术方案是这样实现的：一种带横向输送带的烘干滚筒，滚筒具有进风端和出料端，且内表面圆周上间隔分布有挡料板，复数片挡料板成轴向平行分布；其特征

在于：滚筒内悬空设置有一输送带，该输送带通过从滚筒进风端伸入的钢构支架支撑；所述

输送带的横向运行，能接纳从滚筒上行一侧掉落的物料，传送到滚筒下行一侧并掉落入滚

筒壁上，以此循环。

[0009] 所述输送带上方沿滚筒轴向还设置有一出料传送带，该出料传送带锁固在钢构支架上，且处在滚筒下行一侧，接纳由反向旋转滚筒掉落干燥后物料，并向滚筒出料端传送。

[0010] 所述输送带的入料端还设置有接料拨离辊，该接料拨离辊的辊面带有拨齿。[0011] 所述输送带表面设置有匀料刮板，该匀料刮板与输送带间距可调节。[0012] 所述输送带为网格结构。[0013] 所述滚筒两端设置有锥筒套，锥筒套的端口形成进风端和出料端。[0014] 本实用新型具有构思巧妙、设计合理、结构简单、物料能均匀受热的特点；大大改善滚筒或挡料板物料堆积的缺陷，利用横向设置的输送带，不但可将物料从滚筒一侧直接

转移至另一侧，扩大滚筒有效利用面积，而且物料在输送带上得到均衡展开，并上下均通

透，提供最大蒸发空间，一举两得。

附图说明：

[0015] 下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：[0016] 图1为带横向输送带的烘干滚筒断面示意图[0017] 图2为带横向输送带的烘干滚筒轴向断面示意图[0018] 图3为带横向输送带的烘干滚筒俯视断面示意图[0019] 其中[0020] 1—滚筒11—进风端12—出料端13—挡料板[0021] 14—锥筒套15—滚轮2—输送带3—钢构支架[0022] 4—引风管5—出料传送带6—接料拨离辊61—拨齿[0023] 7—匀料刮板71—支撑板具体实施方式：

[0024] 参照图1、图2和图3，带横向输送带的烘干滚筒，包括有滚筒1、输送带2和钢构支架3，借助钢构支架3将输送带2悬空支撑在滚筒1内。滚筒1具有进风端11和出料端12，内表面

圆周上间隔分布有挡料板13，复数片挡料板13成轴向平行分布。滚筒1为水平设置，进风端

11专用于进风或热源的引入，出料端12用以进出料操作，互不干扰，克服传统倾斜布置滚筒

的缺陷，使得支撑和驱动都变得简单，也能最大限度克服物料往一端跑，形成堆积，且无行

程约束满足不同物料和不同的干燥时间。

[0025] 进一步，滚筒1的两端还设置有锥筒套14，以减少热气流外泄，该锥筒套14与滚筒1既可采用连接结构，也可分体结构，两者间存在运动间隙；为此，由锥筒套14上的端口形成

进风端11和出料端12，本图例中进风端11和出料端12的锥筒套14均与滚筒1固定连接，引风

管4与锥筒套14的端口间存在运动间隙，不妨碍滚筒1和锥筒套14同步旋转，而引风管4固定

在钢构支架3上，再引入滚筒1内，形成稳定的支撑；对应出料端12的钢构支架3即折弯绕过

此端的锥筒套14后再输送带2连接或与关联设备连接，对输送带2两侧形成悬挂支撑。

[0026] 另外，滚筒1两侧由滚轮15托起，至少一侧的滚轮与电机传动连接，由电机驱动滚筒1正、反转，实现滚动干燥，这些均为常规现有技术。

[0027] 滚筒1内悬空设置有一输送带2，该输送带2通过从滚筒进风端11伸入的钢构支架3支撑；更具体地说，钢构支架3也穿过出料端12，两端形成平衡支撑。上述对应出料端12上的

锥筒套14与滚筒1分体设计，以便钢构支架3直接与该锥筒套14锁固在一起，获得在范围的

支撑。

[0028] 输送带2的横向运行，能接纳从滚筒1上行一侧掉落的物料，传送到滚筒1下行一侧并掉落入滚筒壁上，以此循环。其一改善原有滚筒只有四分之一有效区域，差不多扩展至二

分之一的范围，外加横向布置的输送带2面积，可达到滚筒四分之三等效面积，大大提高滚

筒干燥效率，而且可有效避让物料高位掉落的问题，而且物料处于堆积和展开两种空间的

切换，更有利于干燥时热交换和蒸发。图例中输送带2略带倾斜设置，主要是避让出料传送

带5的位置，其也可水平布置，且可与风干物料的性状，以及滚筒1旋转速度有关，越接近水

平径向有效面积就越大。

[0029] 进一步，输送带2上方还设置有一出料传送带5，该出料传送带5沿滚筒1的轴向锁固在钢构支架3上，且处在滚筒1下行一侧，接纳由反向旋转滚筒1掉落干燥后物料，并向滚

筒出料端12传送；更具体地说，在出料传送带5后，还可通过滑板、溜筒从锥筒套14的端口处

引出，方便用收纳框等接收。而干燥初始添加物料，即可直接从出料端12倒入，滚筒1旋转几

周后，即会逐渐摊平。另外，出料传送带5的设置高度，可根据滚筒1反向旋转的速度来确定，

当然越高能为输送带2避让出更大的空间，使得输送带2达到最大面积

[0030] 为此，输送带2的入料端还设置有接料拨离辊6，该接料拨离辊6的辊面带有拨齿61，一是可弥补输送带2不能太靠近滚筒面或挡料板13，而形成的间隙；二是在接纳从滚筒

挡料板13掉落的物料时，还能利用接料拨离辊上的拨齿61将粘连的物料打散。当然接料拨

离辊6也是由独立的电机驱动。

[0031] 再则，输送带2表面设置有匀料刮板7，该匀料刮板7与输送带2间距可调节，也即匀料刮板7两端通过支撑板71定位在钢构支架3上，通过调节紧固螺栓，即可调节高低，满足不

同物料厚度的干燥。利用匀料刮板7能进一步摊平物料，至少在输送带2表面是均匀的，而后

掉落到滚筒1下行一侧也能相对均匀。

[0032] 所述输送带2和出料传送带5均采用网格结构，也即标准网格输送带。