可高度检测的输送带

509 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市庆宁实业有限公司

2024-02-28 14:37:47

权利要求书： 1.一种可高度检测的输送带，其特征在于，包括：

水平安装的框架(1)，在所述框架(1)内侧的一端安装有可转动的主动辊(2)，另一端转动安装有从动辊(3)，且在所述主动辊(2)和从动辊(3)的上配合套设有传送带(4)；

对称开设于所述框架(1)两侧的凹槽(21)，在其中一侧的所述凹槽(21)内安装有可拆卸的支架(5)，所述支架(5)的底部连接有紧固装置(6)，且在所述支架(5)远离紧固装置(6)的一端开设有安装槽(11)；

平行于传送带(4)上表面的支板(7)，所述支板(7)的一端固定连接于安装槽(11)的内部，所述支板(7)的一端开设有螺纹孔(81)，在所述螺纹孔(81)内旋合连接有贯穿支架(5)顶部的紧定螺钉(8)，且在所述支板(7)靠近传送带(4)的一侧均匀安装有多个距离传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：在所述凹槽(21)内部靠近主动辊(2)的位置设置有固定的安装板(12)，所述安装板(12)的上方固定连接有电动推杆(13)，且所述电动推杆(13)的输出端固定连接有推板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：所述紧固装置(6)包括水平放置的固定板(61)，所述固定板(61)上固定连接有螺杆(62)，在所述螺杆(62)上旋合套设有旋套(63)，所述旋套(63)的顶部与支架(5)转动连接，且在所述螺杆(62)上位于旋套(63)的下方套设有第一弹簧(64)。

4.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：所述框架(1)的底部靠近主动辊(2)的位置固定连接有电机架(15)，在所述电机架(15)上安装有驱动电机(16)，在所述驱动电机(16)的输出端安装有可拆卸的主动链轮(17)，且在所述主动辊(2)的一端连接有与主动链轮(17)处在同一平面的从动链轮(18)；

其中，在所述主动链轮(17)和从动链轮(18)上配合套设有链条(19)。

5.根据权利要求2所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：在所述凹槽(21)远离主动辊(2)的一端开设有调节槽(22)，在所述调节槽(22)内安装有可滑动的轴承座(23)，在所述调节槽(22)内设置有旋合贯穿于轴承座(23)的丝杠(24)，所述丝杠(24)贯穿延伸至调节槽(22)的外部，且所述从动辊(3)与轴承座(23)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：还包括两个开设有U型槽的张紧板(25)，两个所述张紧板(25)对称设置于框架(1)的底部，在所述U型槽内安装有可转动的张紧辊(26)；

其中，所述张紧辊(26)圆周面的底部与传送带(4)相贴合，在所述张紧辊(26)的一端固定连接有端盖(29)，另一端旋合套设有锁套(27)，且在所述端盖(29)与张紧板(25)之间设置有第二弹簧(30)。

7.根据权利要求6所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：所述张紧辊(26)靠近主动辊(2)的一侧安装有可转动的换向辊(28)，所述换向辊(28)圆周面的底部与传送带(4)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：所述框架(1)的内部安装有多个可转动的托辊(20)，多个所述托辊(20)圆周面的顶部均与传送带(4)相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种可高度检测的输送带，其特征在于：在所述螺纹孔(81)相背于距离传感器(10)的一侧开设有对称分布的两个定位孔(91)，且在所述安装槽(11)内相对应于定位孔(91)的位置固定连接有定位销(9)。

说明书：一种可高度检测的输送带技术领域[0001] 本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种可高度检测的输送带。背景技术[0002] 随着我国经济市场的繁荣，包装盒印刷厂家也是异军突起，对于包装盒来说，它对品牌的塑造起着重要作用，特别是精品盒，它的精美程度是和增加商品价值成正比的，而且精品盒的加工是离不开输送带的，它是用于传送带输送中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，而精品盒的加工过程中，它要借助于输送带移动至不同的工位上接受印刷喷涂等工序的加工。[0003] 目前市场上针对精品盒的加工，其在输送带上传送的过程中，需要对其高度进行检测，以确保产品的精度和质量，但是现有的检测方式主要靠一个或多个工作人员处于特定工位，借助人工目视的方式进行检测，其人工成本较高，检测不够准确，且往往需要输送带的速度较低，以便于满足人工检测的需求，而实际则影响生产效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可高度检测的输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高度检测的输送带，包括：[0006] 水平安装的框架，在所述框架内侧的一端安装有可转动的主动辊，另一端转动安装有从动辊，且在所述主动辊和从动辊的上配合套设有传送带；[0007] 对称开设于所述框架两侧的凹槽，在其中一侧的所述凹槽内安装有可拆卸的支架，所述支架的底部连接有紧固装置，且在所述支架远离紧固装置的一端开设有安装槽；[0008] 平行于传送带上表面的支板，所述支板的一端固定连接于安装槽的内部，所述支板的一端开设有螺纹孔，在所述螺纹孔内旋合连接有贯穿支架顶部的紧定螺钉，且在所述支板靠近传送带的一侧均匀安装有多个距离传感器。[0009] 优选的，在所述凹槽内部靠近主动辊的位置设置有固定的安装板，所述安装板的上方固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的输出端固定连接有推板。[0010] 优选的，所述紧固装置包括水平放置的固定板，所述固定板上固定连接有螺杆，在所述螺杆上旋合套设有旋套，所述旋套的顶部与支架转动连接，且在所述螺杆上位于旋套的下方套设有第一弹簧。[0011] 优选的，所述框架的底部靠近主动辊的位置固定连接有电机架，在所述电机架上安装有驱动电机，在所述驱动电机的输出端安装有可拆卸的主动链轮，且在所述主动辊的一端连接有与主动链轮处在同一平面的从动链轮；[0012] 其中，在所述主动链轮和从动链轮上配合套设有链条。[0013] 优选的，在所述凹槽远离主动辊的一端开设有调节槽，在所述调节槽内安装有可滑动的轴承座，在所述调节槽内设置有旋合贯穿于轴承座的丝杠，所述丝杠贯穿延伸至调节槽的外部，且所述从动辊与轴承座转动连接。[0014] 优选的，还包括两个开设有U型槽的张紧板，两个所述张紧板对称设置于框架的底部，在所述U型槽内安装有可转动的张紧辊；[0015] 其中，所述张紧辊圆周面的底部与传送带相贴合，在所述张紧辊的一端固定连接有端盖，另一端旋合套设有锁套，且在所述端盖与张紧板之间设置有第二弹簧。[0016] 优选的，所述张紧辊靠近主动辊的一侧安装有可转动的换向辊，所述换向辊圆周面的底部与传送带相贴合。[0017] 优选的，所述框架的内部安装有多个可转动的托辊，多个所述托辊圆周面的顶部均与传送带相贴合。[0018] 优选的，在所述螺纹孔相背于距离传感器的一侧开设有对称分布的两个定位孔，且在所述安装槽内相对应于定位孔的位置固定连接有定位销。[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0020] (1)本实用新型中，通过支板下方的距离传感器，可对经过传送带输送的精品盒的高度进行，从而确定每个精品盒的尺寸精度，而通过设置多个距离传感器，可避免在测量过程中出现的误差或者由于精品盒在传送带上位置的偏离而漏测的现象发生，且支板与支架之间通过紧定螺钉连接，方便该结构的更换和维修，总之，通过该结构可实现针对精品盒高度的精准检测，从而降低人工成本以及可提高生产效率。[0021] (2)针对上述支架，其通过与紧固装置之间的张力作用安装于凹槽内，方便对整体结构进行拆装，且可根据实际条件，将其安装在本实用新型的输送带的任意位置上。[0022] (3)针对上述距离传感器，通过对精品盒高度的检测数据，可控制电动推杆的工作与否，即在电动推杆的作用下，可将高度过低或者过高的不合格的精品盒推离出传送带，从而实现次品的自动剔除和筛分。附图说明[0023] 图1为本实用新型的结构示意图；[0024] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0025] 图3为本实用新型的左视图；[0026] 图4为图1中A截面的剖视图；[0027] 图5为本实用新型紧固装置的结构示意图；[0028] 图6为本实用新型支板的结构示意图；[0029] 图中：1、框架；2、主动辊；3、从动辊；4、传送带；5、支架；6、紧固装置；61、固定板；62、螺杆；63、旋套；64、第一弹簧；7、支板；8、紧定螺钉；81、螺纹孔；9、定位销；91、定位孔；

10、距离传感器；11、安装槽；12、安装板；13、电动推杆；14、推板；15、电机架；16、驱动电机；

17、主动链轮；18、从动链轮；19、链条；20、托辊；21、凹槽；22、调节槽；23、轴承座；24、丝杠；

25、张紧板；26、张紧辊；27、锁套；28、换向辊；29、端盖；30、第二弹簧。

具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 参照图1?图6，一种可高度检测的输送带，包括：[0032] 水平安装的框架1，在框架1内侧的一端安装有可转动的主动辊2，另一端转动安装有从动辊3，且在主动辊2和从动辊3的上配合套设有传送带4；[0033] 对称开设于框架1两侧的凹槽21，在其中一侧的凹槽21内安装有可拆卸的支架5，支架5的底部连接有紧固装置6，且在支架5远离紧固装置6的一端开设有安装槽11；[0034] 平行于传送带4上表面的支板7，支板7的一端固定连接于安装槽11的内部，支板7的一端开设有螺纹孔81，在螺纹孔81内旋合连接有贯穿支架5顶部的紧定螺钉8，且在支板7靠近传送带4的一侧均匀安装有多个距离传感器10。[0035] 具体的，利用上述所公开的技术方案执行精品盒在输送带上的高度检测工作：[0036] 主动辊2与从动辊3之间通过传送带4连接，当主动辊2转动时，通过传送带4的张力与摩擦力带动从动辊3转动，进而带动了传送带4的循环转动，从而达到运输精品盒的效果，在此过程中，框架1主要其支撑作用，而且支架5通过紧固装置6安装在凹槽21内，而支板7则通过紧定螺钉8与螺纹孔81的旋合固定在支架5顶部的安装槽11内，从而实现支板7与传送带4的平行设置，而且通过距离传感器10可对通过传送带4传送的精品盒高度进行检测，红外距离传感器10带有两个镜头，发出光束的IRLED发射器透镜和定位灵敏光电检测器，工作原理是通过三角测量原理工作，根据反射光束的角度测量距离。[0037] 上述，进一步的，在螺纹孔81相背于距离传感器10的一侧开设有对称分布的两个定位孔91，且在安装槽11内相对应于定位孔91的位置固定连接有定位销9。优选的，通过定位孔91可与定位销9之间的配合，可更进一步的保证支板7相对应于传送带4的平行度，从而确保距离传感器10的检测精度。[0038] 紧固装置6包括水平放置的固定板61，固定板61上固定连接有螺杆62，在螺杆62上旋合套设有旋套63，旋套63的顶部与支架5转动连接，且在螺杆62上位于旋套63的下方套设有第一弹簧64。优选的，支架5通过与紧固装置6之间的张力作用安装于凹槽21内，可方便对整体结构进行拆装，具体的，根据旋套63可在螺杆62上通过旋合进行升降，从而进行高度的调节，而且旋套63的顶端与支架5连接，如此便可分别对固定板61和支架5施加一定的张力，在第一弹簧64的弹力作用下，可保证紧固装置6支撑的可靠性。[0039] 框架1的底部靠近主动辊2的位置固定连接有电机架15，在电机架15上安装有驱动电机16，在驱动电机16的输出端安装有可拆卸的主动链轮17，且在主动辊2的一端连接有与主动链轮17处在同一平面的从动链轮18；[0040] 其中，在主动链轮17和从动链轮18上配合套设有链条19。优选的，通过链轮的传动方式驱动主动辊2转动，具体的，当电机架15上的驱动电机16转动时，首先带动主动链轮17转动，进而通过链条19带动与之配合的从动链轮18转动，最终通过从动链轮18带动主动辊2工作，通过链轮传动的结构，可快速有效地将驱动电机16的转矩传递到主动辊2上。[0041] 由上可知，上述技术方案中通过距离传感器10对精品盒的高度进行检测，进一步的在本实用新型中还提供一种进一步优选的处理结构：[0042] 还包括两个开设有U型槽的张紧板25，两个张紧板25对称设置于框架1的底部，在U型槽内安装有可转动的张紧辊26；[0043] 其中，张紧辊26圆周面的底部与传送带4相贴合，在张紧辊26的一端固定连接有端盖29，另一端旋合套设有锁套27，且在端盖29与张紧板25之间设置有第二弹簧30；[0044] 张紧辊26靠近主动辊2的一侧安装有可转动的换向辊28，换向辊28圆周面的底部与传送带4相贴合。[0045] 在上述进一步的优选处理中，通过张紧辊26可对传送带4的张劲程度进行有效的调节，从而有利于传送工作的进行。[0046] 具体的，张紧辊26可沿着U型槽在张紧板25上进行升降，移动时，首先将锁套27拧松，使其脱离与张紧板25的接触，当张紧辊26下移时，传送带4的张进度增加，上移时则张进度减小，而且在张紧辊26另一端，通过端盖29与第二弹簧30之间的作用力，配合锁套27对张紧板25的挤压，可使张紧辊26固定于U型槽内；[0047] 此外，利用换向辊28可使得张紧的传送带4方向进行复位，使得传送带4的上下表面平行，既方便管理，又可以使得促进张紧的效果。[0048] 上述，进一步的，框架1的内部安装有多个可转动的托辊20，多个托辊20圆周面的顶部均与传送带4相贴合。具体的，托辊20的数量可根据传送带4上的载重来安装，通过托辊20对传送带4底面的支撑，进一步可加强对货物运送的保障。

[0049] 综上，针对上述所公开的具体处理结构，还提供更进一步的优选结构：[0050] 在凹槽21远离主动辊2的一端开设有调节槽22，在调节槽22内安装有可滑动的轴承座23，在调节槽22内设置有旋合贯穿于轴承座23的丝杠24，丝杠24贯穿延伸至调节槽22的外部，且从动辊3与轴承座23转动连接。传送带4在传送过程中，有时难免会发生跑偏的现象，基于此，对于从动辊3，如传送带4向转辊的右侧跑偏,则右侧的轴承座23应当向前移动,传送带4向转辊的左侧跑偏,则左侧的轴承座23应当向前移动,通过更改转辊所在轴承座23的位置,可有效消除传送带4松弛、框架1歪斜引起的传送带4跑偏问题；[0051] 具体的，通过转动丝杠24可使得与之旋合的轴承座23在调节槽22内发生滑移，基于丝杠24不同的旋向，可使得轴承座23实现前移或者后移，从而达到消除传送带4跑偏的目的。[0052] 另外，进一步的，在凹槽21内部靠近主动辊2的位置设置有固定的安装板12，安装板12的上方固定连接有电动推杆13，且电动推杆13的输出端固定连接有推板14。具体的，当通过距离传感器10检测出精品盒的高度不满足标准时，计算机发送信号至电动推杆13，使其将推板14伸出，从而将不合格的精品盒推离传送带4，为了使剔除效果更加精准，还可在安装板12的垂直板上设置红外位置传感器，当检测到次品通过时，推板14立即伸出。[0053] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0054] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。