可调式振动给料装置

258 编辑：中冶有色技术网来源：晋能控股煤业集团有限公司

2024-02-19 15:57:06

权利要求书： 1.一种可调式振动给料装置，其特征在于，包括用于盛放防冻粉的料斗(1)、电磁振动给料机(2)、固定溜槽(3)，料斗(1)的出料口设置在电磁振动给料机(2)的槽体上，料斗(1)的出料口还设置有电液动插板阀(5)，固定溜槽(3)的入料口设置在电磁振动给料机(2)的出料口处，固定溜槽(3)的出料口延伸至通过活动支架支撑的活动溜槽(4)的入料口，活动溜槽(4)在活动支架的支撑下可收缩至列车(6)上方，也可旋转至列车(6)车厢处。

2.根据权利要求1所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，还包括用于存放防冻粉的储料仓(7)和斗式提升机(8)，料斗(1)的入料口上还安装有振动筛(9)，振动筛(9)的细料出口直接对接料斗(1)的入料口，振动筛(9)的粗料出口连接有破碎机(10)，破碎机(10)的出料口连接至储料仓(7)的入料口，储料仓(7)通过斗式提升机(8)将磨碎的细料提升至料斗(1)上方，斗式提升机(8)的出料口通过倾斜溜槽(11)延伸至振动筛(9)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，料斗(1)、电磁振动给料机(2)、储料仓(7)和斗式提升机(8)均安装至定量装车站的液压站层(12)内部，固定溜槽(3)、活动溜槽(4)和活动支架设置在定量装车站的液压站层(12)外部；还包括安设在定量装车站的液压站层(12)底部的入料斟斗(13)，电磁振动给料机(2)的出料口位于入料斟斗(13)的入料口的正上方，入料斟斗(13)的出料口与固定溜槽(3)相连通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，料斗(1)为倒置的圆台形状。

5.根据权利要求4所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，活动支架固定在平台(14)上，平台(14)设置在高于列车(6)的位置处。

6.根据权利要求5所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，活动溜槽(4)的出料口处设置有用于使防冻粉从多个不同方向流出的散料挡板。

7.根据权利要求6所述的一种可调式振动给料装置，其特征在于，散料挡板为菱形或者三角形挡板。

说明书：一种可调式振动给料装置技术领域[0001] 本实用新型属于煤矿运输辅助装置技术领域，涉及防冻粉给料装置，具体为一种可调式振动给料装置。

背景技术[0002] 因我矿现有装车设备采用旋转式单侧单向溜槽装车方式，即火车只能从固定一侧进入定量装车塔下，待列车调妥后，装车溜槽旋转到位，伸到与车皮边缘齐平后，开始装车

卸料，列车匀速向前牵引，装车溜槽出料口设计成前宽后窄，可以有效将煤刮平。这样就使

得在装每节车皮时车皮的前半部将会受到较大的煤流冲击，本来之前均匀播撒的防冻粉将

被这股冲击力所冲散，从而达不到平铺到车皮底部防止车皮底部冻煤的目的。同时，从港口

反馈回来的我矿所装列车冻煤部位分析来看，确实在每节车皮的前半部粘煤较多。

[0003] 为此，站内研究采用人工对每节车皮前半部分加大播撒防冻粉量，对后半部分适当减少防冻粉量，从而杜绝车皮底部冻煤现象。但是人工处理难免出现播撒不均匀的现象，

播撒效率低，而且工作量大，需要提供更多的人力。

发明内容[0004] 本实用新型旨在解决人工播撒防冻粉具有播撒效率低、工作量大、需要大量人力的技术问题，提供了一种可调式振动给料装置。

[0005] 本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种可调式振动给料装置，包括用于盛放防冻粉的料斗、电磁振动给料机、固定溜槽和活动溜槽，料斗的出料口设置在电磁

振动给料机的槽体上，料斗的出料口还设置有电液动插板阀，固定溜槽的一端设置在电磁

振动给料机的出料口处，固定溜槽的入料口设置在电磁振动给料机的出料口处，固定溜槽

的出料口延伸至通过活动支架支撑的活动溜槽入料口，活动溜槽在活动支架的支撑下可收

缩至列车上方，也可旋转至列车车厢处。电液动插板阀通过旁边的双端缓冲液压油缸和辅

助液压油箱来实现开闭动作。通过调整插板开闭大小可以调节上部料斗的给料量，间接调

节防冻粉的泼洒量，该装置最核心的部件就是电磁振动给料机，振幅1.5mm可以最大程度上

满足不断启停的需求。同时，它通过调节电流大小来调节振动频率大小，从而增大或减小给

料量，以满足不同温度条件下对防冻粉的泼洒量的要求。固定溜槽是不动的，电磁振动给料

机的出口对齐固定溜槽，从电磁振动给料机出来的防冻粉进入固定溜槽，接着溜至活动溜

槽，当列车驶来时，活动溜槽在活动支架的配合下，伸至列车车厢，进行撒料，通过电流控制

电磁振动给料机改变振动频率，对每节车皮前半部分加大播撒防冻粉量，对后半部分适当

减少防冻粉量，当列车运行时，活动支架将活动溜槽收起，防止磕碰到列车上部，顺利给列

车让路。

[0006] 优选的，还包括用于存放储料仓和斗式提升机，料斗的入料口上还安装有振动筛，振动筛的细料出口直接对接料斗的入料口，振动筛的粗料出口连接有破碎机，破碎机的出

料口连接至储料仓的入料口，储料仓通过斗式提升机将磨碎的细料提升至料斗上方，斗式

提升机的出料口通过倾斜溜槽延伸至振动筛的正上方。在使用的过程中，经常会发现有大

块结晶物料堵住活动溜槽的出口，因为此为防止大块结晶物料堵住下部漏嘴，加装了破碎

机及配套提升装置来满足给料粒径的要求。储料仓存放有防冻粉，防冻粉经过斗式提升机

提升至料斗上方，经过倾斜溜槽将防冻粉送至振动筛上，防冻粉先经过振动筛筛分后，较细

的防冻粉穿过振动筛从振动筛的细料入口进入料斗，较粗的防冻粉结晶首先经过破碎机打

碎后，重新进入储料仓。

[0007] 优选的，料斗、电磁振动给料机、储料仓和斗式提升机均安装至定量装车站的液压站层内部，固定溜槽、活动溜槽和活动支架设置在定量装车站的液压站层外部；还包括安设

在定量装车站的液压站层底部的入料斟斗，电磁振动给料机的出料口位于入料斟斗的入料

口的正上方，入料斟斗的出料口与固定溜槽相连通。这样设置更加合理。

[0008] 优选的，料斗为倒置的圆台形状。料斗为倒置的圆台形状，则上口大，下口小，上面的大口能满足承接所有的防冻粉的要求，防止防冻粉洒到外面，下面的小口满足设置电液

动插板阀的结构要求。这样设置十分合理。

[0009] 优选的，活动支架固定在平台上，平台设置在高于列车的位置处。平台的具体位置根据定量装车站的空间设置，平台设置在定量装车站的液压站层的外部。

[0010] 优选的，活动溜槽的出料口处设置有用于使防冻粉从多个不同方向流出的散料挡板。散料挡板为菱形或者三角形挡板，焊接至活动溜槽的出料口处，与活动溜槽的出料口形

成多个不同方向的小口，进而起到了散料的作用，使得防冻粉拨洒得更加均匀。

[0011] 本实用新型的有益效果是：较之前的人工播洒，该装置的加装实现了防冻粉的自动播洒控制，替代了人工播洒防冻粉，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，节约了人力物力

成本，据不完全统计，每年可为矿节省人力劳动成本30万元左右；能有效防止入港货运列车

车底冻煤，间接经济效益200万元左右。

附图说明[0012] 图1为本实用新型所述一种可调式振动给料装置的结构简图。[0013] 图2为本实用新型所述料斗、储料仓、斗式提升机处的结构示意图。[0014] 图3为本实用新型所述电磁振动给料机的电控原理图。[0015] 图中：1、料斗；2、电磁振动给料机；3、固定溜槽；4、活动溜槽；5、电液动插板阀；6、列车；7、储料仓；8、斗式提升机；9、振动筛；10、破碎机；11、倾斜溜槽；12、液压站层；13、入料

斟斗；14、平台；KK、微型断路器；KMI、第一接触器；KM2、第二接触器；DLB1、第一电流表；

DLB2、第二电流表；CT、电磁铁；ZJ1、第一中间继电器；ZJ2、第二中间继电器；SJ、时间继电

器；Y、三相电源；N、零线。

具体实施方式[0016] 参照图1、2、3，对本实用新型所述的一种可调式振动给料装置进行详细说明。[0017] 一种可调式振动给料装置，如图1所示，包括用于盛放防冻粉的料斗1、电磁振动给料机2、固定溜槽3、活动溜槽4、用于存放储料仓7和斗式提升机8，料斗1、电磁振动给料机2、

储料仓7和斗式提升机8均安装至定量装车站的液压站层12内部，固定溜槽3、活动溜槽4和

活动支架设置在定量装车站的液压站层12外部；如图2所示，料斗1的入料口上还安装有振

动筛9，振动筛9的细料出口直接对接料斗1的入料口，振动筛9的粗料出口连接有破碎机10，

破碎机10的出料口连接至储料仓7的入料口，储料仓7通过斗式提升机8将磨碎的细料提升

至料斗1上方，斗式提升机8的出料口通过倾斜溜槽11延伸至振动筛9的正上方；料斗1为倒

置的圆台形状，料斗1的出料口设置在电磁振动给料机2的槽体上，料斗1的出料口还设置有

电液动插板阀5，该装置还包括安设在定量装车站的液压站层12底部的入料斟斗13，入料斟

斗13也为倒置的圆台形状，电磁振动给料机2的出料口位于入料斟斗13的入料口的正上方，

入料斟斗13的出料口与固定溜槽3的入料口相连通，固定溜槽3的出料口延伸至通过活动支

架支撑的活动溜槽4入料口，活动溜槽4在活动支架的支撑下可收缩至列车6上方，也可旋转

至列车6车厢处；活动支架固定在平台14上，平台14设置在高于列车6的位置处；活动溜槽4

的出料口处设置有用于使防冻粉从多个不同方向流出的散料挡板。散料挡板为菱形或者三

角形挡板，焊接至活动溜槽4的出料口处，与活动溜槽4的出料口形成多个不同方向的小口，

进而起到了散料的作用，使得防冻粉拨洒得更加均匀。

[0018] 储料仓7用于存放有防冻粉，防冻粉经过斗式提升机8提升至料斗1上方，经过倾斜溜槽11将防冻粉送至振动筛9上，防冻粉先经过振动筛9筛分后，较细的防冻粉穿过振动筛9

从振动筛9的细料入口进入料斗1，较粗的防冻粉结晶首先经过破碎机10打碎后，重新进入

储料仓7。电液动插板阀5通过旁边的双端缓冲液压油缸和辅助液压油箱来实现开闭动作。

通过调整插板开闭大小可以调节上部料斗1的给料量，间接调节防冻粉的泼洒量，该装置最

核心的部件就是电磁振动给料机2，振幅1.5mm可以最大程度上满足不断启停的需求；同时，

它通过调节电流大小来调节振动频率大小，从而增大或减小给料量，以满足不同温度条件

下对防冻粉的泼洒量的要求。防冻粉从储料仓7被斗式提升机8提升至振动筛9上，粒径满足

要求的防冻粉进入料斗1，料斗1通过其出料口上的电液动插板阀5控制给料量，从料斗1出

来的防冻粉进入电磁振动给料机2，电磁振动给料机2通过图3所示的电控原理图，实现电气

控制，图3中，KK为微型断路器；KMI为第一接触器；KM2为第二接触器；DLB1为第一电流表；

DLB2为第二电流表；CT为电磁铁；ZJ1为第一中间继电器；ZJ2为第二中间继电器；SJ为时间

继电器；Y为三相电源；N为零线；通过加装检测列车6车厢的双电眼以及延时继电器对防冻

粉播洒的电磁振动给料机2启停进行直接控制，电磁振动给料机2的控制为现有技术，故不

再做详细赘述；通过电流控制电磁振动给料机2改变振动频率，对每节车皮前半部分加大播

撒防冻粉量，对后半部分适当减少防冻粉量，防冻粉从电磁振动给料机2流出后，进到入料

斟斗13，防冻粉从入料斟斗13依次进入到固定溜槽3和活动溜槽4中，固定溜槽3是不动的，

当列车6驶来时，活动溜槽4在活动支架的配合下，伸至列车6车厢，进行撒料，通过电流控制

电磁振动给料机2改变振动频率，对每节车皮前半部分加大播撒防冻粉量，对后半部分适当

减少防冻粉量，当列车6运行时，活动支架将活动溜槽4收起，防止磕碰到列车6上部，顺利给

列车6让路。

[0019] 以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出

种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围

内。