轴承生产用上料装置

1171 编辑：中冶有色技术网来源：宿州优嘉轴承科技有限公司

2024-02-20 13:39:18

权利要求书： 1.一种轴承生产用上料装置，其特征在于：包括固定框(1)，所述固定框(1)的内部设置有第一带式输送机(2)，所述固定框(1)的底部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内部开设有倾斜通道(8)，所述箱体(5)的一侧固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的伸缩杆上固定安装有第一推板(3)，所述箱体(5)的另一侧固定安装有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)的伸缩杆上固定安装有插板(21)；

所述箱体(5)的下方设置有第二带式输送机(11)，所述第二带式输送机(11)上固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的顶部安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的伸缩杆上固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩杆上固定安装有第二推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述固定框(1)的内侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)底部与第一带式输送机(2)顶部之间的间距大于一组轴承的高度。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(5)的内部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)内固定安装有震动电机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(5)内开设有避让槽(10)，所述第一推板(3)设置在避让槽(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(5)的侧部固定安装有固定架(19)，所述第三气缸(20)安装在固定架(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述第二带式输送机(11)内侧固定安装有倾斜架(12)，所述安装板(14)固定安装在倾斜架(12)上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用上料装置，其特征在于：所述第二带式输送机(11)内侧固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)与第二带式输送机(11)的传送皮带平齐。

说明书：一种轴承生产用上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用上料装置。背景技术[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。[0003] 在现有技术中，现有的轴承生产用上料装置在对轴承进行上料的过程中，上料效率较低，不能快速的完成对轴承的上料，当在对大批量的轴承进行生产时，会大大降低对轴承生产的效率，从而会导致无法在规定时间内，完成对轴承的生产，因此我们需要提出一种轴承生产用上料装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种轴承生产用上料装置。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用上料装置，包括固定框，所述固定框的内部设置有第一带式输送机，所述固定框的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有倾斜通道，所述箱体的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有第一推板，所述箱体的另一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆上固定安装有插板；[0006] 所述箱体的下方设置有第二带式输送机，所述第二带式输送机上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上固定安装有第二推板。[0007] 优选的，所述固定框的内侧固定连接有挡板，所述挡板底部与第一带式输送机顶部之间的间距大于一组轴承的高度。[0008] 优选的，所述箱体的内部开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有震动电机。[0009] 优选的，所述箱体内开设有避让槽，所述第一推板设置在避让槽内。[0010] 优选的，所述箱体的侧部固定安装有固定架，所述第三气缸安装在固定架上。[0011] 优选的，所述第二带式输送机内侧固定安装有倾斜架，所述安装板固定安装在倾斜架上。[0012] 优选的，所述第二带式输送机内侧固定安装有连接板，所述连接板与第二带式输送机的传送皮带平齐。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 通过第一带式输送机与电动推杆的设置，通过第一带式输送机的设置，从而可对固定框内的轴承进行传送，通过第一气缸、第一推板、第二气缸与插板进行配合，从而可使轴承有序的落在第二带式输送机上进行传送，进而可便于对轴承进行上料，通过第三气缸、电动推杆与第二推板进行配合，从而可对轴承进行推动，进而可快速的完成对轴承的上料，通过第一带式输送机与电动推杆的设置，则可在对轴承进行上料时，提高对轴承的上料效率，提高对轴承的生产效率。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型固定框与箱体的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型箱体剖视的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型箱体与第二带式输送机左视局部的结构示意图；[0019] 图5为本实用新型图1中A区放大的结构示意图。[0020] 附图标号：1、固定框；2、第一带式输送机；3、第一推板；4、挡板；5、箱体；6、安装腔；7、震动电机；8、倾斜通道；9、第一气缸；10、避让槽；11、第二带式输送机；12、倾斜架；13、连接板；14、安装板；15、安装架；16、第二气缸；17、电动推杆；18、第二推板；19、固定架；20、第三气缸；21、插板。

具体实施方式[0021] 为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。[0022] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0023] 参阅图1?5，本实施例公开了一种轴承生产用上料装置，包括固定框1，固定框1的内部设置有第一带式输送机2，固定框1的底部固定连接有箱体5，箱体5的内部开设有倾斜通道8，箱体5的一侧固定安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆上固定安装有第一推板3，箱体5的另一侧固定安装有第三气缸20，第三气缸20的伸缩杆上固定安装有插板21；[0024] 通过第一带式输送机2的设置，通过第一带式输送机2可对轴承进行传送，通过倾斜通道8的设置，经过第一带式输送机2传送的轴承，可落在倾斜通道8内进行收集，通过第一气缸9、第一推板3、第三气缸20与插板21进行配合，从而可使轴承有序的落在第二带式输送机11上进行传送；[0025] 箱体5的下方设置有第二带式输送机11，第二带式输送机11上固定安装有安装板14，安装板14的顶部固定连接有安装架15，安装架15的顶部安装有第二气缸16，第二气缸16的伸缩杆上固定安装有电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆上固定安装有第二推板18；

[0026] 通过第二带式输送机11的设置，通过第二带式输送机11可对轴承进行输送，通过第二气缸16、电动推杆17与第二推板18进行配合，从而可对连接板13上的轴承进行推动，进而完成对轴承的上料；[0027] 固定框1的内侧固定连接有挡板4，挡板4底部与第一带式输送机2顶部之间的间距大于一组轴承的高度，箱体5的内部开设有安装腔6，安装腔6内固定安装有震动电机7，箱体5内开设有避让槽10，第一推板3设置在避让槽10内；

[0028] 通过挡板4的设置，在第一带式输送机2对轴承传送的过程中，挡板4会对叠加在一起的轴承进行拦截，通过震动电机7的设置，从而可便于倾斜通道8内的轴承能够正常的进行供料，通过第一推板3设置在避让槽10内，从而可使轴承能够落在插板21上；[0029] 箱体5的侧部固定安装有固定架19，第三气缸20安装在固定架19上，第二带式输送机11内侧固定安装有倾斜架12，安装板14固定安装在倾斜架12上，第二带式输送机11内侧固定安装有连接板13，连接板13与第二带式输送机11的传送皮带平齐；[0030] 通过倾斜架12的设置，通过倾斜架12可将轴承的位置进行校正，从而防止轴承的位置发生偏移，进而便于对轴承进行上料；[0031] 本实施例的工作原理是：在使用时，首先将需要加工的轴承倒入固定框1上的第一带式输送机2上，通过第一带式输送机2可对轴承进行传送，在第一带式输送机2对轴承传送的过程中，挡板4会对叠加在一起的轴承进行拦截，在第一带式输送机2对轴承传送后，会落在箱体5内，在轴承落入箱体5内后，会经过倾斜通道8落在插板21上，在插板21与第一推板3之间的距离可以有两组轴承，且两组轴承会叠加在一起；[0032] 第一气缸9对第一推板3进行推动，从而可对一组轴承进行夹持固定，在对一组轴承固定后，第三气缸20的伸缩杆回缩，从而可带动插板21进行移动，使插板21从箱体5内抽出，进而使另一组轴承落在第二带式输送机11的顶部进行传送，在轴承落在第二带式输送机11上后，第三气缸20的伸缩杆对插板21进行推动，使插板21重新的插接在箱体5内，然后第一气缸9的伸缩杆带动第一推板3回缩至避让槽10内，使第一推板3夹持固定的轴承能够落在插板21上的同时，震动电机7进行工作，从而可使落在倾斜通道8内的轴承能够正常的进行供料；[0033] 在第二带式输送机11对轴承进行传送的过程中，通过倾斜架12可将轴承的位置进行校正，从而防止轴承的位置发生偏移，在轴承经过第二带式输送机11传送至连接板13上后，第二气缸16对电动推杆17进行推动，从而使第二推板18的底部靠近第二带式输送机11的顶部，通过电动推杆17对第二推板18进行推动，从而可对连接板13上的轴承进行推动，进而完成对轴承的上料。[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0035] 以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。