物料提升输送机

418 编辑：中冶有色技术网来源：宁波贝思力机电设备有限公司(CN)

2024-01-15 11:38:04

权利要求书： 1.物料提升输送机，包括机架(1)，机架(1)各个端面均设置有玻璃(2)，位于机架(1)右端下侧的玻璃(2)上开设有进料口(3)，其特征在于：位于机架(1)前后两端上侧的玻璃(2)上均开设有出料口(4)，所述机架(1)左右两端上侧未设置玻璃(2)，所述机架(1)内部下方水平设置有隔板(5)，所述隔板(5)与位于机架(1)顶部的所述玻璃(2)之间设置有升降组件以及限位组件，所述升降组件上设置有横向输送组件以及纵向输送组件，所述纵向输送组件与限位组件固定安装，所述横向输送组件设置在纵向输送组件上。

2.根据权利要求1所述的物料提升输送机，其特征在于：所述升降组件包括第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)固定安装在隔板(5)顶部，所述隔板(5)顶部固定安装有减速机(7)，所述第一伺服电机(6)输出轴与减速机(7)输入轴固定连接，所述减速机(7)输出轴固定安装有主动链轮(8)，位于机架(1)顶部的所述玻璃(2)底部设置有安装架(9)，所述安装架(9)底部转动连接有从动链轮(10)，所述主动链轮(8)与从动链轮(10)之间通过链条(11)传动配合连接，所述纵向输送组件固定安装在链条(11)上。

3.根据权利要求2所述的物料提升输送机，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(12)与限位滑块(13)，所述限位杆(12)底端竖直固定安装在隔板(5)顶部拐角处，所述限位杆(12)顶端竖直固定安装在位于机架(1)顶部的玻璃(2)底部拐角处，所述限位滑块(13)上下滑动在限位杆(12)表面，所述纵向输送组件与限位滑块(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的物料提升输送机，其特征在于：所述纵向输送组件包括两个夹板(14)，两个所述夹板(14)分别固定安装在限位滑块(13)表面，两个所述夹板(14)顶部固定安装有吊架(15)，所述吊架(15)顶部中心设置有上吊钩(16)，所述上吊钩(16)与链条(11)一端固定连接，两个所述夹板(14)底部固定安装有底板(17)，所述底板(17)底部中心设置有下吊钩(18)，所述下吊钩(18)与链条(11)另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的物料提升输送机，其特征在于：所述底板(17)顶部设置有直角弯板(31)，所述直角弯板(31)表面固定安装有第二伺服电机(32)，所述第二伺服电机(32)输出轴固定安装有第一主动带轮(33)，两个所述夹板(14)后端转动连接有第一转轴(34)，所述第一转轴(34)表面设置有第一传动带轮(35)，所述第一主动带轮(33)与第一传动带轮(35)上下相对应，且第一主动带轮(33)与第一传动带轮(35)之间通过皮带传动配合连接。

6.根据权利要求5所述的物料提升输送机，其特征在于：两个所述夹板(14)相对面的上侧均匀转动连接有若干第一从动带轮(36)，所述第一传动带轮(35)与若干第一从动带轮(36)通过皮带传动配合连接。

7.根据权利要求6所述的物料提升输送机，其特征在于：所述横向输送组件包括两个导板(19)，两个所述导板(19)前后对称设置，且两个导板(19)左端均固定安装在夹板(14)表面，两个所述导板(19)的相对面均转动连接有导轮(20)。

8.根据权利要求7所述的物料提升输送机，其特征在于：所述横向输送组件还包括液压缸(21)，所述液压缸(21)底部竖直固定安装在底板(17)顶部中心处，所述液压缸(21)输出轴固定安装有承载板(22)，所述承载板(22)左右两端对称固定安装有承重杆(23)，两个所述承重杆(23)均纵向设置，所述承重杆(23)表面竖直固定安装有连接板(24)，所述连接板(24)后端固定安装有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)输出轴固定安装有第二主动带轮(26)。

9.根据权利要求8所述的物料提升输送机，其特征在于：两个所述承重杆(23)的前后端均固定安装有固定板(27)，两个所述固定板(27)左端转动连接有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)表面设置有第二传动带轮(29)，所述第二传动带轮(29)与第二主动带轮(26)上下相对应，且第二传动带轮(29)与第二主动带轮(26)通过皮带传动配合连接。

10.根据权利要求9所述的物料提升输送机，其特征在于：两个所述固定板(27)相对面均匀转动连接有若干第二从动带轮(30)，所述第二传动带轮(29)与若干第二从动带轮(30)通过皮带传动配合连接。

说明书：物料提升输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及物料提升输送机。背景技术[0002] 物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。[0003] 常规的物料提升机在实际使用过程中，仍存在以下不足：进出料方向一致，即横向进料时，出料时一般也是横向出料，灵活性不佳，需要使用在空间较大的场所，适用范围窄，提升输送效率低。[0004] 因此，发明物料提升输送机很有必要。实用新型内容

[0005] 为此，本实用新型提供物料提升输送机，以解决常规的物料提升机在实际使用过程中，进出料方向一致，即横向进料时，出料时一般也是横向出料，灵活性不佳，需要使用在空间较大的场所，适用范围窄，提升输送效率低的问题。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：物料提升输送机，包括机架，机架各个端面均设置有玻璃，位于机架右端下侧的玻璃上开设有进料口，位于机架前后两端上侧的玻璃上均开设有出料口，所述机架左右两端上侧未设置玻璃，所述机架内部下方水平设置有隔板，所述隔板与位于机架顶部的所述玻璃之间设置有升降组件以及限位组件，所述升降组件上设置有横向输送组件以及纵向输送组件，所述纵向输送组件与限位组件固定安装，所述横向输送组件设置在纵向输送组件上。[0007] 优选的，所述升降组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在隔板顶部，所述隔板顶部固定安装有减速机，所述第一伺服电机输出轴与减速机输入轴固定连接，，所述减速机输出轴固定安装有主动链轮，位于机架顶部的所述玻璃底部设置有安装架，所述安装架底部转动连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动配合连接，所述纵向输送组件固定安装在链条上。[0008] 优选的，所述限位组件包括限位杆与限位滑块，所述限位杆底端竖直固定安装在隔板顶部拐角处，所述限位杆顶端竖直固定安装在位于机架顶部的玻璃底部拐角处，所述限位滑块上下滑动在限位杆表面，所述纵向输送组件与限位滑块固定连接。[0009] 优选的，所述纵向输送组件包括两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在限位滑块表面，两个所述夹板顶部固定安装有吊架，所述吊架顶部中心设置有上吊钩，所述上吊钩与链条一端固定连接，两个所述夹板底部固定安装有底板，所述底板底部中心设置有下吊钩，所述下吊钩与链条另一端固定连接。[0010] 优选的，所述底板顶部设置有直角弯板，所述直角弯板表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴固定安装有第一主动带轮，两个所述夹板后端转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面设置有第一传动带轮，所述第一主动带轮与第一传动带轮上下相对应，且第一主动带轮与第一传动带轮之间通过皮带传动配合连接。[0011] 优选的，两个所述夹板相对面的上侧均匀转动连接有若干第一从动带轮，所述第一传动带轮与若干第一从动带轮通过皮带传动配合连接。[0012] 优选的，所述横向输送组件包括两个导板，两个所述导板前后对称设置，且两个导板左端均固定安装在夹板表面，两个所述导板的相对面均转动连接有导轮。[0013] 优选的，所述横向输送组件还包括液压缸，所述液压缸底部竖直固定安装在底板顶部中心处，所述液压缸输出轴固定安装有承载板，所述承载板左右两端对称固定安装有承重杆，两个所述承重杆均纵向设置，所述承重杆表面竖直固定安装有连接板，所述连接板后端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴固定安装有第二主动带轮。[0014] 优选的，两个所述承重杆的前后端均固定安装有固定板，两个所述固定板左端转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面设置有第二传动带轮，所述第二传动带轮与第二主动带轮上下相对应，且第二传动带轮与第二主动带轮通过皮带传动配合连接。[0015] 优选的，两个所述固定板相对面均匀转动连接有若干第二从动带轮，所述第二传动带轮与若干第二从动带轮通过皮带传动配合连接。[0016] 本实用新型的有益效果是：通过设置的机架、玻璃、进料口、出料口、隔板、升降组件、限位组件、横向输送组件与纵向输送组件的配合使用，使得物料可横向进料，然后当物料被提升输送到高处时，使用人员可控制物料横向出料或者纵向出料，灵活性较佳，可在小型空间内应用，适用范围广，有效提升输送效率。附图说明[0017] 图1为本实用新型提供的结构立体图；[0018] 图2为本实用新型提供的内部结构图；[0019] 图3为本实用新型提供的侧视方向上的结构立体图；[0020] 图4为本实用新型提供的主视方向上的横向输送组件与纵向输送组件的结构立体图；[0021] 图5为本实用新型提供的侧视方向上的横向输送组件与纵向输送组件的结构立体图；[0022] 图6为本实用新型提供的仰视方向上的横向输送组件与纵向输送组件的结构立体图；[0023] 图7为本实用新型提供的俯视方向上的横向输送组件与纵向输送组件的结构立体图；[0024] 图8为本实用新型提供的横向输送组件的结构立体图。[0025] 图中：1、机架；2、玻璃；3、进料口；4、出料口；5、隔板；6、第一伺服电机；7、减速机；8、主动链轮；9、安装架；10、从动链轮；11、链条；12、限位杆；13、限位滑块；14、夹板；15、吊架；16、上吊钩；17、底板；18、下吊钩；19、导板；20、导轮；21、液压缸；22、承载板；23、承重杆；

24、连接板；25、第三伺服电机；26、第二主动带轮；27、固定板；28、第二转轴；29、第二传动带轮；30、第二从动带轮；31、直角弯板；32、第二伺服电机；33、第一主动带轮；34、第一转轴；

35、第一传动带轮；36、第一从动带轮。

具体实施方式[0026] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0027] 请参照附图1?8，本实用新型提供的物料提升输送机，包括机架1，机架1各个端面均设置有玻璃2，位于机架1右端下侧的玻璃2上开设有进料口3，使得所需提升输送的物料能够由进料口3横向进料，位于机架1前后两端上侧的玻璃2上均开设有出料口4，可用于物料纵向出料，机架1左右两端上侧未设置玻璃2，可用于物料横向出料，机架1内部下方水平设置有隔板5，隔板5与位于机架1顶部的玻璃2之间设置有升降组件以及限位组件，升降组件上设置有横向输送组件以及纵向输送组件，纵向输送组件与限位组件固定安装，横向输送组件设置在纵向输送组件上；[0028] 升降组件包括第一伺服电机6，第一伺服电机6固定安装在隔板5顶部，隔板5顶部固定安装有减速机7，第一伺服电机6输出轴与减速机7输入轴固定连接，减速机7输出轴固定安装有主动链轮8，所以在减速机7的减速作用下，当第一伺服电机6做功时，可带动主动链轮8正反向缓慢转动，位于机架1顶部的玻璃2底部设置有安装架9，安装架9底部转动连接有从动链轮10，主动链轮8与从动链轮10之间通过链条11传动配合连接，纵向输送组件固定安装在链条11上，所以当第一伺服电机6做功带动主动链轮8正反向缓慢转动时，鞥能够带动链条11在主动链轮8与从动链轮10之间正反向缓慢转动，从而带动纵向输送组件上下移动；[0029] 限位组件包括限位杆12与限位滑块13，限位杆12底端竖直固定安装在隔板5顶部拐角处，限位杆12顶端竖直固定安装在位于机架1顶部的玻璃2底部拐角处，限位滑块13上下滑动在限位杆12表面，纵向输送组件与限位滑块13固定连接，所以在限位杆12与限位滑块13的限位作用下，纵向输送组件能够稳定随着链条11上下移动，达到垂直升降的效果，从而可对物料进行提升输送作业；[0030] 纵向输送组件包括两个夹板14，两个夹板14分别固定安装在限位滑块13表面，两个夹板14顶部固定安装有吊架15，吊架15顶部中心设置有上吊钩16，上吊钩16与链条11一端固定连接，两个夹板14底部固定安装有底板17，底板17底部中心设置有下吊钩18，下吊钩18与链条11另一端固定连接，链条11通过上吊钩16与下吊钩18对纵向输送组件进行连接，当链条11正反向缓慢转动时，可带动两个夹板14垂直升降，底板17顶部设置有直角弯板31，直角弯板31表面固定安装有第二伺服电机32，第二伺服电机32输出轴固定安装有第一主动带轮33，即当第二伺服电机32做功时，能够带动第一主动带轮33正反向转动，两个夹板14后端转动连接有第一转轴34，第一转轴34表面设置有第一传动带轮35，第一主动带轮33与第一传动带轮35上下相对应，且第一主动带轮33与第一传动带轮35之间通过皮带传动配合连接，所以当第一主动带轮33转动时，能够通过第一传动带轮35带动第一转轴34同步转动，两个夹板14相对面的上侧均匀转动连接有若干第一从动带轮36，第一传动带轮35与若干第一从动带轮36通过皮带传动配合连接，即当第一主动带轮33转动时，能够带动若干第一从动带轮36同步转动，即当第一主动带轮33转动时，能够同步带动第一传动带轮25以及若干第一从动带轮36转动，从而可带动物料移动，即使得物料前后移动，即可使得物料由出料口4下料，即可使得物料纵向下料；

[0031] 横向输送组件包括两个导板19，两个导板19前后对称设置，且两个导板19左端均固定安装在夹板14表面，两个导板19的相对面均转动连接有导轮20，可用于对物料横向进料或者横向下料时起到导向作用，防止物料进料或者下料时出现偏移的情况；[0032] 横向输送组件还包括液压缸21，液压缸21底部竖直固定安装在底板17顶部中心处，液压缸21输出轴固定安装有承载板22，承载板22左右两端对称固定安装有承重杆23，两个承重杆23均纵向设置，承重杆23表面竖直固定安装有连接板24，连接板24后端固定安装有第三伺服电机25，即当液压缸21做功时，可直接带动承载板22上下移动，从而带动承重杆23、连接板24与第三伺服电机25同步上下移动，第三伺服电机25输出轴固定安装有第二主动带轮26，即当第三伺服电机25做功时，可带动第二主动带轮26正反向转动，两个承重杆23的前后端均固定安装有固定板27，两个固定板27左端转动连接有第二转轴28，第二转轴28表面设置有第二传动带轮29，第二传动带轮29与第二主动带轮26上下相对应，且第二传动带轮29与第二主动带轮26通过皮带传动配合连接，所以当第三伺服电机25做功带动第二主动带轮26正反向转动时，可通过第二传动带轮29带动第二转轴28同步转动，两个固定板27相对面均匀转动连接有若干第二从动带轮30，第二传动带轮29与若干第二从动带轮30通过皮带传动配合连接，即当第二传动带轮29正反向转动时，可带动若干第二从动带轮30同步转动，即当第二主动带轮26正反向转动时，能够同步带动第二传动带轮29以及若干第二从动带轮30转动，从而可带动物料移动，即使得物料左右移动，即可使得物料由未设置玻璃2的机架1左右两端上侧下料，即可使得物料横向下料；

[0033] 综上所述，本实用新型使得物料可横向进料，然后当物料被提升输送到高处时，使用人员可控制物料横向出料或者纵向出料，需要横向出料时，使用人员通过液压缸21控制横向输送组件升起，将物料顶起，使得物料脱离纵向输送组件，然后由横向输送组件控制左右输送，即横向下料，需要纵向出料时，使用人员关闭液压缸21，使得物料直接由纵向输送组件前后输送，即纵向下料，灵活性较佳，可在小型空间内应用，适用范围广，有效提升输送效率。[0034] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。