皮带输送机机尾移动装置

881 编辑：中冶有色技术网来源：唐山市同辉工贸有限公司

2024-01-04 13:54:47

权利要求书： 1.一种皮带输送机机尾移动装置，包括机尾缓冲段的机尾纵梁、推移千斤顶、推移千斤顶支座、提升千斤顶和轨道，其特征在于，所述提升千斤顶倒置并位于提升箱内，所述提升箱为两个，分别位于所述机尾缓冲段的两侧相对设置，所述提升箱的内侧面通过固定连接的连接体分别连接所述机尾缓冲段两侧的机尾纵梁，两个提升箱的下端通过连接体矫正装置固定连接；所述推移千斤顶支座的底部连接所述轨道，所述推移千斤顶水平放置，其一端连接所述推移千斤顶支座，另一端连接所述提升箱底部向外伸出的支架，所述提升箱的下端与所述轨道可伸缩连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾移动装置，其特征在于，所述推移千斤顶支座和所述推移千斤顶均为两个，每个连接对应的所述推移千斤顶支座和所述提升箱底部向外伸出的支架。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾移动装置，其特征在于，所述提升箱由外箱体和内箱体组成，所述内箱体外壁可沿着所述外箱体内壁上下滑动，所述支架位于所述内箱侧面底部，所述提升千斤位于所述内箱体，所述提升千斤顶的缸体与所述外箱体顶部的耳板通过千斤顶销轴连接，所述提升千斤顶的活塞杆与所述内箱体底部通过活塞杆定位销连接。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机机尾移动装置，其特征在于，所述内箱体的下端安装有水平的行走轮销轴，行走轮安装在所述行走轮销轴上，所述行走轮圆周的截面为直角形的凹槽，与所述轨道端面上的踏面角钢配合接触，所述行走轮销轴两端安装有垂直向下的连接钩，所述连接钩的下端有向内的水平钩，所述水平钩位于踏面角钢的底面下方。

说明书：一种皮带输送机机尾移动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，具体为一种皮带输送机机尾移动装置。背景技术[0002] 皮带运输机是一种广泛使用的输送松散物料的设备，广泛用于码头、矿山、工厂、仓库等多种场合。在煤矿中，皮带运输机承担煤炭、矸石及其他物料的运输任务。目前煤矿

所使用的皮带运输机的移动装置采用两种千斤顶推动皮带运输机移动，提升千斤顶负责将

皮带运输机的机尾部分升起，推移千斤顶负责推动机尾前进或后退。在实际使用中提升千

斤顶的外缸套和活塞杆是直接与皮带运输机的中支座和移动轨道裸露连接，当皮带机撒煤

较多时，煤可以将千斤顶埋上，很容易污染千斤顶。推移千斤顶直接推动提升千斤顶，每当

皮带运输机负载过多，或稍有别卡，就容易损坏提升千斤顶，造成皮带运输机不能自行移

动。这时要想移动皮带运输机还需要两台绞车牵引，费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、操作简便、省时省力的皮带运输机机尾移动装置。

[0004] 本实用新型的技术方案为：[0005] 一种皮带输送机机尾移动装置，包括机尾缓冲段、推移千斤顶、推移千斤顶支座、提升千斤顶和轨道，所述提升千斤顶倒置并位于提升箱内，所述提升箱为两个，分别位于所

述机尾缓冲段的两侧相对设置，所述提升箱的内侧面通过固定连接的连接体分别连接机尾

缓冲段两侧的机尾纵梁，两个提升箱的下端通过连接体矫正装置固定连接；所述推移千斤

顶支座的底部连接所述轨道，所述推移千斤顶水平放置，其一端连接所述推移千斤顶支座，

另一端连接所述提升箱底部向外伸出的支架，所述提升箱的下端与所述轨道可伸缩连接。

[0006] 优选的，所述推移千斤顶支座和所述推移千斤顶均为两个，每个连接对应的所述推移千斤顶支座和所述提升箱底部向外伸出的支架。

[0007] 优选的，提升箱由外箱体和内箱体组成，所述内箱体外壁可沿着所述外箱体内壁上下滑动触，所述支架位于所述内箱侧面底部，所述提升千斤位于所述内箱体，所述提升千

斤顶的缸体与所述外箱体顶部的耳板通过千斤顶销轴连接，所述提升千斤顶的活塞杆与所

述内箱体底部通过活塞杆定位销连接。

[0008] 优选的，所述内箱体的下端安装有水平的行走轮销轴，行走轮安装在所述行走轮销轴上，所述行走轮圆周的截面为直角形的凹槽，与所述轨道端面上的踏面角钢配合接触，

所述行走轮销轴两端安装有垂直向下的连接钩，所述连接钩的下端有向内的水平钩，所述

水平钩位于踏面角钢的底面下方。

[0009] 本实用新型的有益效果为：将连接体与机尾缓冲段上的机尾纵梁连接，连接体矫正装置把左右两个连接体连接在一起，增加了机尾缓冲段纵梁本身的强度，使得起落平稳

安全可靠；将提升千斤顶置于提升箱内既保护了提升千斤顶不受污染又加固了提升千斤

顶，使机尾升降自如；推移千斤顶推的是提升箱的内箱体，有效地保护了提升千斤顶，大大

的提高了提升千斤顶的寿命；将推移千斤顶水平布置，两个千斤顶同步性能好，推移千斤

顶伸缩自如；不会出现斜置推移千斤顶由于机体强度低而产生的别卡现象；提升箱的外箱

体加装了耳板，可供移动、安装时使用，提高了工作效率。

附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；[0011] 图2为图1的左视图；[0012] 图3为提升箱的结构示意图；[0013] 图4是图3提升箱沿A?A方向的剖视图；[0014] 图中：1.机尾纵梁、2.连接体矫正装置、3.推移千斤顶支座、4.推移千斤顶、5.提升箱、6.连接体、7.轨道、8.提升千斤顶、9.外箱体、10内箱体、11.耳板、12.行走轮、13.行走轮

销轴、14.连接钩、15.活塞杆定位销、16螺栓连接孔、17.踏面角钢、18.支架。

具体实施方式[0015] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部

的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前

提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

[0016] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型[0017] 和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上

述术语在本发明中的具体含义。

[0019] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0020] 参阅图1～4，本实用新型实施例中，皮带输送机移动装置由机尾缓冲段的机尾纵梁1、推移千斤顶4、推移千斤顶支座3、提升千斤顶8、提升箱5、连接体6、连接体矫正

装置2和轨道7组成。

[0021] 提升千斤顶8、提升箱5、连接体6都为两个。提升箱5分别位于机尾缓冲段两侧，相对于机尾缓冲段的内侧固定连接连接体6。两个提升箱5的下端通过连接体矫正装置2相

连接。提升箱的下端与轨道7可伸缩连接。提升千斤顶8倒置位于提升箱5内。

[0022] 推移千斤顶4、推移千斤顶支座3为两个，对应提升箱的位置。[0023] 连接体6与对应的机尾缓冲段上的机尾纵梁1连接，连接体6与提升箱5外侧面用螺栓连接。推移千斤顶支座3与轨道7连接，推移千斤顶4水平放置，其一端与推

移千斤顶支座3连接，推移千斤顶4的另一端与对应的提升箱5底部向外伸出的支架

18相连接，该支架18与连接体6垂直，提升箱5通过螺栓连接孔16用螺栓与连接体6

连接在一起，连接体6是连接在机尾缓冲段的机尾纵梁1上的，因此本装置和皮带运输机

的机尾连在了一起，当推移千斤顶4推动提升箱5时，机尾纵梁1和提升箱5以及连接

件矫正装置2一起移动。增加了机尾缓冲段纵梁本身的强度，起落平稳安全可靠。

[0024] 提升箱5由外箱体9和内箱体10组成，提升箱5的外箱体9套在内箱体10上，内箱体10外壁可以沿着外箱体9内壁上下滑动。

[0025] 提升箱5的内箱体10侧面底部的支架18与推移千斤顶4相连接，推移千斤顶4通过支架18推动提升箱5的内箱体10，即推动提升箱5移动。

[0026] 提升箱5的内箱体10的下端与轨道7相连接，提升千斤顶8安装在提升箱5内，提升千斤顶8的缸体与外箱体9顶部的耳板11由千斤顶销轴连接，提升千斤顶8

的活塞杆与内箱体10底部由活塞杆定位销15连接，这样在提升千斤顶8的活塞上下移

动时，内箱体10即可沿着外箱体9上下移动。

[0027] 提升箱5的内箱体10的下端安装有水平的行走轮销轴13，行走轮12安装在行走轮销轴13上。行走轮12圆周的截面为直角形的凹槽，凹槽与轨道7上端面的轨道

踏面角钢17配合接触。行走轮销轴13两端还安装有垂直向下的连接钩14，连接钩14

的下端有向内的水平钩，水平钩位于轨道踏面角钢17的底面下方。在提升箱5的内箱体

10向上移动时，连接钩14带动轨道踏面角钢17和轨道7一起向上移动。

[0028] 本实用新型的工作过程如下：[0029] 提升千斤顶8活塞杆伸出，推动提升箱5的外箱体9、机尾纵梁1、连接体矫正装置2同时升起，机尾缓冲段离开地面；行走轮12紧贴轨道7的踏面角钢17，推移千斤顶

4活塞杆伸出，推动机尾纵梁1前移，推动机尾缓冲段前移到预定行程后，推移活塞杆停

止伸出，向前推动机尾缓冲段工作完成。提升千斤顶8的活塞杆收起，带动提升箱5的内

箱体10、连接钩14上升，连接钩14钩住踏面角钢17的下面，轨道7脱离地面；然后

推移千斤顶的活塞杆缩回，拉动轨道7前移达到预定行程后活塞杆停止缩回，向前推移轨

道7的工作完成。反复重复上述动作，直到机尾移动到达目的地为止。

[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。