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切割式PET粒料破碎机

914   编辑:中冶有色技术网   来源:无锡市圣裕捷科技有限公司  
2024-01-04 13:58:31
权利要求书: 1.一种切割式PET粒料破碎机,其特征是,包括:支架,固定安装在所述支架上的破碎仓体,安装在所述破碎仓体内的切割机构和破碎机构;

所述切割机构包括固定安装在所述破碎仓体外侧的驱动单元,与所述驱动单元连接且设置在所述破碎仓体内的切割轴,以及套接于所述切割轴的若干组切割刀片。

2.根据权利要求1所述的一种切割式PET粒料破碎机,其特征在于,所述驱动单元包括固定安装在所述破碎仓体侧部的输入电机,设置在所述输入电机输出端的输入轴,套接于所述输入轴的输入齿轮,以及与所述输入齿轮啮合且套接于所述切割轴的切割齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种切割式PET粒料破碎机,其特征在于,所述破碎机构包括设置在所述破碎仓体中部的破碎轴,以及套接于所述破碎轴的若干组破碎件;

所述破碎件包括套接与所述破碎轴圆形部,以及安装在所述圆形部周部上的条形块。

4.根据权利要求3所述的一种切割式PET粒料破碎机,其特征在于,所述支架上还设有驱动机构;

所述驱动机构包括固定安装在所述支架上的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的驱动轴,套接于所述驱动轴的驱动轮,以及与所述驱动轮传动连接的传动轮;

所述传动轮套接于所述破碎轴延伸出破碎仓体部分;

所述驱动轮与所述传动轮之间设有传动带。

5.根据权利要求3所述的一种切割式PET粒料破碎机,其特征在于,所述破碎件下方设有漏网。

6.根据权利要求1所述的一种切割式PET粒料破碎机,其特征在于,所述破碎仓体的端部设有破碎入口,所述破碎仓体的底部设有破碎出口。

说明书: 一种切割式PET粒料破碎机技术领域[0001] 本实用新型属于切割装置,尤其是一种切割式PET粒料破碎机。背景技术[0002] PET里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

[0003] PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大

的品种。非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建

筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领域。

[0004] 然而传统的PET粒料破碎机只是单纯设计破碎件进行转动击打碾压PET材料,进而完成对PET材料的破碎工作,然而单纯的击打碾压PET材料的破碎效率依旧较低。

实用新型内容

[0005] 实用新型目的:提供一种切割式PET粒料破碎机,以解决背景技术中所涉及的问题。

[0006] 技术方案:一种切割式PET粒料破碎机,包括:[0007] 支架,固定安装在所述支架上的破碎仓体,安装在所述破碎仓体内的切割机构和破碎机构;

[0008] 所述切割机构包括固定安装在所述破碎仓体外侧的驱动单元,与所述驱动单元连接且设置在所述破碎仓体内的切割轴,以及套接于所述切割轴的若干组切割刀片;

[0009] 通过设计切割机构,进行预先对PET材料的切割,进而使得PET材料变小。[0010] 在进一步实施例中,所述驱动单元包括固定安装在所述破碎仓体侧部的输入电机,设置在所述输入电机输出端的输入轴,套接于所述输入轴的输入齿轮,以及与所述输入

齿轮啮合且套接于所述切割轴的切割齿轮。

[0011] 在进一步实施例中,所述破碎机构包括设置在所述破碎仓体中部的破碎轴,以及套接于所述破碎轴的若干组破碎件;

[0012] 所述破碎件包括套接与所述破碎轴圆形部,以及安装在所述圆形部周部上的条形块;

[0013] 通过破碎机构进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工作,进而使得PET材料完成破碎工作,进而通过漏网进行漏出破碎合格的PET材料。

[0014] 在进一步实施例中,所述支架上还设有驱动机构;[0015] 所述驱动机构包括固定安装在所述支架上的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的驱动轴,套接于所述驱动轴的驱动轮,以及与所述驱动轮传动连接的传动轮;

[0016] 所述传动轮套接于所述破碎轴延伸出破碎仓体部分;[0017] 所述驱动轮与所述传动轮之间设有传动带。[0018] 在进一步实施例中,所述破碎件下方设有漏网。[0019] 在进一步实施例中,所述破碎仓体的端部设有破碎入口,所述破碎仓体的底部设有破碎出口。

[0020] 有益效果:本实用新型涉及一种切割式PET粒料破碎机,通过设计切割机构,进行预先对PET粒料的切割,进而使得PET粒料变小进而更加适合击打碾碎,进而再由破碎机构

进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工作,进而使得PET材料完成破碎工作,进而通过

漏网进行漏出破碎合格的PET材料。

附图说明[0021] 图1是本实用新型的结构示意图。[0022] 图2是本实用新型的破碎机构示意图。[0023] 图3是本实用新型的切割机构示意图。[0024] 附图标记为:支架1、破碎仓体2、切割机构3、切割轴31、切割刀片32、切割齿轮33、输入齿轮34、输入轴35、输入电机36、破碎机构4、破碎轴41、破碎件42、漏网43、驱动机构5、

驱动电机51、驱动轴52、传动轮53。

具体实施方式[0025] 经过申请人的研究分析,出现这一问题(传统PET料粒破碎装置效率较低)的原因在于,传统的PET粒料破碎机只是单纯设计破碎件进行转动击打碾压PET材料,进而完成对

PET材料的破碎工作,然而单纯的击打碾压PET材料的破碎效率依旧较低;

[0026] 本实用新型通过设计切割机构,进行预先对PET材料的切割,进而使得PET材料变小进而更加适合击打碾碎,进而再由破碎机构进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工

作,进而使得PET材料完成破碎工作,进而通过漏网进行漏出破碎合格的PET材料。

[0027] 一种切割式PET粒料破碎机包括:支架1、破碎仓体2、切割机构3、切割轴31、切割刀片32、切割齿轮33、输入齿轮34、输入轴35、输入电机36、破碎机构4、破碎轴41、破碎件42、漏

网43、驱动机构5、驱动电机51、驱动轴52、传动轮53。

[0028] 一种切割式PET粒料破碎机包括:支架1,固定安装在所述支架1上的破碎仓体2,安装在所述破碎仓体2内的切割机构3和破碎机构4;

[0029] 所述切割机构3包括固定安装在所述破碎仓体2外侧的驱动单元,与所述驱动单元连接且设置在所述破碎仓体2内的切割轴31,以及套接于所述切割轴31的若干组切割刀片

32;

[0030] 通过设计切割机构3,进行预先对PET材料的切割,进而使得PET材料变小。[0031] 所述驱动单元包括固定安装在所述破碎仓体2侧部的输入电机36,设置在所述输入电机36输出端的输入轴35,套接于所述输入轴35的输入齿轮34,以及与所述输入齿轮34

啮合且套接于所述切割轴31的切割齿轮33。

[0032] 所述破碎机构4包括设置在所述破碎仓体2中部的破碎轴41,以及套接于所述破碎轴41的若干组破碎件42;

[0033] 所述破碎件42包括套接与所述破碎轴41圆形部,以及安装在所述圆形部周部上的条形块;

[0034] 通过破碎机构4进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工作,进而使得PET材料完成破碎工作,进而通过漏网43进行漏出破碎合格的PET材料。

[0035] 所述支架1上还设有驱动机构5;[0036] 所述驱动机构5包括固定安装在所述支架1上的驱动电机51,设置在所述驱动电机51输出端的驱动轴52,套接于所述驱动轴52的驱动轮,以及与所述驱动轮传动连接的传动

轮53;

[0037] 所述传动轮53套接于所述破碎轴41延伸出破碎仓体2部分;[0038] 所述驱动轮与所述传动轮53之间设有传动带。[0039] 所述破碎件42下方设有漏网43。[0040] 所述破碎仓体2的端部设有破碎入口,所述破碎仓体2的底部设有破碎出口。[0041] 工作原理说明:当PET料粒需要进行破碎时,通过人工将PET料粒由破碎入口倒入破碎仓体2内,PET料粒在下落过程中,将经过切割机构3进行切割PET料粒,使得PET料粒变

小,进而便于破碎机构4的碾压、击打工作,首先由输入电机36进行带动输入轴35进行转动,

进而带动输入齿轮34进行转动,进而带动切割齿轮33进行转动,进而带动切割轴31进行转

动,进而带动切割刀片32进行转动,进而完成对PET料粒的切割工作;

[0042] 当PET料粒切割后,料粒下落至漏网43上,进而由驱动电机51进行带动驱动轴52进行转动,进而带动驱动轮进行转动,进而带动传动轮53进行转动,进而带动破碎轴41进行转

动,进而带动破碎件42进行转动,进而击打碾压漏网43上的料粒,当料粒破碎合格后将通过

漏网43下落,经过破碎出口流出。

[0043] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。

[0044] 为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。



声明:
“切割式PET粒料破碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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