新型翻转滚筒输送机

280 编辑：中冶有色技术网来源：青岛孚鼎泰智能技术有限公司

2024-01-04 16:33:46

权利要求书： 1.一种新型翻转滚筒输送机，其特征在于，其包括支架、输送框架、翻转单元、输送单元；

所述翻转单元包括电机、翻转轴和轴套，所述轴套固定设置在所述支架上，所述电机通过电机支座固定设置在所述支架上，所述电机的输出端与所述翻转轴相连，所述翻转轴的两端分别转动连接于所述轴套内，所述输送框架设置在所述翻转轴上，由所述电机驱动所述翻转轴转动并驱动所述输送框架进行转动；

所述输送单元包括减速机、链条、滚筒和链轮，所述减速机通过减速机支座固定设置在所述支架上，所述减速机的输出端经所述链条与所述链轮相连，所述滚筒转动连接于所述输送框架上且所述滚筒的两端分别设置所述链轮，由所述减速机通过所述链条和所述链轮的传动驱动所述滚筒进行转动；

所述支架包括架体和横梁，所述架体沿竖直方向设置，所述横梁的两端分别连接于所述架体上，所述横梁上设置限位单元，所述限位单元包括连接架和垫片，所述垫片设置在所述连接架上，所述连接架通过螺钉固定设置在所述横梁上，所述输送框架在所述电机的驱动下可抵接于所述垫片上；

所述架体的下部设置斜撑杆，所述斜撑杆与所述架体之间形成夹角且夹角为锐角。

2.如权利要求1所述的新型翻转滚筒输送机，其特征在于，所述输送框架通过连接座与所述翻转轴固定相连，所述连接座分别设置于所述翻转轴的两端。

3.如权利要求1所述的新型翻转滚筒输送机，其特征在于，所述输送框架的两端分别设置封板，所述输送框架的两侧分别设置盖板，所述链条和所述链轮分别容纳于所述盖板和所述封板围设形成的容腔内。

4.如权利要求1所述的新型翻转滚筒输送机，其特征在于，所述减速机支座固定设置在所述输送框架的底部。

说明书：一种新型翻转滚筒输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其涉及一种新型翻转滚筒输送机。背景技术[0002] 物料在输送过程中因传输或空间需求，将输送机的输送部分进行倾翻翻转，但现有输送设备其翻转稳定性较低，尤其是翻转至一定角度下时，对输送部分的承托稳定性和支撑性能较低。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型翻转滚筒输送机以保证滚筒输送单元的输送单元的转动稳定性，保证翻转状态下的支撑稳定性。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种新型翻转滚筒输送机，其包括支架、输送框架、翻转单元、输送单元；[0005] 所述翻转单元包括电机、翻转轴和轴套，所述轴套固定设置在所述支架上，所述电机通过电机支座固定设置在所述支架上，所述电机的输出端与所述翻转轴相连，所述翻转轴的两端分别转动连接于所述轴套内，所述输送框架设置在所述翻转轴上，由所述电机驱动所述翻转轴转动并驱动所述输送框架进行转动；[0006] 所述输送单元包括减速机、链条、滚筒和链轮，所述减速机通过减速机支座固定设置在所述支架上，所述减速机的输出端经所述链条与所述链轮相连，所述滚筒转动连接于所述输送框架上且所述滚筒的两端分别设置所述链轮，由所述减速机通过所述链条和所述链轮的传动驱动所述滚筒进行转动；[0007] 所述支架包括架体和横梁，所述架体沿竖直方向设置，所述横梁的两端分别连接于所述架体上，所述横梁上设置限位单元，所述限位单元包括连接架和垫片，所述垫片设置在所述连接架上，所述连接架通过螺钉固定设置在所述横梁上，所述输送框架在所述电机的驱动下可抵接于所述垫片上；[0008] 所述架体的下部设置斜撑杆，所述斜撑杆与所述架体之间形成夹角且夹角为锐角。[0009] 进一步地，所述输送框架通过连接座与所述翻转轴固定相连，所述连接座分别设置于所述翻转轴的两端。[0010] 进一步地，所述输送框架的两端分别设置封板，所述输送框架的两侧分别设置盖板，所述链条和所述链轮分别容纳于所述盖板和所述封板围设形成的容腔内。[0011] 进一步地，所述减速机支座固定设置在所述输送框架的底部。[0012] 与相关技术相比，本实用新型提出的一种新型翻转滚筒输送机，其有益效果在于：翻转单元的电机通过带动驱动轴转动以实现对输送框架的翻转动作，在输送框架上所设置的输送单元用于实现对所承托的物料的稳定输送，在支架的横梁上设置限位单元，以使得输送框架在电机的驱动下可抵接于垫片上，由垫片实现对输送框架的缓冲作用，由连接架实现对输送框架在旋转方向上的限位作用，在架体的下部设置斜撑杆以进一步提高架体的固定稳定性，防止架体的下端发生较大的晃动，以保证滚筒输送单元的输送单元的转动稳定性，保证翻转状态下的支撑稳定性。

附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例中新型翻转滚筒输送机的结构主视图；[0014] 图2为本实用新型实施例中新型翻转滚筒输送机的结构侧视图。具体实施方式[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。[0016] 请参见图1?2所示，本实用新型提供一种新型翻转滚筒33输送机，其包括支架、输送框架10、翻转单元、输送单元。[0017] 翻转单元包括电机21、翻转轴22和轴套23，轴套23固定设置在支架上，电机21通过电机支座固定设置在支架上，电机21的输出端与翻转轴22相连，翻转轴22的两端分别转动连接于轴套23内，输送框架10设置在翻转轴22上，由电机21驱动翻转轴22转动并驱动输送框架10进行转动，翻转单元的电机21通过带动驱动轴转动以实现对输送框架10的翻转动作，具体地，输送框架10通过连接座24与翻转轴22固定相连，连接座24分别设置于翻转轴22的两端。[0018] 输送单元包括减速机31、链条32、滚筒33和链轮34，减速机31通过减速机支座35固定设置在支架上，减速机31支座固定设置在输送框架10的底部，减速机31的输出端经链条32与链轮34相连，滚筒33转动连接于输送框架10上且滚筒33的两端分别设置链轮34，由减速机31通过链条32和链轮34的传动驱动滚筒33进行转动，在输送框架10上所设置的输送单元用于实现对所承托的物料的稳定输送。

[0019] 输送框架10的两端分别设置封板11，输送框架10的两侧分别设置盖板12，链条32和链轮34分别容纳于盖板12和封板11围设形成的容腔内。[0020] 支架包括架体41和横梁42，架体41沿竖直方向设置，横梁42的两端分别连接于架体41上，横梁42上设置限位单元，限位单元包括连接架43和垫片44，垫片44设置在连接架43上，连接架43通过螺钉固定设置在横梁42上，输送框架10在电机21的驱动下可抵接于垫片44上。

[0021] 在支架的横梁42上设置限位单元，以使得输送框架10在电机21的驱动下可抵接于垫片44上，由垫片44实现对输送框架10的缓冲作用，由连接架43实现对输送框架10在旋转方向上的限位作用。[0022] 架体41的下部设置斜撑杆45，斜撑杆45与架体41之间形成夹角且夹角为锐角，在架体41的下部设置斜撑杆45以进一步提高架体41的固定稳定性，防止架体41的下端发生较大的晃动，以保证滚筒33输送单元的输送单元的转动稳定性，保证翻转状态下的支撑稳定性。[0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：

其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。