权利要求书: 1.一种管道式
皮带输送机,包括管道主体(1),其特征在于:所述管道主体(1)的内壁上开设有四个矩形分布的滑槽,四个所述滑槽内设置有连接块(2),四个所述连接块(2)相互靠近的一侧之间设置有输送座(3),所述输送座(3)的顶部开设有输送槽(4),所述输送槽(4)的内外两端分别设置有主动辊(5)和从动辊(6),所述主动辊(5)与所述从动辊(6)之间套设有皮带主体(7),且所述输送槽(4)内靠近所述从动辊(6)的上下两端内壁上均设置有一组调节机构(8),所述调节机构(8)包括两个螺纹杆(801)、两个滑块(802)、两个转动轴(803)和两个调节轮(804)。
2.根据权利要求1所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:四个所述连接块(2)的底部均设置有导向轮(9),所述四个所述连接块(2)相互远离的一侧表面均设置有若干个均匀分布的齿块(10),所述管道主体(1)的两侧上下两端均设置有齿轮(11),同一侧的上下两个所述齿轮(11)之间设置有联动轴(12),且所述齿轮(11)与对应的所述连接块(2)一侧的齿块(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:所述管道主体(1)的上端两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内均设置有第一电机(13),两个所述第一电机(13)的输出轴上均设置有连接轴,两个所述连接轴的底端分别与位于上方的所述齿轮(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:所述输送槽(4)两侧的上下两端均开设有调节槽,位于所述从动辊(6)上方的两个螺纹杆(801)分别设置在上方的两个所述调节槽内,两个所述滑块(802)螺纹设置在对应的所述螺纹杆(801)上,两个所述转动轴(803)分别设置在两个所述滑块(802)相互靠近的一侧,两个所述调节轮(804)分别设置在两个所述转动轴(803)相互靠近的一端,且两个所述调节轮(804)均与所述皮带主体(7)的外表面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:位于所述从动辊(6)下方的两个所述螺纹杆(801)分别设置在下方的两个所述调节槽内,两个所述滑块(802)螺纹设置在对应的所述螺纹杆(801)上,两个所述转动轴(803)分别设置在两个所述滑块(802)相互靠近的一侧,两个所述调节轮(804)分别设置在两个所述转动轴(803)相互靠近的一端,且两个所述调节轮(804)均与所述皮带主体(7)的内表面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:所述输送座(3)的两端均开设有两个空腔,所述空腔内上下两侧内壁之间设置有第一转动杆(14),所述空腔的一侧内壁上设置有第二转动杆(15),且所述第一转动杆(14)和第二转动杆(15)上均设置有锥形齿轮(11),且同一个所述空腔内的两个所述锥形齿轮(11)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:所述第一转动杆(14)的一端与对应的所述螺纹杆(801)的一端连接,所述输送座(3)的两端均设置有两个第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴与所述第二转动杆(15)的一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种管道式皮带输送机,其特征在于:所述输送座(3)的一端靠近所述主动辊(5)设置有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出轴与所述主动辊(5)的一端连接。
说明书: 一种管道式皮带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体为一种管道式皮带输送机。背景技术[0002] 传统的物料输送设备多为开放式,在输送一些粉末状或比较细小的特型材料时,敞开的作业环境无法避免扬尘,材料与环境相互污染,无法保证材料的纯洁度,干扰材料混合的正确比例,直接影响产品出品质量,生产场地的不清洁又会导致机器故障、操作人员不舒适甚至致病。[0003] 在使用时,对于一些需要架设在一定高度的管道式皮带输送机,通常由于管道的作用,使得皮带在管道的倾斜角度不能够调节,导致部分材料由于倾斜角度太陡无法正常在皮带输送机上输送,同时在将皮带输送机送入到管道内时,耗费大量的人力物力。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种管道式皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道式皮带输送机,包括管道主体,所述管道主体的内壁上开设有四个矩形分布的滑槽,四个所述滑槽内设置有连接块,四个所述连接块相互靠近的一侧之间设置有输送座,所述输送座的顶部开设有输送槽,所述输送槽的内外两端分别设置有主动辊和从动辊,所述主动辊与所述从动辊之间套设有皮带主体,且所述输送槽内靠近所述从动辊的上下两端内壁上均设置有一组调节机构,所述调节机构包括两个螺纹杆、两个滑块、两个转动轴和两个调节轮。[0006] 优选的,四个所述连接块的底部均设置有导向轮,所述四个所述连接块相互远离的一侧表面均设置有若干个均匀分布的齿块,所述管道主体的两侧上下两端均设置有齿轮,同一侧的上下两个所述齿轮之间设置有联动轴,且所述齿轮与对应的所述连接块一侧的齿块啮合。[0007] 优选的,所述管道主体的上端两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内均设置有第一电机,两个所述第一电机的输出轴上均设置有连接轴,两个所述连接轴的底端分别与位于上方的所述齿轮连接。[0008] 优选的,所述输送槽两侧的上下两端均开设有调节槽,位于所述从动辊上方的两个螺纹杆分别设置在上方的两个所述调节槽内,两个所述滑块螺纹设置在对应的所述螺纹杆上,两个所述转动轴分别设置在两个所述滑块相互靠近的一侧,两个所述调节轮分别设置在两个所述转动轴相互靠近的一端,且两个所述调节轮均与所述皮带主体的外表面抵接。[0009] 优选的,位于所述从动辊下方的两个所述螺纹杆分别设置在下方的两个所述调节槽内,两个所述滑块螺纹设置在对应的所述螺纹杆上,两个所述转动轴分别设置在两个所述滑块相互靠近的一侧,两个所述调节轮分别设置在两个所述转动轴相互靠近的一端,且两个所述调节轮均与所述皮带主体的内表面抵接。[0010] 优选的,所述输送座的两端均开设有两个空腔,所述空腔内上下两侧内壁之间设置有第一转动杆,所述空腔的一侧内壁上设置有第二转动杆,且所述第一转动杆和第二转动杆上均设置有锥形齿轮,且同一个所述空腔内的两个所述锥形齿轮相互啮合。[0011] 优选的,所述第一转动杆的一端与对应的所述螺纹杆的一端连接,所述输送座的两端均设置有两个第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二转动杆的一端连接。[0012] 优选的,所述输送座的一端靠近所述主动辊设置有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述主动辊的一端连接。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型头通过设置调节机构、连接块、齿块和齿轮,在将输送座进行安装时,只需要通过将输送座四周边缘的连接块插入到管道主体内壁上对应的滑槽内,使得齿轮与连接块上的齿块啮合,然后第一电机转动,通过联动轴带动两个齿轮转动,从而使得齿轮转动带动连接块水平移动,从而使得输送座能够快速轻松的进入到管道主体内壁,然后再通过外部安装螺栓的方式进行固定,安装结束后,若管道主体的安装是倾斜的,此时可以通过调节机构在保证管道主体不变的情况下来调节皮带主体的倾斜角度,若想要使得皮带主体倾斜角度减小,只需要通过上方调节机构的第二电机转动,通过第一转动杆、第二转动杆和两个锥形齿轮使得螺纹杆转动,使得滑块下移,带动上方的调节轮下移抵接在皮带主体的外表面,同时通过下方调节机构同样的方式,使得下方的两个调节轮上移,与上方下移的调节配合,使得皮带主体的上方凹陷,从而达到调节皮带主体倾斜角度的目的,并且由于调节轮靠近导向轮,在调节皮带主体倾斜角度的过程中,不会影响材料在皮带主体的整体输送情况。该实用新型在使用时,能够灵活调节皮带主体的角度方便进行材料的输送,同时降低了安装难度,减小了劳动强度。附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;[0015] 图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;[0016] 图3为本实用新型的俯视结构示意图;[0017] 图4为图1中的A部分放大结构示意图;[0018] 图5为图1中的B部分放大结构示意图。[0019] 图中:1、管道主体;2、连接块;3、输送座;4、输送槽;5、主动辊;6、从动辊;7、皮带主体;8、调节机构;801、螺纹杆;802、滑块;803、转动轴;804、调节轮;9、导向轮;10、齿块;11、齿轮;12、联动轴;13、第一电机;14、第一转动杆;15、第二转动杆;16、第二电机;17、第三电机。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?5,本实用新型提供一种技术方案:一种管道式皮带输送机,包括管道主体1,管道主体1的内壁上开设有四个矩形分布的滑槽,四个滑槽内安装有连接块2,四个连接块2相互靠近的一侧之间安装有输送座3,输送座3的顶部开设有输送槽4,输送槽4的内外两端分别安装有主动辊5和从动辊6,主动辊5与从动辊6之间套设有皮带主体7,且输送槽4内靠近从动辊6的上下两端内壁上均安装有一组调节机构8,调节机构8包括两个螺纹杆
801、两个滑块802、两个转动轴803和两个调节轮804;
[0022] 四个连接块2的底部均安装有导向轮9,四个连接块2相互远离的一侧表面均安装有若干个均匀分布的齿块10,管道主体1的两侧上下两端均安装有齿轮11,同一侧的上下两个齿轮11之间安装有联动轴12,且齿轮11与对应的连接块2一侧的齿块10啮合,管道主体1的上端两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均安装有第一电机13,两个第一电机13的输出轴上均安装有连接轴,两个连接轴的底端分别与位于上方的齿轮11连接,输送槽4两侧的上下两端均开设有调节槽,位于从动辊6上方的两个螺纹杆801分别安装在上方的两个调节槽内,两个滑块802螺纹安装在对应的螺纹杆801上,两个转动轴803分别安装在两个滑块802相互靠近的一侧,两个调节轮804分别安装在两个转动轴803相互靠近的一端,且两个调节轮804均与皮带主体7的外表面抵接,位于从动辊6下方的两个螺纹杆801分别安装在下方的两个调节槽内,两个滑块802螺纹安装在对应的螺纹杆801上,两个转动轴803分别安装在两个滑块802相互靠近的一侧,两个调节轮804分别安装在两个转动轴803相互靠近的一端,且两个调节轮804均与皮带主体7的内表面抵接输送座3的两端均开设有两个空腔,空腔内上下两侧内壁之间安装有第一转动杆14,空腔的一侧内壁上安装有第二转动杆15,且第一转动杆14和第二转动杆15上均安装有锥形齿轮11,且同一个空腔内的两个锥形齿轮11相互啮合,第一转动杆14的一端与对应的螺纹杆801的一端连接,输送座3的两端均安装有两个第二电机16,第二电机16的输出轴与第二转动杆15的一端连接,输送座3的一端靠近主动辊
5安装有第三电机17,第三电机17的输出轴与主动辊5的一端连接。
[0023] 工作原理:本实用新型外接有控制设备,在将输送座3进行安装时,只需要通过将输送座3四周边缘的连接块2插入到管道主体1内壁上对应的滑槽内,使得齿轮11与连接块2上的齿块10啮合,然后第一电机13转动,通过联动轴12带动两个齿轮11转动,从而使得齿轮11转动带动连接块2水平移动,从而使得输送座3能够快速轻松的进入到管道主体1内壁,然后再通过外部安装螺栓的方式进行固定,安装结束后,若管道主体1的安装是倾斜的,此时可以通过调节机构8在保证管道主体1不变的情况下来调节皮带主体7的倾斜角度,若想要使得皮带主体7倾斜角度减小,只需要通过上方调节机构8的第二电机16转动,通过第一转动杆14、第二转动杆15和两个锥形齿轮11使得螺纹杆801转动,使得滑块802下移,带动上方的调节轮804下移抵接在皮带主体7的外表面,同时通过下方调节机构8同样的方式,使得下方的两个调节轮804上移,与上方下移的调节配合,使得皮带主体7的上方凹陷,从而达到调节皮带主体7倾斜角度的目的,并且由于调节轮804靠近导向轮9,在调节皮带主体7倾斜角度的过程中,不会影响材料在皮带主体7的整体输送情况。该实用新型在使用时,能够灵活调节皮带主体7的角度方便进行材料的输送,同时降低了安装难度,减小了劳动强度。
[0024] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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