物料振动筛分装置

288 编辑：中冶有色技术网来源：广西威林高温功能材料有限责任公司

2024-01-08 14:40:31

权利要求书： 1.一种物料振动筛分装置，其特征在于，包括破碎箱、筛分组件和提升组件，所述提升组件包括传送带，所述传送带上设置有若干运料斗，并一端高于另一端倾斜设置；所述筛分组件一端设置在所述破碎箱下方，另一端设置在所述传送带底端上方，所述破碎箱设置在所述传送带顶端下方；所述破碎箱内设置有两破碎辊；所述筛分组件包括筛分网、收集箱和振动器，所述筛分网设置在所述破碎箱下方，所述收集箱设置在所述筛分网下方；所述振动器与所述筛分网连接并能使所述筛分网周期性振动。

2.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述提升组件还包括两传动辊和底座，所述两传动辊分别设置在所述传送带的两端；每一传动辊两端分别设置有连接块，每一连接块通过连接杆将所述传送带设置在所述底座上。

3.如权利要求2所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，位于上方的传动辊通过两升降器与所述底座连接；所述两升降器分别设置在所述传动辊两端，并能调节所述传动辊相对高度。

4.如权利要求3所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述两升降器与所述滑动块连接。

5.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述筛分组件还包括支撑架，所述筛分网和振动器设置在所述支撑架上；所述振动器设置在所述支撑架靠近所述破碎箱的一端，所述筛分网一端与所述支撑架远离所述破碎箱的一端铰接，另一端设置在所述振动器上方。

6.如权利要求5所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述支撑架内还设置有支撑板，所述支撑板设置在所述筛分网下方，所述收集箱设置在所述支撑板上。

7.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述破碎箱顶端开设有进料口，底端开设有出料口，所述进料口上方设置有进料斗；所述破碎箱外侧设置有两破碎电机，所述两破碎电机分别与两破碎辊连接。

8.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述破碎箱下方还设置有若干支撑脚，所述破碎箱通过若干支撑脚设置在所述筛分组件上方。

9.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述筛分组件与所述提升组件之间设置有第一导料板，所述第一导料板朝所述传送带方向向下倾斜设置。

10.如权利要求1所述的一种物料振动筛分装置，其特征在于，所述破碎箱与所述提升组件之间设置有第二导料板，所述第二导料板朝所述破碎箱方向向下倾斜设置。

说明书：一种物料振动筛分装置技术领域[0001] 本实用新型涉及混凝土回收技术领域，特别涉及一种物料振动筛分装置。背景技术[0002] 混凝土指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是当代最主要的工程材料之一。混凝土原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛。[0003] 废弃混凝土也是优质的混凝土集料，破碎筛分后可作为配制新的混凝土原料，有效提高材料利用率。目前现有技术中，如申请号为202222059182.2的一种工程石废渣的破碎分料装置，在多种作业条件的情况下使用者依然能够使用该装置对石材进行破碎筛分作业，方便使用者使用，减少使用者石材破碎筛分的成本。但该装置仅筛分出较小的石料，较大的石料并未加以处理，难以有效提高材料利用率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种物料振动筛分装置，旨在设置提升组件，将较大的物料重新运往破碎箱内，破碎成小块的物料，提高材料利用率。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种物料振动筛分装置，包括：[0006] 破碎箱、筛分组件和提升组件，所述提升组件包括传送带，所述传送带上设置有若干运料斗，并一端高于另一端倾斜设置；所述筛分组件一端设置在所述破碎箱下方，另一端设置在所述传送带底端上方，所述破碎箱设置在所述传送带顶端下方；所述破碎箱内设置有两破碎辊；所述筛分组件包括筛分网、收集箱和振动器，所述筛分网设置在所述破碎箱下方，所述收集箱设置在所述筛分网下方；所述振动器与所述筛分网连接并能使所述筛分网周期性振动。[0007] 可选地，所述提升组件还包括两传动辊和底座，所述两传动辊分别设置在所述传送带的两端；每一传动辊两端分别设置有连接块，每一连接块通过连接杆将所述传送带设置在所述底座上。[0008] 可选地，位于上方的传动辊通过两升降器与所述底座连接；所述两升降器分别设置在所述传动辊两端，并能调节所述传动辊相对高度。[0009] 可选地，所述底座内开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述两升降器与所述滑动块连接。[0010] 可选地，所述筛分组件还包括支撑架，所述筛分网和振动器设置在所述支撑架上；所述振动器设置在所述支撑架靠近所述破碎箱的一端，所述筛分网一端与所述支撑架远离所述破碎箱的一端铰接，另一端设置在所述振动器上方。

[0011] 可选地，所述支撑架内还设置有支撑板，所述支撑板设置在所述筛分网下方，所述收集箱设置在所述支撑板上。[0012] 可选地，所述破碎箱顶端开设有进料口，底端开设有出料口，所述进料口上方设置有进料斗；所述破碎箱外侧设置有两破碎电机，所述两破碎电机分别与两破碎辊连接。[0013] 可选地，所述破碎箱下方还设置有若干支撑脚，所述破碎箱通过若干支撑脚设置在所述筛分组件上方。[0014] 可选地，所述筛分组件与所述提升组件之间设置有第一导料板，所述第一导料板朝所述传送带方向向下倾斜设置。[0015] 可选地，所述破碎箱与所述提升组件之间设置有第二导料板，所述第二导料板朝所述破碎箱方向向下倾斜设置。[0016] 相对现有技术，本申请具备如下有益效果：[0017] 物料经由破碎箱破碎后，筛分组件将大小合格的物料筛分到收集箱内，较大的物料沿着筛分网方向移动到提升组件的运料斗内，运料斗载着物料在传送带带动下移动到最高处，将物料倒入破碎箱内重新破碎成小块物料，有效提高物料利用率。[0018] 可将最初的废弃物料放在最底端运料斗内，由运料斗将物料运至破碎箱内破碎，不需人工将物料搬运到破碎箱上方，降低了人工劳动强度。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0020] 图1为本实用新型提出的一种物料振动筛分装置一实施例结构示意图一；[0021] 图2为本实用新型提出的一种物料振动筛分装置一实施例结构示意图二；[0022] 图3为图1所示的破碎箱和筛分组件剖面图。[0023] 附图标号说明：[0024] 1、破碎箱；101、进料口；102、出料口；2、筛分组件；3、提升组件；4、传送带；5、运料斗；6、破碎辊；7、筛分网；8、收集箱；9、振动器；10、进料斗；11、破碎电机；12、支撑架；13、传动辊；14、底座；1401、滑槽；15、连接块；16、连接杆；17、传动电机；18、升降器；19、滑动块；20、支撑板；21、支撑脚；22、第一导料板；2201、挡板；23、第二导料板；2301、支撑杆。

[0025] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一装置实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0028] 另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0029] 参照图1至图3，本实用新型提出一种物料振动筛分装置。[0030] 在本实用新型的一实施例中，所述一种物料振动筛分装置包括破碎箱1、筛分组件2和提升组件3，所述提升组件3包括传送带4，所述传送带4上设置有若干运料斗5，并一端高于另一端倾斜设置；所述筛分组件2一端设置在所述破碎箱1下方，另一端设置在所述传送带4底端上方，所述破碎箱1设置在所述传送带4顶端下方；所述破碎箱1内设置有两破碎辊

6；所述筛分组件2包括筛分网7、收集箱8和振动器9，所述筛分网7设置在所述破碎箱1下方，所述收集箱8设置在所述筛分网7下方；所述振动器9与所述筛分网7连接并能使所述筛分网

7周期性振动。

[0031] 在本申请中，所述破碎箱1顶端开设有进料口101，底端开设有出料口102，所述进料口101上方设置有进料斗10；所述破碎箱1外侧设置有两破碎电机11，所述两破碎电机11分别与两破碎辊6连接。[0032] 物料从所述进料斗10进入到所述破碎箱1内，所述两破碎电机11驱动所述两破碎辊6转动，所述两破碎辊6上设置有许多凸起，物料在所述两破碎辊6的挤压下破碎成若干小块后，从所述出料口102掉落至下方的筛分网7上进行筛分。[0033] 所述筛分网7横截面为“U”形，所述振动器9是凸轮电机，但不限于此。所述筛分组件2还包括支撑架12，所述筛分网7和振动器9设置在所述支撑架12上；所述振动器9设置在所述支撑架12靠近所述破碎箱1的一端，所述筛分网7一端与所述支撑架12远离所述破碎箱1的一端铰接，另一端设置在所述振动器9上方。

[0034] 所述筛分网7将符合大小的物料筛选出来掉落至下方的收集箱8内，所述振动器9使所述筛分网7周期性振动，有效提高筛分效率和筛分质量。过大的物料沿着所述筛分网7的方向向下移动至所述传送带4最下方的运料斗5内。每一运料斗5在所述传动带4带动下，载着物料不断向上移动，移动至最高点时，每一运料斗5将载着的物料倒入所述破碎箱1内，经由所述两破碎辊6重新挤压破碎后，通过所述筛分网7再次筛选。符合大小的物料经过筛选后掉落至所述收集箱8内，过大的物料继续沿着所述筛分网7方向移动至每一运料斗5内，每一运料斗5将物料运送至所述破碎箱1内继续挤压破碎成小块，直至所有物料都被挤压破碎成符合规格要求的小块。[0035] 在本实用新型的一实施例中，所述提升组件3还包括两传动辊13和底座14，所述两传动辊13分别设置在所述传送带4的两端；每一传动辊13两端分别设置有连接块15，每一连接块15通过连接杆16将所述传送带4设置在所述底座14上。[0036] 在本实施例中，所述两传动辊13分别设置在所述传送带4的上端和下端，每一传动辊13一端设置有传动电机17。每一传动电机17分别驱动所述两传动辊13转动，所述两传动辊13带动所述传送带转动。[0037] 在本实用新型的一实施例中，位于上方的传动辊13通过两升降器18与所述底座14连接；所述两升降器18分别设置在所述传动辊13两端，并能调节所述传动辊13相对高度。[0038] 在本实用新型的一实施例中，所述底座14内开设有滑槽1401，所述滑槽1401内设置有滑动块19，所述两升降器18与所述滑动块19连接。[0039] 在本实施例中，所述两升降器18可以是升降气缸，但不限于此。通过所述两升降器18调整所述传送带4高度，适配多种场合。所述滑动块19在所述滑槽1401内滑动，配合所述传送带4调整高度的同时调整横向位置。

[0040] 在本实用新型的一实施例中，所述支撑架12内还设置有支撑板20，所述支撑板20设置在所述筛分网7下方，所述收集箱8设置在所述支撑板20上。[0041] 在本实用新型的一实施例中，所述破碎箱1下方还设置有若干支撑脚21，所述破碎箱1通过若干支撑脚21设置在所述筛分组件2上方。[0042] 在本实用新型的一实施例中，所述筛分组件2与所述提升组件3之间设置有第一导料板22，所述第一导料板22朝所述传送带4方向向下倾斜设置。[0043] 在本实施例中，物料沿着所述筛分网7方向向下移动，在所述第一导料板22的引导下掉入处于最底端的运料斗5内。所述第一导料板22远离所述破碎箱1的一端设置有挡板2201，所述挡板2201用于防止物料掉入第一导料板22上时掉出去。

[0044] 在本实用新型的一实施例中，所述破碎箱1与所述提升组件3之间设置有第二导料板23，所述第二导料板23朝所述破碎箱1方向向下倾斜设置。[0045] 在本实施例中，每一运料斗5载着物料到所述传送带4最高点，将物料倒入所述第二导料板23内，物料在所述第二导料板23的引导下从所述进料斗10掉入所述破碎箱1内挤压破碎。所述第二导料板23横截面为“U”型，并设置有若干支撑杆2301；所述第二导料板23通过所述若干支撑杆2301与厂房天花板连接。[0046] 使用时，将需要破碎的物料倒入处于最底端的运料斗5内，每一运料斗5在所述传送带4的带动下移动到最高处，将物料倒入所述第二导料板23内。物料在所述第二导料板23的引导下从所述进料斗10掉入所述破碎箱1内，经由两破碎辊6破碎挤压成小块物料后，掉入所述筛分网7上。所述筛分网7将合格的物料筛到所述收集箱8内，较大的物料沿着所述筛分网7方向向下移动，在所述第一导料板22的引导下掉入处于最底端的运料斗5内，每一运料斗5将物料倒入所述破碎箱1内重新破碎成小块物料。最终取出所述收集箱8得到小块的物料。[0047] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。