一体式密封结构设计的振动电机

337 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市欣达普振动电机有限公司

2023-12-27 16:50:30

权利要求书： 1.一种一体式密封结构设计的振动电机，包括电机主体(1)、轴承(3)和安装于所述电机主体(1)上的转轴(11)，所述转轴(11)的一端转动连接于所述轴承(3)，所述电机主体(1)的两端均固定连接有装配环(12)，所述装配环(12)的一端设置有端盖(2)，其特征在于：所述轴承(3)的一端固定连接有装配座(31)，所述装配座(31)的侧面间隔固定连接有若干限位滑块(32)，所述端盖(2)的内部固定设置有限位座(21)，所述限位座(21)的表面间隔开设有若干限位装槽(22)，所述限位滑块(32)与限位装槽(22)滑动连接，所述端盖(2)的内侧表面开设有定位槽(24)，所述装配环(12)的外侧表面固定连接有装配块(14)，所述装配块(14)与端盖(2)之间螺纹连接有装配螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述装配环(12)的侧面接触于所述端盖(2)的内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述端盖(2)的内部位于所述限位座(21)的外侧位置处固定设置有密封片(23)，所述端盖(2)与限位座(21)为一体成形，所述装配环(12)的端面开设有密封槽(13)，所述密封片(23)与密封槽(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述限位装槽(22)与限位滑块(32)均呈环形等距间隔分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述限位装槽(22)的内部固定连接有磁块(25)，所述限位滑块(32)的一端固定连接有铁块(33)。

6.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述装配块(14)与定位槽(24)的截面形状均为矩形，所述装配块(14)与定位槽(24)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述电机主体(1)的底端对称固定连接有两个支撑座(15)。

8.根据权利要求7所述的一种一体式密封结构设计的振动电机，其特征在于：所述支撑座(15)的底侧固定连接有底块(16)，所述底块(16)的表面开设有安装孔。

说明书：一种一体式密封结构设计的振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及振动电机技术领域，具体为一种一体式密封结构设计的振动电机。背景技术[0002] 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。[0003] 然而，传统的振动电机在使用过程中，由于轴承固定于端盖内，导致需使用顶拔器将端盖在电机主体上通过顶拔方式拆卸，影响端盖拆装操作的便捷性，不便于电机主体进行检修维护处理，因此我们公开了一种一体式密封结构设计的振动电机来满足人们的需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种一体式密封结构设计的振动电机，以解决上述背景技术中提出传统的振动电机在使用过程中，由于轴承固定于端盖内，导致需使用顶拔器将端盖在电机主体上通过顶拔方式拆卸，影响端盖拆装操作的便捷性，不便于电机主体进行检修维护处理的问题。[0005] 本实用新型的技术方案是：一种一体式密封结构设计的振动电机，包括电机主体、轴承和安装于所述电机主体上的转轴，所述转轴的一端转动连接于所述轴承，所述电机主体的两端均固定连接有装配环，所述装配环的一端设置有端盖，所述轴承的一端固定连接有装配座，所述装配座的侧面间隔固定连接有若干限位滑块，所述端盖的内部固定设置有限位座，所述限位座的表面间隔开设有若干限位装槽，所述限位滑块与限位装槽滑动连接，所述端盖的内侧表面开设有定位槽，所述装配环的外侧表面固定连接有装配块，所述装配块与端盖之间螺纹连接有装配螺栓。[0006] 优选的，所述装配环的侧面接触于所述端盖的内侧表面。[0007] 优选的，所述端盖的内部位于所述限位座的外侧位置处固定设置有密封片，所述端盖与限位座为一体成形，所述装配环的端面开设有密封槽，所述密封片与密封槽相适配。[0008] 优选的，所述限位装槽与限位滑块均呈环形等距间隔分布设置。[0009] 优选的，所述限位装槽的内部固定连接有磁块，所述限位滑块的一端固定连接有铁块。[0010] 优选的，所述装配块与定位槽的截面形状均为矩形，所述装配块与定位槽相适配。[0011] 优选的，所述电机主体的底端对称固定连接有两个支撑座。[0012] 优选的，所述支撑座的底侧固定连接有底块，所述底块的表面开设有安装孔。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型使得轴承可在端盖上滑动式拆装，无需将端盖在电机主体上通过顶拔方式拆卸，便于将端盖在电机主体上进行安装与拆卸，提高端盖拆装操作的便捷性，方便对电机主体进行检修维护处理。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:[0016] 图1为本实用新型的剖视结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的立体结构示意图；[0018] 图3为本实用新型中端盖的立体结构示意图；[0019] 图4为本实用新型中电机主体的立体结构示意图。[0020] 附图标记说明：1、电机主体；11、转轴；12、装配环；13、密封槽；14、装配块；15、支撑座；16、底块；2、端盖；21、限位座；22、限位装槽；23、密封片；24、定位槽；25、磁块；3、轴承；31、装配座；32、限位滑块；33、铁块；4、装配螺栓。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?图4，本实用新型提供了一种一体式密封结构设计的振动电机，包括电机主体1、轴承3和安装于电机主体1上的转轴11，转轴11的一端转动连接于轴承3，电机主体1的两端均固定连接有装配环12，装配环12的一端设置有端盖2，轴承3的一端固定连接有装配座31，装配座31的侧面间隔固定连接有若干限位滑块32，端盖2的内部固定设置有限位座

21，限位座21的表面间隔开设有若干限位装槽22，限位滑块32与限位装槽22滑动连接，端盖

2的内侧表面开设有定位槽24，装配环12的外侧表面固定连接有装配块14，装配块14与端盖2之间螺纹连接有装配螺栓4。

[0023] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，装配环12的侧面接触于端盖2的内侧表面，达到了防止装配环12与端盖2之间存在缝隙影响密封性的目的。

[0024] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，端盖2的内部位于限位座21的外侧位置处固定设置有密封片23，端盖2与限位座21为一体成形，装配环12的端面开设有密封槽13，密封片23与密封槽13相适配，使得密封片23能够配合插接于密封槽13内，提高端盖2与限位座21之间密封性。[0025] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3和图4所示，限位装槽22与限位滑块32均呈环形等距间隔分布设置，使得限位装槽22与限位滑块32相互配合，能够对轴承3在端盖2上起到稳定限位作用。[0026] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3和图4所示，限位装槽22的内部固定连接有磁块25，限位滑块32的一端固定连接有铁块33，磁块25与铁块33接触时产生吸附作用力，达到了便于将轴承3定位于端盖2上的目的。[0027] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，装配块14与定位槽24的截面形状均为矩形，装配块14与定位槽24相适配，达到了使得装配块14能够配合插接于定位槽24内的目的。[0028] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，电机主体1的底端对称固定连接有两个支撑座15，达到了能够将电机主体1进行稳定支撑的目的。[0029] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，支撑座15的底侧固定连接有底块16，底块16的表面开设有安装孔，达到了能够将支撑座15进行固定安装的目的。[0030] 工作原理：[0031] 在使用过程中，当需要对电机主体1进行检修维护处理时，松开装配螺栓4，将端盖2在电机主体1上沿装配座31上的限位滑块32抽出，即可对电机主体1进行检修维护处理，检修维护结束后，将限位滑块32对准滑入限位座21上的限位装槽22内，装配块14对准插接于定位槽24内，密封片23配合插接于密封槽13内，磁块25与铁块33接触时产生吸附作用力，可将轴承3定位于端盖2上，使用装配螺栓4将装配块14与端盖2进行紧固连接即可。[0032] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。