权利要求书： 1.一种振动电机升降机构，其特征在于，包括机架(38a)、升降气缸(30a)、振动电机提升杆(35a)、振动电机提升板(36a)、振动电机提升横臂(37a)；
所述的升降气缸(30a)固定于机架(38a)上，升降气缸(30a)的伸缩端部连接振动电机提升横臂(37a)；所述的振动电机提升杆(35a)的一端与振动电机提升板(36a)固定，另一端与振动电机提升横臂(37a)固定连接；振动电机支架的侧部套在振动电机提升杆(35a)外，且振动电机支架的侧部设于振动电机提升板(36a)上。
2.根据权利要求1所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的升降气缸(30a)包括浮动接头(31a)、气缸主体(32a)、气缸法兰(33a)、伸缩杆(34a)；
所述的气缸法兰(33a)的底部焊接于机架(38a)上，气缸主体(32a)固定于气缸法兰(33a)上，伸缩杆(34a)一端连接气缸主体(32a)，另一端连接浮动接头(31a)，所述的浮动接头(31a)与振动电机提升横臂(37a)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的升降气缸(30a)的伸缩行程为40mm-60mm。
4.根据权利要求3所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的振动电机支架的侧部设有电机提升支撑板(3a)，电机提升支撑板(3a)上还开有支撑板通孔(8a)，所述的振动电机提升杆(35a)穿过支撑板通孔(8a)。
5.根据权利要求4所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的电机提升支撑板(3a)设于振动电机提升板(36a)上方，且电机提升支撑板(3a)与振动电机提升板(36a)之间的最小间隔为15mm-25mm。
6.根据权利要求5所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的振动电机支架包括振动机底座(1a)、设于振动机底座(1a)上的多块竖向支板(9a)、固定于竖向支板(9a)上的电机底板(6a)，振动电机通过电机安装螺栓(4a)固定于电机底板(6a)上。
7.根据权利要求6所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的电机底板(6a)上开设有电机底板开槽(6a1)，电机安装螺栓(4a)穿过电机底板开槽(6a1)将振动电机与电机底板(6a)固定。
8.根据权利要求7所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的设于振动机底座(1a)边缘处的竖向支板(9a)，向上延伸有振动机底座凸起(7a)。
9.根据权利要求8所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的电机提升支撑板(3a)通过电机提升螺栓与振动机底座凸起(7a)固定。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种振动电机升降机构，其特征在于：所述的机架(38a)的延伸方向与振动电机提升横臂(37a)的延伸方向平行。
说明书： 一种振动电机升降机构技术领域[0001] 本实用新型涉及设备的技术领域，更具体地，涉及一种振动电机升降机构。背景技术[0002] 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。[0003] 如中国专利CN207088107U混凝土振动台公开了包括基座、振动台面以及位于振动台面下端面的振动电机，所述基座和振动台面之间设置有支撑弹簧，所述振动台面的前后边沿设置有限制混凝土试件滑移的第一挡板，所述振动台面的左右两侧分别设置有与振动台面相贴的第二挡板以及控制第二挡板升降的升降气缸，所述振动台面的一侧设置有推动机构，所述推动机构包括刷板、驱动刷板进入振动台面上端面的推动气缸以及用于支撑推动气缸的支架，所述刷板的底面布置有刷毛。上述中国专利CN207088107U混凝土振动台中振动电机的升降并没有提出相应的技术方案。[0004] 现有技术中，对于整个振动电机的升降缺乏一种振动电机升降机构。实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种振动电机升降机构，可对振动电机实现快速的升降，而且整体的结构安全可靠。[0006] 本实用新型的技术方案是：一种振动电机升降机构，其中，包括机架、升降气缸、振动电机提升杆、振动电机提升板、振动电机提升横臂；[0007] 所述的升降气缸固定于机架上，升降气缸的伸缩端部连接振动电机提升横臂；所述的振动电机提升杆的一端与振动电机提升板固定，另一端与振动电机提升横臂固定连接；振动电机支架的侧部套在振动电机提升杆外，且振动电机支架的侧部设于振动电机提升板上。[0008] 进一步的，所述的升降气缸包括浮动接头、气缸主体、气缸法兰、伸缩杆；[0009] 所述的气缸法兰的底部焊接于机架上，气缸主体固定于气缸法兰上，伸缩杆一端连接气缸主体，另一端连接浮动接头，所述的浮动接头与振动电机提升横臂固定连接。[0010] 进一步的，所述的升降气缸的伸缩行程为40mm-60mm。[0011] 进一步的，所述的振动电机支架的侧部设有电机提升支撑板，电机提升支撑板上还开有支撑板通孔，所述的振动电机提升杆穿过支撑板通孔。[0012] 进一步的，所述的电机提升支撑板设于振动电机提升板上方，且电机提升支撑板与振动电机提升板之间的最小间隔为15mm-25mm。[0013] 所述的振动电机支架包括振动机底座、设于振动机底座上的多块竖向支板、固定于竖向支板上的电机底板，振动电机通过电机安装螺栓固定于电机底板上。[0014] 进一步的，所述的电机底板上开设有电机底板开槽，电机安装螺栓穿过电机底板开槽将振动电机与电机底板固定。[0015] 进一步的，所述的设于振动机底座边缘处的竖向支板，该竖向支板向上延伸有振动机底座凸起。[0016] 进一步的，所述的电机提升支撑板通过电机提升螺栓与振动机底座凸起固定。[0017] 进一步的，所述的机架的延伸方向与振动电机提升横臂的延伸方向平行。[0018] 与现有技术相比，有益效果是：本实用新型振动电机升降机构可对振动电机实现快速的升降，而且整体的结构安全可靠。另外，振动电机支架可稳定的固定振动电机，使得振动电机在使用过程中更加的安全，振动电机在使用过程中不容易损坏，安全性更加高。附图说明[0019] 图1是本实用新型整体立体结构示意图。[0020] 图2是本实用新型整体侧视结构示意图。[0021] 图3是本实用新型局部放大示意图。[0022] 图4是本实用新型升降气缸示意图。[0023] 图5是本实用新型振动电机提升杆和振动电机提升板示意图。[0024] 图6是本实用新型振动电机支架和振动电机整体示意图。[0025] 图7是本实用新型振动电机支架示意图。[0026] 图8是本实用新型电机底板结构示意图。具体实施方式[0027] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。[0028] 本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。[0029] 如图1-5所示，一种振动电机升降机构，其中，包括机架38a、升降气缸30a、振动电机提升杆35a、振动电机提升板36a、振动电机提升横臂37a；[0030] 升降气缸30a固定于机架38a上，升降气缸30a的伸缩端部连接振动电机提升横臂37a；振动电机提升杆35a的一端与振动电机提升板36a固定，另一端与振动电机提升横臂
37a固定连接；振动电机支架的侧部套在振动电机提升杆35a外，且振动电机支架的侧部设于振动电机提升板36a上。
[0031] 本实施例中，机架38a为整个振动电机升降机构的支撑主体，具体的，升降气缸30a包括浮动接头31a、气缸主体32a、气缸法兰33a、伸缩杆34a；[0032] 气缸法兰33a的底部焊接于机架38a上，气缸主体32a固定于气缸法兰33a上，伸缩杆34a一端连接气缸主体32a，另一端连接浮动接头31a，浮动接头31a与振动电机提升横臂37a固定连接。
[0033] 具体的，振动电机支架的侧部设有电机提升支撑板3a，电机提升支撑板3a上还开有支撑板通孔8a，振动电机提升杆35a穿过支撑板通孔8a。[0034] 本实施例中，气缸主体32a驱动使得伸缩杆34a做伸缩的运动，由于浮动接头31a与振动电机提升横臂37a固定连接，故整个振动电机提升横臂37a也可做竖直方向的上下移动。[0035] 由于振动电机提升杆35a的一端与振动电机提升板36a固定，另一端与振动电机提升横臂37a固定连接，整个振动电机提升横臂37a向上移动时，振动电机提升板36a也向上移动，从而振动电机提升板36a会托起电机提升支撑板3a，从而使得振动电机支架整体向上移动，振动电机2a也会向上移动。[0036] 相反的，当需要振动电机2a下降时，伸缩杆34a收缩，振动电机提升横臂37a向下移动，振动电机提升杆35a和振动电机提升板36a也向下移动，电机提升支撑板3a失去承托力，电机提升支撑板3a沿着振动电机提升杆35a向下移动，振动电机2a也向下移动。[0037] 如图3、4所示，此时为升降气缸30a的伸缩杆34a下降到最低的位置。具体的，电机提升支撑板3a设于振动电机提升板36a上方，且电机提升支撑板3a与振动电机提升板36a之间的最小间隔为15mm-25mm。本实施例中，上述的最小间隔为20mm，设置了电机提升支撑板3a与振动电机提升板36a之间的最小间隔20mm，防止振动电机2a工作时损坏升降气缸30a和提升机构，使得振动电机2a工作时更加的安全，避免了安全事故的发生。
[0038] 具体的，升降气缸30a的伸缩杆34a伸缩行程为40mm-60mm。本实施例中，伸缩行程为50mm，当伸缩杆34a上升到最高位置时振动电机2a提起的高度为30mm，图中未表示此最高状态。[0039] 如图6-8所示，振动电机支架，其中，包括振动机底座1a、设于振动机底座1a上的多块竖向支板9a、固定于竖向支板9a上的电机底板6a，振动电机2a通过电机安装螺栓4a固定于电机底板6a上。[0040] 本实施例中，振动机底座1a为平板状的结构，多块竖向支板9a在振动机底座1a上形成多个方框形的结构，电机底板6a再通过焊接或者其他方式与竖向支板9a、振动机底座1a固定。
[0041] 进一步的，电机底板6a上开设有电机底板开槽6a1，电机安装螺栓4a穿过电机底板开槽6a1将振动电机2a与电机底板6a固定。本实施例中，电机底板开槽6a1的尺寸可根据振动电机2a的安装尺寸确定，使得振动电机2a的固定更加的稳固。[0042] 进一步的，电机底板开槽6a1设于电机底板6a的两侧部上，电机底板开槽6a1的数量为4个。通过上述电机底板开槽6a1的数量设置，使得振动电机2a的固定更加的稳固。[0043] 进一步的，设于振动机底座1a边缘处的竖向支板9a，向上延伸有振动机底座凸起7a。振动机底座凸起7a的数量为4个，分布于振动机底座1a的4个角落处。
[0044] 上述的振动机底座凸起7a是为了更好的固定电机提升支撑板3a。[0045] 进一步的，振动电机支架还包括电机提升支撑板3a，电机提升支撑板3a通过电机提升螺栓5a与振动机底座凸起7a固定。电机提升支撑板3a上还开有支撑板通孔8a。[0046] 本实施例中，电机提升支撑板3a的数量也为4个，且电机提升支撑板3a均向外水平延伸，而通过设置支撑板通孔8a，可将长条形的杆件穿过上述支撑板通孔8a，再通过设置驱动机构，驱动整个振动机底座1a沿着长条形的杆件做竖向方向的上下移动，最终可调节振动电机2a的高度。[0047] 本实用新型支架可稳定的固定振动电机，使得振动电机在使用过程中更加的安全，振动电机在使用过程中不容易损坏，安全性更加高。[0048] 另外，本实施例的振动电机主要作用是利用振动电机的激振力作用到电机底座上，底座把振动力作用到模板上，从而把模板上的混凝土振掉。[0049] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
声明：
“振动电机升降机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广州景兴建筑科技有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
