钻机集成式操作台

681 编辑：中冶有色技术网来源：中煤科工集团重庆研究院有限公司

2023-12-15 15:37:45

权利要求书： 1.一种钻机集成式操作台，其特征在于：包括钻机安装架、操作台、钻进组件，所述钻机安装架机头处具有一安装平台，所述操作台可水平转动的安装于该安装平台上，所述钻进组件悬挂固定于安装架机头处。

2.根据权利要求1所述的钻机集成式操作台，其特征在于：还包括锚固组件，所述锚固组件悬挂固定于安装架机头处。

3.根据权利要求2所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述操作台前侧水平延伸超出钻机安装架头部形成悬臂结构，所述钻进组件以及锚固组件悬挂固定于操作台前侧。

4.根据权利要求3所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述锚固组件包括固定于操作台前侧的两根锚固柱，所述钻进组件与操作台前侧中部连接，该连接处位于两根锚固柱之间。

5.根据权利要求1所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述操作台包括台身以及固定安装于台身下方的转动底座，所述转动底座可转动安装于安装平台上并可被驱动件驱动转动。

6.根据权利要求5所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述操作台还包括安装于台身上的栏杆，所述栏杆挡于台身后侧。

7.根据权利要求6所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述操作台还包括安装于台身上的座椅，所述栏杆位于座椅后侧。

8.根据权利要求7所述的钻机集成式操作台，其特征在于：所述操作台还包括安装于台身上仪表台，所述仪表台位于座椅前侧。

说明书：钻机集成式操作台技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿设备技术领域，特别涉及一种钻机集成式操作台。背景技术[0002] 随着煤矿井下定向钻进技术的不断推广和发展，该技术在行业领域的应用越来越广泛，同时现有钻机结构的不足也显现出来。[0003] 国家对于瓦斯抽采治理的政策越来越严格，技术要求越来越高，全国不少中小型煤矿为了达到安全生产的目的，在瓦斯抽采钻孔施工中开始使用定向钻机。但是，由于中小型煤矿的产能较小，矿井巷道的尺寸条件相对较小，目前钻进组件通常安装于机头上，由于机头处空间有限，使得定向钻机上的操作台和机头分离设置，在实际使用时出现了诸多不便之处，例如操作台放置在远离钻机机架的位置，在操作钻机时会出现操作员观察不直观的问题，影响使用安全。[0004] 针对上述问题提出钻机集成式操作台，利于操作员的实时观察，提高使用安全性。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型提供一种钻机集成式操作台，利于操作员的实时观察，提高使用安全性。[0006] 本实用新型的钻机集成式操作台，包括钻机安装架、操作台、钻进组件，所述钻机安装架机头处具有一安装平台，所述操作台可水平转动的安装于该安装平台上，所述钻进组件悬挂固定于安装架机头处。[0007] 进一步，还包括锚固组件，所述锚固组件悬挂固定于安装架机头处。[0008] 进一步，所述操作台前侧水平延伸超出钻机安装架头部形成悬臂结构，所述钻进组件以及锚固组件悬挂固定于操作台前侧。[0009] 进一步，所述锚固组件包括固定于操作台前侧的两根锚固柱，所述钻进组件与操作台前侧中部连接，该连接处位于两根锚固柱之间。[0010] 进一步，所述操作台包括台身以及固定安装于台身下方的转动底座，所述转动底座可转动安装于安装平台上并可被驱动件驱动转动。[0011] 进一步，所述操作台还包括安装于台身上的栏杆，所述栏杆挡于台身后侧。[0012] 进一步，所述操作台还包括安装于台身上的座椅，所述栏杆位于座椅后侧。[0013] 进一步，所述操作台还包括安装于台身上仪表台，所述仪表台位于座椅前侧。[0014] 本实用新型的有益效果：[0015] 本实用新型的钻进组件、锚固组件和操作台均安装于机头位置，使得钻机结构紧凑，适应性更好；钻进组件、锚固组件和操作台集成为一体，便于三者作为整体调节钻进方位，使得操作员在静态以及动态调整时可时刻面对钻进组件和锚固组件，利于对于钻机的动作执行直观准确观察，提高了使用安全性，也适用于矿井巷道尺寸相对较小的工况。附图说明[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0018] 图2为图1的局部结构示意图1；[0019] 图3为图1的局部结构示意图2；具体实施方式[0020] 图1为本实用新型整体结构示意图；2为图1的局部结构示意图1；图3为图1的局部结构示意图2；[0021] 本实施例中提供了一种钻机集成式操作台，包括钻机安装架10、操作台20、钻进组件30，所述钻机安装架机头处具有一安装平台11，所述操作台可水平转动的安装于该安装平台上，所述钻进组件悬挂固定于安装架机头处。本实施例中履带车平台作为钻机安装架，钻进组件用于打钻，其中钻杆安装于钻进组件上并通过钻进组件驱动转动实现打钻操作，钻进组件通常包括动力总成、动力总成驱动前侧传动配合有卡盘，动力总成内设置有主动钻杆并通过动力总成驱动转动，主动钻杆卡于卡盘内，钻进组件采用现有的结构，具体不在赘述；结合图1所示，钻机安装架10的尾部安装有电控等部件，并在钻机安装架头部预留了安装平台11，操作台以及钻进组件的安装结构，充分利用了定向钻机机头的空间位置，使得定向钻机的钻进组件以及操作台集成于定向钻机的机头位置，便于操作员在操作台上时刻观察钻进状态，提高使用安全性。[0022] 本实施例中，还包括锚固组件40，所述锚固组件悬挂固定于安装架机头处。结合图1所示，锚固组件竖向设置，锚固组件为伸缩结构，本实施例中锚固组件液压缸，锚固组件采用现有已知结构，具体不在赘述；锚固组件伸长时上下端抵在巷道的顶板和底板上使得定向钻机固定，为打钻操作提供稳定的基础，锚固组件同样安装于机头处，利于操作人员的实时观察操作。

[0023] 本实施例中，所述操作台前侧水平延伸超出钻机安装架头部形成悬臂结构，所述钻进组件以及锚固组件悬挂固定于操作台前侧。钻机安装架机头与定向钻机的机头方向一致，操作台前侧即靠近机头方向一侧；结合图2所示，锚固组件通过抱箍42箍紧，抱箍通过螺栓固定于操作台前侧位置，钻进组件后侧同样通过螺栓固定于操作台前侧，锚固组件、钻进组件以及操作台集成为一体，使得三者可同步水平转动调节钻杆方位，便于操作时能动态的时观察钻进组件的调整位置以及钻进状态，提高了施工安全性，另外该结构可适用于矿井巷道尺寸相对较小的工况。[0024] 本实施例中，所述锚固组件包括固定于操作台前侧的两根锚固柱41，所述钻进组件30与操作台前侧中部连接，该连接处位于两根锚固柱之间。此处的中部是指的横向中部位置，横向与定向钻机机身宽度方向一致，结合图2所示，锚固柱为液压柱，锚固柱顶部连接有圆盘，两个锚固柱横向对称分布，该结构使得机头位置的重量横向分布均匀，提高操作台总成的稳定性。[0025] 本实施例中，所述操作台20包括台身21以及固定安装于台身下方的转动底座22，所述转动底座可转动安装于安装平台11上并可被驱动件23驱动转动。结合图3所示，驱动件为回转油缸，回转油缸的输出轴与转动底座传传动配合，回转油缸的旋转角度为-90°到90°，从而使得钻进组件、锚固组件以及操作台作为整体在定向钻机前端实现方位调节，便于水平调节钻进方向，当然，驱动件也可采用其他已知的结构，例如电机等，具体不在赘述。

[0026] 下述前侧、后侧、左侧和右侧为操作员坐在座椅上面对仪表盘对应的方向；[0027] 本实施例中，所述操作台20还包括安装于台身上的栏杆24，所述栏杆挡于台身后侧。结合图3所示，栏杆为半圆形结构围绕于操作台上，栏杆可对操作台上的操作员形成保护。[0028] 本实施例中，所述操作台20还包括安装于台身上的座椅25，所述栏杆位于座椅后侧。座椅通过支腿连接于操作台上，座椅上开设有透气孔，栏杆围绕于座椅的后侧用于支撑操作员背部，方便操作人员休息，减轻劳动强度。[0029] 本实施例中，所述操作台20还包括安装于台身上仪表台26，所述仪表台位于座椅前侧。仪表台上平面右侧布置多组执行动作手柄26a，该动作手柄用于控制定向钻机相应的多个钻进动作；仪表台上平面左侧布置三组功能切换手柄及微调阀26b，用于切换定向钻机不同的执行功能及功能微调。仪表台上具有正对操作员的倾斜显示面，显示面左侧布置智能测量系统26c，用于显示钻进轨迹参数；显示面右侧布置多个压力表26d，用于显示钻进时所需掌握的参数。仪表台顶部布置流量计26e，用于显示钻进时水流量参数；执行动作手柄26a旁边布置急停按钮26f，用于紧急情况下的整机断电。

[0030] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。