在排水槽内施做横向孔的钻孔机

479 编辑：中冶有色技术网来源：西安泰晟智能科技有限公司

2023-12-18 13:21:37

权利要求书： 1.一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，包括钻孔组件、水平支架(1)、垂直支架(2)和导向底座(3)，其特征在于，所述钻孔组件包括钻机(18)、短内丝注水器(20)、水钻杆(13)和T型减速机(19)，所述水平支架(1)与垂直支架(2)固定连接，所述导向底座(3)表面固定设置有齿条垫板(7)，所述齿条垫板(7)上固定设置有行走齿条(5)，所述行走齿条(5)上设置有行走齿轮(22)，与所述行走齿条(5)啮合连接，所述行走齿轮(22)内部贯穿设置有进给传动杆(11)，所述进给传动杆(11)顶端设置有铸铁手轮(10)，所述导向底座(3)表面顶部还设置有双轴心滑轨(6)，所述钻机(18)与所述双轴心滑轨(6)可滑动连接，所述导向底座(3)背部设置有梯形螺母(16)，所述梯形螺母(16)贯穿设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)顶部设置有调节轴承，所述钻孔组件外侧设置有护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述钻机(18)通过转接内螺纹套与所述T型减速机(19)轴性连接，所述T型减速机(19)与所述水钻杆(13)之间连接有短内丝注水器(20)。

3.根据权利要求2所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述短内丝注水器(20)包括短注水轴、短注水套，所述短注水套顶部设置有水管接头(9)，所述短注水轴用于连接T型减速机(19)和水钻杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述垂直支架(2)两侧对称设置有千斤顶组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述垂直支架(2)内侧设置有滑轨底座(15)，所述滑轨底座(15)内侧设置有燕尾板(21)，所述导向底座(3)背部设置有燕尾板(21)，用于与所述滑轨底座(15)内侧设置的燕尾板(21)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述钻机(18)背部设置有短主动板，所述短主动板通过轴承底板(23)与所述进给传动杆(11)螺栓连接，所述短主动板背部设置有滑块，与所述双轴心滑轨(6)滑动连接。

7.根据权利要求1?6任一所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述行走齿条(5)和双轴心滑轨(6)均设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述导向底座(3)还垂直设置有滑块底板(4)。

9.根据权利要求8所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述水平支架(1)的四角位置均设置有调平螺栓(14)。

10.根据权利要求9所述的一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，其特征在于，所述钻机(18)为双高4KW钻机，所述丝杆(17)为M20丝杆，所述水钻杆(13)直径小于或等于160mm。

说明书：一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机技术领域[0001] 本实用新型属于隧道钻孔技术领域，特别涉及一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机。

背景技术[0002] 我国隧道建设过程中经常遭遇富水的松散软弱地层、断层破碎带或岩溶地层。当隧道掘进至该类地层的集中富水区并揭露含导水构造时，地下水将涌入隧道内，诱发突水、

突泥重大地质灾害，严重威胁工程安全。目前，通常是以排为主来进行治理，不过排水的方

式往往难以做到完善，短期之内岩溶水能够顺畅排出，时间长了之后，排水通道容易被堵

塞，从而导致岩溶水从隧道薄弱环节涌出，影响行车安全。

[0003] 目前岩溶水泄露的处理方法是重新钻孔，将岩溶水引至隧道外部，但是由于隧道的特殊环境，预先设置的排水槽空间狭窄，利用现有钻孔设备难以实现在排水槽内部钻孔，

给隧道排水造成困难。

[0004] 因此，提供一种新的横向钻孔机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中特殊环境下钻孔困难的缺陷，提供一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机。

[0006] 本实用新型提供了一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，包括钻孔组件、水平支架1、垂直支架2和导向底座3，所述钻孔组件包括钻机18、短内丝注水器20、水钻杆13和T型

减速机19，所述水平支架1与垂直支架2固定连接，所述导向底座3表面固定设置有齿条垫板

7，所述齿条垫板7上固定设置有行走齿条5，所述行走齿条5上设置有行走齿轮22，与所述行

走齿条5啮合连接，所述行走齿轮22内部贯穿设置有进给传动杆11，所述进给传动杆11顶端

设置有铸铁手轮10，所述导向底座3表面顶部还设置有双轴心滑轨6，所述钻机18与所述双

轴心滑轨6可滑动连接，所述导向底座3背部设置有梯形螺母16，所述梯形螺母16贯穿设置

有丝杆17，所述丝杆17顶部设置有调节轴承，所述钻孔组件外侧设置有护罩8。

[0007] 进一步的方案为，所述钻机18通过转接内螺纹套与所述T型减速机19轴性连接，所述T型减速机19与所述水钻杆13之间连接有短内丝注水器20。

[0008] 进一步的方案为，所述短内丝注水器20包括短注水轴、短注水套，所述短注水套顶部设置有水管接头9，所述短注水轴用于连接T型减速机19和水钻杆13。

[0009] 进一步的方案为，所述垂直支架2两侧对称设置有千斤顶组件12。[0010] 进一步的方案为，所述垂直支架2内侧设置有滑轨底座15，所述滑轨底座15内侧设置有燕尾板21，所述导向底座3背部设置有燕尾板21，用于与所述滑轨底座15内侧设置的燕

尾板21卡接。

[0011] 进一步的方案为，所述钻机18背部设置有短主动板，所述短主动板通过轴承底板23与所述进给传动杆11螺栓连接，所述短主动板背部设置有滑块，与所述双轴心滑轨6滑动

连接。

[0012] 进一步的方案为，所述行走齿条5和双轴心滑轨6均设置有两组。[0013] 进一步的方案为，所述导向底座3还垂直设置有滑块底板4。[0014] 进一步的方案为，所述水平支架1的四角位置均设置有调平螺栓14。[0015] 进一步的方案为，所述钻机18为双高4KW钻机，所述丝杆17为M20丝杆，所述水钻杆13直径小于或等于160mm。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0017] (1)本实用新型通过进给传动杆和丝杆实现对钻孔组件钻孔深度和钻孔高度进行调节，可适用于各种排水槽钻孔的工况要求，通过千斤顶组件可将钻孔机固定在排水槽内

壁，在钻孔过程中提供了稳定的钻孔环境，提高钻孔精度。

[0018] (2)本实用新型在装配时，可实现钻机的俯仰角度±5°调节，可适用于补偿衬砌带来的误差。

[0019] (3)本实用新型可根据不同工况要求更换不同孔径的水钻杆，水钻杆在0?160mm之间可调，适应性强。

[0020] (4)本实用新型结构简单，操作方便，设备固定好之后，只需一人旋转铸铁手轮即可完成钻孔，节约了人力。

[0021] (5)本实用新型在钻孔时，施工人员在排水槽顶部即可实现排水槽下部的钻孔，提供了安全的施工环境，避免安全隐患。

[0022] (6)本实用新型的顶部设置有调平螺栓，对于排水槽表面不平整时，可将设备手动调节至水平状态，进一步提高了钻孔的稳定性和精度。

附图说明[0023] 以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：

[0024] 图1：本实用新型结构示意图；[0025] 图2：本实用新型正面结构示意图；[0026] 图3：本实用新型背面结构示意图；[0027] 图4：垂直支架与导向底座连接结构示意图；[0028] 图5：钻孔组件与导向底座连接结构示意图；[0029] 图中：1水平支架、2垂直支架、3导向底座、4滑块底板、5行走齿条、6双轴心滑轨、7齿条垫板、8护罩、9水管接头、10铸铁手轮、11进给传动杆、12千斤顶组件、13水钻杆、14调

平螺栓、15滑轨底座、16梯形螺母、17丝杆、18钻机、19T型减速机、20短内丝注水器、21燕尾

板、22行走齿轮、23轴承底板。

具体实施方式[0030] 为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅

用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0031] 请参照图1?图5，本实用新型提供了一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机，包括钻孔组件、水平支架1、垂直支架2和导向底座3，所述钻孔组件包括钻机18、短内丝注水器20、

水钻杆13和T型减速机19，所述水平支架1与垂直支架2固定连接，所述导向底座3表面固定

设置有齿条垫板7，所述齿条垫板7上固定设置有行走齿条5，所述行走齿条5上设置有行走

齿轮22，与所述行走齿条5啮合连接，所述行走齿轮22内部贯穿设置有进给传动杆11，所述

进给传动杆11顶端设置有铸铁手轮10，所述导向底座3表面顶部还设置有双轴心滑轨6，所

述钻机18与所述双轴心滑轨6可滑动连接，所述导向底座3背部设置有梯形螺母16，所述梯

形螺母16贯穿设置有丝杆17，所述丝杆17顶部设置有调节轴承，所述钻孔组件外侧设置有

护罩8。

[0032] 可选的，所述钻机18通过转接内螺纹套与所述T型减速机19轴性连接，所述T型减速机19与所述水钻杆13之间连接有短内丝注水器20，所述短内丝注水器20包括短注水轴、

短注水套，所述短注水套顶部设置有水管接头9，所述短注水轴用于连接T型减速机19和水

钻杆13。在钻孔过程中，水管接头9可外接冷却水管用来降温，并将钻孔产生的粉末灰尘冲

出。

[0033] 可选的，所述垂直支架2两侧对称设置有千斤顶组件12，用于将钻孔设备固定在排水槽内壁，给钻孔工作提供一个稳定的施工环境。

[0034] 可选的，所述垂直支架2内侧设置有滑轨底座15，所述滑轨底座15内侧设置有燕尾板21，所述导向底座3背部设置有燕尾板21，用于与所述滑轨底座15内侧设置的燕尾板21

卡接，在调节丝杆17顶端的调节轴承时，滑轨底座15和导向底座3可沿着燕尾板实现上下滑

动。

[0035] 可选的，所述钻机18背部设置有短主动板，所述短主动板通过轴承底板23与所述进给传动杆11螺栓连接，所述短主动板背部设置有滑块，与所述双轴心滑轨6滑动连接。在

调节铸铁手轮10时，实现钻机组件的水平滑动。

[0036] 可选的，所述行走齿条5和双轴心滑轨6均设置有两组。保证了钻机组件更稳定的水平移动和垂直移动。

[0037] 可选的，所述导向底座3还垂直设置有滑块底板4，由于导向底座有四根方管焊接而成，设置滑块底板4可提高导向底座3的刚性。

[0038] 可选的，所述水平支架1的四角位置均设置有调平螺栓14，用于在不平整排水槽表面调节钻孔设备至水平状态。

[0039] 在本实施例中，所述钻机18为双高4KW钻机，所述丝杆17为M20丝杆，所述水钻杆13直径小于或等于160mm，可适用于不同工况要求。

[0040] 本实用新型的施工过程为：调节铸铁手轮，使得水钻杆处于合适位置，将钻孔机下入到排水槽内，将水平支架放置在排水槽上沿，如果上沿不平，可通过调平螺栓进行调平，

通过调节千斤顶组件将钻孔机固定在排水槽内壁，使得整个钻机设备处于稳定状态，再次

调节铸铁手轮和调节轴承，将钻机调节至待钻孔位置，启动钻机，通过调节铸铁手轮实现水

钻杆的推进，完成钻孔。

[0041] 需要强调的是，本实用新型在装配初期，可根据施工现场工况的需求，调节导向底座与垂直支架之间的倾斜角度，进而实现钻机俯仰角度±5°的调节，可适用于补偿衬砌带

来的误差。

[0042] 以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于

本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选

择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域

的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。