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新型锚杆钻机支护装置

233   编辑:中冶有色技术网   来源:贵州能安机电设备制造有限公司  
2023-12-18 14:50:11
权利要求书: 1.一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:包括固定端可套设在外设的柱体上的多级折叠臂,多级折叠臂的自由端设有可调节角度的旋转部,旋转部上有供锚杆机固定的支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述多级折叠臂包括依次铰接的一级臂、二级臂、三级臂,一级臂的一端套接外部柱体外壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述一级臂、二级臂、三级臂均平行于地面设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述旋转部包括相互平行的旋转盘和固定盘,旋转盘与固定盘相对面通过凸块环槽转动连接,旋转盘周向上均匀开有若干第一通孔,固定盘周向上均匀开有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔可同时穿有销轴,所述支撑架位于旋转盘远离固定盘的端面。

5.根据权利要求4所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述支撑架、旋转盘、固定盘的中轴线位于同一水平线上,且旋转盘、固定盘的中轴处贯穿有第一连接螺钉,第一连接螺钉的端部螺纹连接第一锁紧螺母。

6.根据权利要求5所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述第一连接螺钉水平贯穿三级臂的侧壁。

7.根据权利要求3所述的一种新型锚杆钻机支护装置,其特征在于:所述一级臂、二级臂相对端面和二级臂、三级臂的相对端面均设有平面轴承。

说明书: 一种新型锚杆钻机支护装置技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿巷道支护技术领域,具体涉及一种新型锚杆钻机支护装置。背景技术[0002] 锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度和提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。[0003] 锚杆钻机中有液动和气动两种,气动较为普遍,现有气动锚杆钻机在钻锚杆孔时,普遍是将气动锚杆钻机放置在需要钻锚杆孔的围岩下方,通过气缸伸缩将锚杆钻机头部的锚杆定在岩壁上,再启动马达带动锚杆旋转钻入围岩中。在钻孔过程中,马达的高速运转,会使整个锚杆钻机发生震动而出现偏移,这样容易造成气动锚杆钻机钻杆跑偏而无法进行定位打孔。其次,锚杆机的重量较重,需要三人合力进行钻孔操作,一位操作人员扶稳支撑锚杆机,另一位操作人员通过操作杆上的控制按钮调整气动式锚杆钻机的气腿升高,使锚杆顶端与围岩接触之后启动马达进行钻锚杆操作,还有一位操作人员负责更换不同长度规格的锚杆,以逐步将钻孔加深。[0004] 此外,现有的气动式锚杆钻机无法灵活调节钻杆角度,在倾斜孔钻时操作不便,使得钻机功能单一,使用场景有限。为了减轻人工操作气动锚杆钻机的疲惫,需要使用到支护装置对锚杆钻机进行支护,但现有的支护装置多为一体式的,体积较大,不便于搬运放置,使用起来不够便利,故而提出一种新型适应液、气动锚杆钻机的组合支护装置来解决上述所提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型在于提供一种新型锚杆钻机支护装置,以解决现有技术中锚杆钻机需要多人配合操作的问题。[0006] 为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种新型锚杆钻机支护装置,包括固定端可套设在外设的柱体上的多级折叠臂,多级折叠臂的自由端设有可调节角度的旋转部,旋转部上有供锚杆机固定的支撑架。[0007] 本方案的基本原理为:将多级折叠臂套接并固定在外部柱体外壁,通过折叠臂的伸展可以在水平方向上调整锚杆机钻孔位置,再通过可调节角度的旋转部调整锚杆机的钻孔方向,利用支撑架限位锚杆机,防止锚杆机滑出。[0008] 本方案的有益效果为:[0009] 1、现有的锚杆机重量大,使用时需要工作人员扶稳支撑锚杆机,耗费人力,本方案采用多级折叠臂固定锚杆机,取代人力固定,解放劳动力的同时保证支撑的稳定性。[0010] 2、现有锚杆作业会从多个角度进行钻孔,马达启动后整个锚杆钻机发生震动而出现偏移,人力支撑难以精准把握钻孔的方向,采用旋转部灵活调节钻杆角度,倾斜孔钻时操作更加便利。[0011] 进一步,多级折叠臂包括一级臂、二级臂、三级臂,一级臂的一端套接外部柱体外壁。采用临时可拆卸折叠臂的结构,操作简单,可靠、稳定性强。[0012] 进一步,一级臂、二级臂、三级臂均平行于地面设置。折叠臂可以收纳成一条线,也可以全部打开,也可以在中间部位加二级臂组合成需要的长度。[0013] 进一步,旋转部包括相互平行的旋转盘和固定盘,旋转盘与固定盘相对面通过凸块环槽转动连接,旋转盘周向上均匀开有若干第一通孔,固定盘周向上均匀开有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔可同时穿有销轴,所述支撑架固定在旋转盘远离固定盘的端面。固定盘和旋转盘组成可以调整出不同角度的组成,满足顶部锚孔作业的需求。

[0014] 进一步,支撑架、旋转盘、固定盘的中轴线位于同一水平线上,且旋转盘、固定盘的中轴处贯穿有第一连接螺钉,第一连接螺钉的端部螺纹连接第一锁紧螺母。通过支撑架结构紧凑合理。[0015] 进一步,第一连接螺钉水平贯穿三级臂的侧壁。第一连接螺钉连接旋转盘、固定盘、支撑架,结构紧凑合理。[0016] 进一步,一级臂、二级臂相对端面和二级臂、三级臂的相对端面均设有平面轴承。通过平面轴承顺滑调节多节折叠臂。

附图说明[0017] 图1为本实用新型实施例的立体示意图。[0018] 图2为本实用新型实施例的正视图;[0019] 图3为本实用新型实施例中多级臂连接结构的侧视图。[0020] 图4为本实用新型实施例的侧剖图。具体实施方式[0021] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:[0022] 说明书附图中的附图标记包括:锚杆机1、一级臂21、二级臂22、三级臂23、旋转盘3、第一通孔31、环槽32、固定盘4、第二通孔41、凸块42、支撑架5、第一连接螺钉51、第一锁紧螺母52、平面轴承61、第二锁紧螺钉62、第二锁紧螺母63、第一安装孔71、第二安装孔72、第三安装孔73、第四安装孔74、外设柱体8。实施例基本如附图1至图4所示:

[0023] 二级臂22位于一级臂21的右侧,以此方向为基准。[0024] 如图1与图4所示,本实施例中的锚杆机1安装在支撑架5上,支撑架5为镂空框型,支撑架5的侧壁固定有平行于侧壁的旋转盘3,锚杆机1从上往下穿过支撑架5,通过支撑架5的顶端抬接锚杆机1,在支撑架5的侧壁安装平开式挡板(图中未绘出),挡板上开有可穿过锁销的竖直开孔,支撑架5对应处也开有开孔,将锁销同时穿过支撑架5与挡板后,通过挡板限位锚杆机1的外壁,锚杆机1的两侧使得锚杆机1稳固安装在支撑架5上。[0025] 旋转盘3远离支撑架5的侧壁上延伸出环槽32,环槽32与旋转盘3同轴,旋转盘3上转动连接有与其平行的固定盘4,固定盘4靠近旋转盘3的一端延伸出环形凸块42,凸块42可插入环槽32内,使得旋转盘3可转动连接在凸块42上。固定盘4、旋转盘3均为中空圆形法兰结构,将第一连接螺钉51从支撑架5端横向穿过旋转盘3,第一连接螺钉51再穿过固定盘4并且与其螺纹连接,第一连接螺钉51的端部螺纹连接第一锁紧螺母52,使得旋转盘3、固定盘4、支撑架5连接成一体。

[0026] 本实施例中,旋转盘3的周向上均匀设置8个第一通孔31,相邻第一通孔31之间间隔45°,固定盘4的周向上均匀设置30个第二通孔41,相邻第二通孔41之间间隔12°,工作人员调节锚杆机1的角度时,锚杆机可跟随旋转盘3转动,在固定盘4上选择好所需要角度的第二通孔41,再将旋转盘3竖直轴线上的第一通孔31与该第二通孔41对齐,通过销轴穿过第一通孔31与第二通孔41将旋转盘3固定。角度的调整范围包括第一通孔31与第二通孔41的自身的角度,也可根据具体需要更换不同孔数的旋转盘3、固定盘4。[0027] 上述用于角度调节的结构通过多级臂结构与施工现场的柱体进行连接。如图1至图3所示,从左至右依次水平铰接一级臂21、二级臂22、三级臂23。一级臂21整体为长平键型,两端外沿为圆形过渡,一级臂21的左右两端均开有竖直的第一安装孔71,一级臂21的左端加工成圆形中空法兰盘,一级臂21的右端为中空圆形。二级臂22整体为哑铃型,中间小两头大,两端外沿为圆形过渡,二级臂22的两端均开有竖直的第二安装孔72,第二安装孔72内壁为台阶状,用于穿过并限位锁紧螺钉。三级臂23整体为长平键型,两端为圆形过渡,三级臂23的两端端开有竖直的第三安装孔73,三级臂23上第三安装孔73旁侧的两端开有贯穿三级臂23侧壁中部位置的第四安装孔74,第四安装孔74用于穿过第一连接螺钉51。[0028] 安装多级折叠臂时,先将一级臂21固定在外部的柱体上,柱体外壁先固定好法兰盘,然后将一级臂21左端的法兰盘套接在柱体上,两个法兰盘相互对接完成一级臂21的固定。再将二级臂22与一级臂21的右端铰接,铰接结构由第二锁紧螺钉62、平面轴承61、第二锁紧螺母63组成,将左端的第二安装孔72与第一安装孔71对准,在第一安装孔71与第二安装孔72之间安装平面轴承61,然后使用第二锁紧螺钉62从上往下依次穿过第二安装孔72、平面轴承61、第一安装孔71,在第二锁紧螺钉62的下端安装第二锁紧螺母63,使得一级臂21与二级臂22铰接完成。同样地,将三级臂23的左端与二级臂22的右端铰接,第二锁紧螺钉62从下往上依次穿过右端的第二安装孔72、平面轴承61、第三安装孔73,再将第二锁紧螺母63螺纹连接在第二锁紧螺钉62上,使得二级臂22与三级臂23铰接完成,最后将第一连接螺钉51穿过第四安装孔74,再将第一锁紧螺母52拧紧在第一连接螺钉51上,完成角度调节部分与多级折叠臂之间的组装。

[0029] 具体实施过程如下:[0030] 在外部的柱体上套接圆形法兰盘,将一级臂21有圆形法兰的一端套入柱体上之后用螺钉将一级臂21连接好。然后依次连接好二级臂22、三级臂23、平面轴承61、转盘部件等零部件。装好之后,检测一下稳固性、各级臂之间的收缩和全打开时以及转盘旋转时是否灵活。[0031] 平时不工作时,二级臂22、三级臂23可以收缩起来,不影响整个通道的宽度,进而不会影响其他设备的进出。需要工作时将折叠的多级臂全部打开将锚杆机1安装在旋转盘3的支撑架5中,并锁紧挡板,将转盘调整到合适的角度即可操作锚杆机1进行打锚孔作业,整个锚杆机1被本实施例抬接在地面,在需要调节角度、更换锚杆、进行钻孔时,一个工作人员即可完成所有操作,有效解决常规锚杆作业需要至少3人的操作,工人劳动强度大,不安全等问题,操作方便,效率高、稳定性好,是理想的巷道锚杆作业装置。[0032] 以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。



声明:
“新型锚杆钻机支护装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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