权利要求书: 1.一种多功能钻机的套管装置,其特征在于,
所述套管装置包括:
内钻杆(1),该内钻杆(1)的内部具有第一中空腔(10),所述内钻杆(1)的远端构造为内钻头(11),所述第一中空腔(10)在该内钻头(11)处与外界连通,和外钻杆(2),该外钻杆(2)具有第二中空腔(20),所述外钻杆(2)的远端构造为外钻头(21),所述第二中空腔(20)在该外钻头(21)处与外界连通,所述内钻杆(1)设置在所述第二中空腔(20)中,且所述内钻杆(1)的外表面与所述第二中空腔(20)的腔壁之间形成有环形空腔(201);以及水转换内芯(4),该水转换内芯(4)具有沿轴向方向相对的第一连接端(41)和第二连接端(42),所述第一连接端(41)用于与动力装置连接,所述第二连接端(42)设置有向所述第一连接端(41)延伸的台阶孔(45),位于第二连接端(42)一侧的扩径段(451)内表面设置有与所述外钻杆(2)近端上的外螺纹配合的内螺纹,位于第一连接端(41)一侧的缩径段(452)内表面设置有与所述内钻杆(1)近端上的外螺纹配合的内螺纹,所述外钻杆(2)的近端和所述内钻杆(1)的近端与所述水转换内芯(4)均通过螺纹可拆卸地连接,所述水转换内芯(4)设置有与所述第一中空腔(10)流体连通的进水通道(43)和与所述环形空腔(201)流体连通的出水通道(44),和清洗转换套(3),该清洗转换套(3)套设在所述水转换内芯(4)的外侧,两者之间呈密封状态,所述清洗转换套(3)上设置有与所述进水通道(43)流体连通的进水管接口(31)和与所述出水通道(44)流体连通的排水管接口(32),所述进水管接口(31)和所述排水管接口(32)的中心轴线沿所述清洗转换套(3)的径向方向延伸,所述清洗转换套(3)的内表面和/或所述水转换内芯(4)的外表面上设置有供水通道(33),该供水通道(33)为环形槽,流体连通所述进水管接口(31)和所述进水通道(43);
沿所述套管装置的轴线方向,所述清洗转换套(3)与所述水转换内芯(4)之间在所述供水通道(33)的两侧均设置有第一密封件(6);
所述进水通道(43)包括沿所述水转换内芯(4)的径向方向延伸的径向段(431)和沿所述水转换内芯(4)的轴向方向延伸的轴向段(432),所述径向段(431)与所述轴向段(432)流体连通,所述径向段(431)与所述供水通道(33)流体连通,所述轴向段(432)与所述第一中空腔(10)流体连通;
所述清洗转换套(3)的内表面和/或所述水转换内芯(4)的外表面上设置有排水通道(34),该排水通道(34)为环形,槽流体连通所述排水管接口(32)和所述出水通道(44);
沿所述套管装置的轴线方向,所述清洗转换套(3)与所述水转换内芯(4)之间在所述排水通道(34)的两侧均设置有第二密封件(7),所述第一连接端(41)与所述清洗转换套(3)之间设置有轴向限位件(5),所述第一连接端(41)的外表面设置有限位凹槽(46),所述轴向限位件(5)固定于所述清洗转换套(3)且配合在所述限位凹槽(46)中,以限制所述水转换内芯(4)相对于所述清洗转换套(3)之间的轴向位置。
2.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述内钻杆(1)包括依次可拆卸地连接的第一接头段(12)、第一延伸段(13)和第一作业段(14),所述第一接头段(12)可拆卸地连接于所述第二连接端(42),所述第一作业段(14)包括所述内钻头(11);
所述内钻杆(1)包括多个所述第一延伸段(13);
所述第一接头段(12)和所述第一延伸段(13)均在外表面设置有第一辅助拆装部(15);
所述第一辅助拆装部(15)构造为平面。
3.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述外钻杆(2)包括依次可拆卸地连接的第二接头段(22)、第二延伸段(23)和第二作业段(24),所述第二接头段(22)可拆卸地连接于所述第二连接端(42),所述第二作业段(24)包括所述外钻头(21);
所述外钻杆(2)包括多个所述第二延伸段(23);
所述第二接头段(22)的外表面设置有第二辅助拆装部(25);
所述第二辅助拆装部(25)构造为凹槽。
4.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述供水通道(33)设置在所述清洗转换套(3)的内表面上;
所述清洗转换套(3)设置有两个所述进水管接口(31),
该两个所述进水管接口(31)的轴线之间成90°夹角;所述排水管接口(32)的管径大于所述进水管接口(31)的管径。
5.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述径向段(431)构造为通孔;
所述径向段(431)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述排水通道(34)设置在所述清洗转换套(3)的内表面上。
7.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述出水通道(44)构造为沿所述套管装置的径向方向延伸的通孔;
所述出水通道(44)设置有多个。
8.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述清洗转换套(3)的对应于所述第二连接端(42)的端部与所述第二连接端(42)之间设置有衬套(8);
所述清洗转换套(3)的对应于所述第一连接端(41)的端部与所述第一连接端(41)之间设置有衬套(8)。
9.根据权利要求1所述的多功能钻机的套管装置,其特征在于,所述轴向限位件(5)包括主体(51)和沿所述套管装置的轴向方向位于所述主体(51)两侧的缓冲垫(52)。
10.一种多功能钻机,包括动力装置,其特征在于,
所述多功能钻机还包括权利要求1?9中任一项所述的多功能钻机的套管装置,所述动力装置与所述第一连接端(41)传动连接。
说明书: 多功能钻机的套管装置和多功能钻机技术领域[0001] 本公开涉及隧道工程机械领域,具体地,涉及一种多功能钻机的套管装置和多功能钻机。背景技术[0002] 在隧道施工领域事故隐患和安全风险交织叠加,因地质灾害等原因造成的隧道塌方事故时有发生,其造成的人员伤亡成为各类生产安全事故中,危害程度最高、经济损失最大、社会影响最广泛的事故类别。在发生隧道塌方事故后,现有技术中经常采用人工小导坑方式进行救援,小导坑平面位置的确定要考虑隧道的坍塌长度、隧道未贯通段的长度、初始坍塌点、坍塌方向、坍塌段落初期支护的破坏程度、坍塌段落的地形地貌情况及救援条件等因素并采用人工方式开挖,开挖进度缓慢,救援效率低且在救援过程中不能及时为受困人员输送空气、水和其它救助物资,此外还容易引发次生灾害从而给救援人员带来极大安全隐患。发明内容[0003] 本公开的目的是提供一种多功能钻机的套管装置和多功能钻机,该多功能钻机的套管装置和多功能钻机能够快速进行钻进作业,且能够为被埋在坍塌体下方的受困人员输送救助物资,并能形成良好的支护,避免次生灾害的发生。[0004] 为了实现上述目的,提供一种多功能钻机的套管装置,所述套管装置包括钻杆组件和清洗转换器。其中,所述钻杆组件包括:内钻杆,该内钻杆具有第一中空腔,所述内钻杆的远端构造为内钻头,所述第一中空腔在该内钻头处与外界连通;外钻杆,该外钻杆具有第二中空腔,所述外钻杆的远端构造为外钻头,所述第二中空腔在该外钻头处与外界连通,所述内钻杆设置在所述第二中空腔中,且所述内钻杆的外表面与所述第二中空腔的腔壁之间形成有环形空腔。所述清洗转换器包括:水转换内芯,该水转换内芯具有沿轴向方向相对的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端用于与动力装置连接,所述第二连接端与所述外钻杆的近端和所述内钻杆的近端均可拆卸地连接,所述水转换内芯设置有与所述第一中空腔流体连通的进水通道和与所述环形空腔流体连通的出水通道;清洗转换套,该清洗转换套套设在所述水转换内芯的外侧,并且设置有与所述进水通道流体连通的进水管接口和与所述出水通道流体连通的排水管接口,所述进水管接口和所述排水管接口的中心轴线沿所述清洗转换套的径向方向延伸。[0005] 可选地,所述内钻杆包括依次可拆卸地连接的第一接头段、第一延伸段和第一作业段,所述第一接头段可拆卸地连接于所述第二连接端,所述第一作业段包括所述内钻头。[0006] 可选择地,所述内钻杆包括多个所述第一延伸段。[0007] 可选择地,所述第一接头段和所述第一延伸段均在外表面设置有第一辅助拆装部。[0008] 可选择地,所述第一辅助拆装部构造为平面。[0009] 可选地,所述外钻杆包括依次可拆卸地连接的第二接头段、第二延伸段和第二作业段,所述第二接头段可拆卸地连接于所述第二连接端,所述第二作业段包括所述外钻头。[0010] 可选择地,所述外钻杆包括多个所述第二延伸段。[0011] 可选择地,所述第二接头段的外表面设置有第二辅助拆装部。[0012] 可选择地,所述第二辅助拆装部构造为凹槽。[0013] 可选地,所述清洗转换套的内表面和/或所述水转换内芯的外表面上设置有供水通道,该供水通道流体连通所述进水管接口和所述进水通道。[0014] 可选择地,所述供水通道设置在所述清洗转换套的内表面上。[0015] 可选择地,所述供水通道构造为环形槽。[0016] 可选择地,所述清洗转换套设置有两个所述进水管接口。[0017] 可选择地,该两个所述进水管接口的轴线之间成90°夹角。[0018] 可选择地,沿所述套管装置的轴线方向,所述清洗转换套与所述水转换内芯之间在所述供水通道的两侧均设置有第一密封件。[0019] 可选择地,所述排水管接口的管径大于所述进水管接口的管径。[0020] 可选地,所述进水通道包括沿所述水转换内芯的径向方向延伸的径向段和沿所述水转换内芯的轴向方向延伸的轴向段,所述径向段与所述轴向段流体连通,所述径向段与所述供水通道流体连通,所述轴向段与所述第一中空腔流体连通。[0021] 可选择地,所述径向段构造为通孔。[0022] 可选择地,所述径向段设置有多个。[0023] 可选地,所述清洗转换套的内表面和/或所述水转换内芯的外表面上设置有排水通道,该排水通道流体连通所述排水管接口和所述出水通道。[0024] 可选择地,所述排水通道设置在所述清洗转换套的内表面上。[0025] 可选择地,所述排水通道构造为环形槽。[0026] 可选择地,沿所述套管装置的轴线方向,所述清洗转换套与所述水转换内芯之间在所述排水通道的两侧均设置有第二密封件。[0027] 可选地,所述出水通道构造为沿所述套管装置的径向方向延伸的通孔;[0028] 可选择地,所述出水通道设置有多个。[0029] 可选地,所述第二连接端设置有台阶孔,该台阶孔包括扩径段和缩径段,所述内钻杆与所述缩径段可拆卸地连接,所述外钻杆与所述扩径段可拆卸地连接。[0030] 可选择地,所述清洗转换套的对应于所述第二连接端的端部与所述第二连接端之间设置有衬套。[0031] 可选择地,所述清洗转换套的对应于所述第一连接端的端部与所述第一连接端之间设置有衬套。[0032] 可选地,所述第一连接端与所述清洗转换套之间设置有轴向限位件,以限制所述水转换内芯相对于所述清洗转换套之间的轴向位置。[0033] 可选择地,所述第一连接端的外表面设置有限位凹槽,所述轴向限位件固定于所述清洗转换套且配合在所述限位凹槽中。[0034] 可选择地,所述轴向限位件包括主体和沿所述套管装置的轴向方向位于所述主体两侧的缓冲垫。[0035] 在上述技术方案的基础上,本公开还提供一种多功能钻机,包括动力装置,所述多功能钻机还包括上述技术方案中所述的套管装置,所述动力装置与所述第一连接端传动连接。[0036] 通过上述技术方案,本公开提供的多功能钻机的套管装置可以用于在隧道发生塌方关门事故中的营救工作,所述套管装置中的内钻杆和外钻杆可以同时钻进而实现快速作业,以最快速度钻通坍塌体,并将外钻杆留在孔内形成贯通通路,可以第一时间与受困人员建立音视频通话并为受困人员输送救助物资,同时外钻杆可以在孔内形成良好的支护,避免次生灾害的发生。在钻杆组件的钻进作业过程中,清洗转换套上的进水管接口连接的外部水源所提供的水依次通过水转换内芯中的进水通道、内钻杆的第一中空腔到达钻进位置,以在钻孔过程提供水冲洗,起到润滑、减阻、降低磨损的功能,有益于提高多功能钻机的工作效率,因此冲洗后的泥水一部分会顺着坍塌体流走,而另一部分则会在水压的作用下沿环形空腔上行并沿着出水通道流至排水管接口而排走。本公开提供的包括上述套管装置的多功能钻机具有与该套管装置相同的技术效果,为了避免不必要的重复,在此不做赘述。[0037] 本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明[0038] 附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:[0039] 图1是本公开具体实施方式提供的多功能钻机的套管装置的分解图;[0040] 图2是沿图1中A?A线剖切的剖视图;[0041] 图3是沿图1中B?B线剖切的剖视图。[0042] 附图标记说明[0043] 1?内钻杆,10?第一中空腔,11?内钻头,12?第一接头段,13?第一延伸段,14?第一作业段,141?第一作业段连接部,15?第一辅助拆装部,2?外钻杆,20?第二中空腔,201?环形空腔,21?外钻头,22?第二接头段,23?第二延伸段,24?第二作业段,241?第二作业段连接部,25?第二辅助拆装部,3?清洗转换套,31?进水管接口,32?排水管接口,33?供水通道,34?排水通道,4?水转换内芯,41?第一连接端,42?第二连接端,43?进水通道,431?径向段,432?轴向段,44?出水通道,45?台阶孔,451?扩径段,452?缩径段,46?限位凹槽,5?轴向限位件,51?主体,52?缓冲垫,6?第一密封件,7?第二密封件,8?衬套。
具体实施方式[0044] 以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。[0045] 本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。本公开中使用的术语“近、远”是以动力的传递方向为基础进行定义,动力由近及远地传递。本公开中使用的方位词“内、外”是相对于相应零部件的本身轮廓而言的内、外。此外,下面的描述在附图时,不同附图中的同一标记表示相同的要素。[0046] 根据本公开的具体实施方式,提供一种多功能钻机的套管装置,参考图1和图2所示,该套管装置包括钻杆组件和清洗转换器,钻杆组件包括内钻杆1和外钻杆2,该内钻杆1具有第一中空腔10,内钻杆1的远端构造为内钻头11,第一中空腔10在内钻头11处与外界连通;外钻杆2具有第二中空腔20,外钻杆2的远端构造为外钻头21,第二中空腔20在外钻头21处与外界连通,内钻杆1设置在第二中空腔20中,且内钻杆1的外表面与第二中空腔20的腔壁之间形成有环形空腔201。[0047] 清洗转换器包括水转换内芯4和清洗转换套3,水转换内芯4具有沿轴向方向相对的第一连接端41和第二连接端42,第一连接端41用于与动力装置连接,第二连接端42与外钻杆2的近端和内钻杆1的近端均可拆卸地连接,在钻孔过程中,动力装置带动水转换内芯4、内钻杆1和外钻杆2转动并进给,水转换内芯4设置有与第一中空腔10流体连通的进水通道43和与环形空腔201流体连通的出水通道44;清洗转换套3套设在水转换内芯4的外侧,当水转换内芯4随着动力装置一起转动时,清洗转换套3不随水转换内芯4转动,清洗转换套3上设置有与进水通道43流体连通的进水管接口31和与出水通道44流体连通的排水管接口
32,进水管接口31和排水管接口32的中心轴线沿清洗转换套3的径向方向延伸。
[0048] 通过上述技术方案,本公开提供的多功能钻机的套管装置可以用于在隧道发生塌方关门事故中的营救工作,所述套管装置中的内钻杆1和外钻杆2可以同时钻进而实现快速作业,以最快速度钻通坍塌体,并将外钻杆2留在孔内形成贯通通路,可以第一时间与受困人员建立音视频通话并为受困人员输送救助物资,同时外钻杆2可以在孔内形成良好的支护,避免次生灾害的发生。在钻杆组件的钻进作业过程中,与清洗转换套3上的进水管接口31连接的外部水源所提供的水依次通过水转换内芯4的进水通道43、内钻杆1的第一中空腔
10到达钻进位置,以在钻孔过程提供水冲洗,起到润滑、减阻、降低磨损的功能,有益于提高多功能钻机的工作效率。由于钻杆在钻孔的过程中旋转作业,因此冲洗后的泥水一部分会顺着坍塌体流走,而另一部分则会在水压的作用下沿环形空腔201上行并沿着出水通道44流至排水管接口32而排走。
[0049] 在本公开提供的具体实施方式中,内钻杆1可以以任意合适的方式配置。可选择地,参考图1和图3,内钻杆1包括依次可拆卸地连接的第一接头段12、第一延伸段13和第一作业段14,第一接头段12可拆卸地连接于第二连接端42,第一延伸段13可拆卸地连接与第一接头段12,第一作业段14包括内钻头11和第一作业段连接部141,第一作业段14通过第一作业段连接部141可拆卸地连接于第一延伸段13,在本公开中内钻杆1各组件之间的连接方式包括但不限于螺纹连接,只要能实现内钻杆1各组件之间可拆卸地连接的连接方式都属于本公开的保护范围。[0050] 其中,根据工况的需要,内钻杆1包括多个第一延伸段13,以调节内钻杆1的长度来是适应不同的工况。[0051] 其中,为了方便内钻杆1的安装和拆卸,第一接头段12、第一延伸段13和第一作业段14均在外表面可以设置有第一辅助拆装部15,以配合拆装工具(例如扳手或专用拆装工具)来对内钻杆1进行安装和拆卸。[0052] 可选择地,参考图3所示,可以将第一辅助拆装部15构造为平面,以便于在安装和拆卸的过程中增大拆装工具与内钻杆1的接触面积,方便作业的同时降低对内钻杆1的损伤。[0053] 在本公开提供的具体实施方式中,外钻杆2可以以任意合适的方式配置。可选择地,参考图1,外钻杆2包括依次可拆卸地连接的第二接头段22、第二延伸段23和第二作业段24,第二接头段22可拆卸地连接于所述第二连接端42,第二延伸段23可拆卸地连接与第二接头段22,第二作业段24包括外钻头21和第二作业段连接部241,第二作业段24通过第二作业段连接部241可拆卸地连接于第二延伸段23,在本公开中外钻杆2各组件之间的连接方式包括但不限于螺纹连接,只要能实现外钻杆2各组件之间可拆卸地连接的连接方式都属于本公开的保护范围。
[0054] 其中,根据工况的需要,外钻杆2包括多个第二延伸段23,以调节外钻杆2的长度来是适应不同的工况。[0055] 其中,当钻通坍塌体之后,采用拆装工具(例如扳手或专用拆装工具)固定住第二接头段22,动力装置带动水转换内芯4反向转动,即从水转换内芯4的第二连接端42处拆下外钻杆2,使得外钻杆2留在孔内,动力装置、清洗转换器和内钻杆1撤回,为了方便拆装工具固定住第二接头段22,可选择地,在第二接头段22的外表面设置第二辅助拆装部25。[0056] 可选择地,第二辅助拆装部25构造为凹槽,以便于在安装和拆卸的过程中拆装工具能够更好的固定住第二接头段22不动。[0057] 在本公开提供的具体实施方式中,可以以任意合适的配置实现进水管接口31与进水通道43之间的流体连通。可选择地,参考图2中所示,清洗转换套3的内表面设置有供水通道33,该供水通道33流体连通进水管接口31和进水通道43。当然,可以根据实际情况,将供水通道33设置在水转换内芯4的外表面上,或者同时设置在清洗转换套3的内表面与水转换内芯4的外表面上。对此,本公开不作具体限制。[0058] 其中,由于清洗转换套3与外接水源连接,因此,在多功能钻机钻进的作业过程中,无法随钻杆旋转,而钻杆通过水转换内芯4与动力装置连接,也就是说,水转换内芯4需要随着钻杆旋转,因此,水转换内芯4与清洗转换套3之间发生相对转动的过程中,需要供水通道33保证进水管接口31与进水通道43之间的流体连通。可选择地,供水通道33构造为环形槽,使得水转换内芯4在相对于清洗转换套3转动的过程中,进水通道43始终能与供水通道33保持流体连通。在有外接水源的情况下,供水通道33中始终充满水,以保证通过进水通道43进入到内钻杆1的第一中空腔10中的水具有充足的水流量,为钻孔作业提供水冲洗。
[0059] 其中,由于进水管接口31的管径不能超过清洗转换套3的管径,将清洗转换套3设置有多个进水管接口,例如,设置有两个进水管接口31,在需要时可以适用两个或多个进水管接口31同时外接水源,以保证水冲洗具有充足的水流量。[0060] 可选择地,两个进水管接口31的轴线之间成90°夹角,在需要时可以根据进水管、排水管以及清洗转换套3的相对位置,选用不同的进水管接口31与外接水源连接,未与进水管连接的进水管接口31被封闭以防止水从中漏出。[0061] 可选择地,由于需要发生相对转动,水转换内芯4与清洗转换套3之间为间隙配合,即供水通道33和进水通道43之间有缝隙,为了防止水从水转换内芯4和清洗转换套3的缝隙中流出,沿套管装置的轴线方向,清洗转换套3与水转换内芯4之间在供水通道33的两侧均设置有第一密封件6。[0062] 可选择地,考虑到冲洗后的泥水中含有泥沙等杂质,为了保证泥水被顺利排出,将排水管接口32的管径设置为大于进水管接口31的管径。[0063] 在本公开提供的具体实施方式中,进水通道43可以以任意合适的方式配置。可选择地,参考图2中所示,进水通道43包括沿水转换内芯4的径向方向延伸的径向段431和沿水转换内芯4的轴向方向延伸的轴向段432,径向段431与轴向段432流体连通,径向段431与供水通道33流体连通,轴向段432与第一中空腔10流体连通。[0064] 其中,径向段431构造为通孔,使得在水转换内芯4旋转的过程中径向段431的一端与轴向段432流体连通,另一端与供水通道33流体连通。[0065] 可选择地,为了保证进入第一中空腔10的充足的水流量,将径向段431设置为多个。[0066] 在本公开提供的具体实施方式中,可以以任意合适的配置实现排水管接口32与出水通道44之间的流体连通。可选择地,参考图2中所示,清洗转换套3的内表面上设置有排水通道34,该排水通道34流体连通排水管接口32和出水通道44。当然,可以根据实际情况,将排水通道34设置在水转换内芯4的外表面上,或者同时设置在清洗转换套3的内表面与水转换内芯4的外表面上。对此,本公开不作具体限制。[0067] 其中,由于清洗转换套3与外接水源连接,因此,在多功能钻机钻进的作业过程中,无法随钻杆旋转,而钻杆通过水转换内芯4与动力装置连接,也就是说,水转换内芯4需要随着钻杆旋转,因此,水转换内芯4与清洗转换套3之间发生相对转动的过程中,需要排水通道34保证出水管接口32与出水通道44之间的流体连通。可选择地,排水通道34构造为环形槽,使得水转换内芯4在相对于清洗转换套3转动的过程中,出水通道44始终能与排水通道34保持流体连通,以保证泥水能顺利排出。
[0068] 可选择地,由于水转换内芯4与清洗转换套3之间为间隙配合,即排水通道34和出水通道44之间有缝隙,为了防止泥水从水转换内芯4和清洗转换套3的缝隙中流出损坏清洗转换器,沿套管装置的轴线方向,清洗转换套3与水转换内芯4之间在排水通道34的两侧均设置有第二密封件7。[0069] 在本公开提供的具体实施方式中,出水通道44可以以任意合适的方式配置。可选择地,参考图2中所示,出水通道44构造为沿套管装置的径向方向延伸的通孔,使得在水转换内芯4旋转的过程中出水通道44的两端均能与排水通道43流体连通。[0070] 可选择地,为了保证泥水能及时和顺利地排出,将出水通道44设置为多个。[0071] 在本公开提供的具体实施方式中,第二连接端42可以以任意合适的配置,以实现第二连接端42与内钻杆1的近端和外钻杆2的近端的可拆卸地连接。可选择地,参考图2中所示,第二连接端42设置有台阶孔45以用来连接钻杆组件,该台阶孔45包括扩径段451和缩径段452,在本公开的具体实施方式中,扩径段451上设置有与第二接头段22上的外螺纹配合使用的内螺纹,缩径段452上设置有与第一接头段12上的外螺纹配合使用的内螺纹,内钻杆1通过第一接头段12与缩径段452螺纹连接,外钻杆2通过第二接头段22与扩径段451螺纹连接,需要说明的是,在本公开中第一接头段12与缩径段452的连接方式以及第二接头段22与扩径段451的连接方式包括但不限于螺纹连接,只要能实现第一接头段12与缩径段452以及第二接头段22与扩径段451可拆卸地连接的连接方式都属于本公开的保护范围。
[0072] 其中,清洗转换套3的对应于第二连接端42的端部与第二连接端42之间设置有衬套8,以减轻旋转的水转换内芯4和清洗转换套3之间的磨损,延长清洗转换器的使用寿命,降低生产成本。[0073] 其中,清洗转换套3的对应于第一连接端41的端部与第一连接端41之间设置有衬套8,以减轻旋转的水转换内芯4和清洗转换套3之间的磨损,延长清洗转换器的使用寿命,降低生产成本。[0074] 在本公开提供的具体实施方式中,可以以任意合适的配置实现水转换内芯4相对于清洗转换套3转动时的轴向定位。可选择地,参考图2中所示,第一连接端41与清洗转换套3之间设置有轴向限位件5,以限制水转换内芯4相对于清洗转换套3之间的轴向位置。
[0075] 其中,轴向限位件5通过若干个高强度螺栓固定于清洗转换套3上,高强度螺栓与轴向限位件5之间设置有垫圈,第一连接端41的外表面设置有限位凹槽46,轴向限位件5配合在限位凹槽46中,当水转换内芯4旋转时,轴向限位件5与限位凹槽46相互配合,保证水转换内芯4在轴向方向上的位置不变。[0076] 可选择地,轴向限位件5包括主体51和沿套管装置的轴向方向位于主体51两侧的缓冲垫52,在本公开的具体实施方式中,缓冲垫52可采用橡胶材质,在水转换内芯4旋转过程中,轴向限位件5与限位凹槽46之间容易发生碰撞损坏,并且产生噪音,橡胶材质的缓冲垫52可以防止轴向限位件5与限位凹槽46发生碰撞损坏,同时减小碰撞产生的噪音。[0077] 在上述技术方案的基础上,本公开还提供一种多功能钻机,该多功能钻机包括上述动力装置,还包括上述技术方案中的套管装置,其中动力装置与水转换内芯4的第一连接端41传动连接,以带动水转换内芯4和钻杆组件进行钻孔作业。安装有上述套管装置的多功能钻机具有与上述套管装置相同的技术效果,为了避免不必要的重复,在此不做赘述。[0078] 以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。[0079] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。[0080] 此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
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