具有碎石清理功能的钻机

1054 编辑：中冶有色技术网来源：蒋映辉

2023-12-21 13:46:22

权利要求书： 1.一种具有碎石清理功能的钻机，包括：车体(1)、支撑臂(2)、钻杆(3)和液压管(4)，其特征在于，所述车体(1)一侧连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)内连接有钻杆(3)，所述支撑臂(2)一侧连接有液压管(4)，所述车体(1)另一侧连接有引擎舱(5)，所述引擎舱(5)一侧连接有侧板(6)，所述支撑臂(2)包括：空腔(201)、弹簧(202)、推板(203)、清洁杆(204)、第一通孔(205)、挤压板(206)、第一连接杆(207)、隔板(208)和滑槽(209)，所述支撑臂(2)内开设有空腔(201)，所述空腔(201)内侧壁下方连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)连接在推板(203)上，所述推板(203)设置在空腔(201)内，所述推板(203)下方连接有清洁杆(204)，所述清洁杆(204)贯穿连接在第一通孔(205)内，所述第一通孔(205)开设在空腔(201)内侧壁下方，所述推板(203)上方连接有挤压板(206)，所述挤压板(206)上方连接有第一连接杆(207)，所述第一连接杆(207)转动连接在隔板(208)一侧，所述隔板(208)连接在空腔(201)内侧壁上方，所述第一连接杆(207)贯穿连接在滑槽(209)内，所述滑槽(209)开设在空腔(201)内侧壁上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎石清理功能的钻机，其特征在于：所述液压管(4)包括：油嘴(401)、卡环(402)、环形槽(403)、内螺纹套筒(404)、外螺纹接口(405)、密封槽(406)、密封圈(407)和挤压环(408)，所述液压管(4)一端连接有油嘴(401)，所述油嘴(401)上连接有卡环(402)，所述卡环(402)卡合连接在环形槽(403)内，所述环形槽(403)开设在内螺纹套筒(404)内，所述内螺纹套筒(404)内贯穿连接有油嘴(401)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎石清理功能的钻机，其特征在于：所述内螺纹套筒(404)螺纹连接在外螺纹接口(405)上，所述外螺纹接口(405)连接在支撑臂(2)一侧，所述外螺纹接口(405)一侧开设有密封槽(406)，所述密封槽(406)内连接有密封圈(407)，所述密封圈(407)一侧连接有挤压环(408)，所述挤压环(408)连接在内螺纹套筒(404)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎石清理功能的钻机，其特征在于：所述侧板(6)包括：铰链(601)、转动腔(602)、固定杆(603)、固定滑槽(604)、维修槽(605)、转杆(606)、第二通孔(607)、扭簧(608)、第二连接杆(609)、同步杆(610)、卡块(611)和扭簧槽(612)，所述侧板(6)一侧连接有铰链(601)，所述铰链(601)连接在引擎舱(5)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎石清理功能的钻机，其特征在于：所述侧板(6)另一侧开设有转动腔(602)，所述转动腔(602)内转动连接有固定杆(603)，所述固定杆(603)一端卡合连接在固定滑槽(604)内，所述固定滑槽(604)开设在维修槽(605)内侧壁上，所述维修槽(605)开设在引擎舱(5)一侧，所述维修槽(605)内设置有侧板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有碎石清理功能的钻机，其特征在于：所述固定杆(603)一侧连接有转杆(606)，所述转杆(606)贯穿连接在第二通孔(607)内，所述第二通孔(607)开设在转动腔(602)内侧壁上，所述转杆(606)贯穿连接在扭簧(608)内，所述扭簧(608)卡合连接在扭簧槽(612)内，所述扭簧槽(612)开设在第二通孔(607)内侧壁上，所述转杆(606)一侧连接有第二连接杆(609)，所述第二连接杆(609)一端转动连接在同步杆(610)上，所述同步杆(610)贯穿连接在卡块(611)内，所述卡块(611)连接在侧板(6)上。

说明书：一种具有碎石清理功能的钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种具有碎石清理功能的钻机。背景技术[0002] 钻机，是一套复杂的机器，它由、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，现有的钻孔设备在使用时还存在一定缺陷，就比如：[0003] 现有的钻孔设备在钻孔过程中，钻杆上会积攒一些碎石，不及时清理的话，会造成钻杆的工作效率下降，增大了设备的功耗，且现有的钻孔设备上方的液压管为螺栓固定连接，此种方式在设备维护保养时，需要耗费大量的时间进行拆解，并且现有的钻孔设备引擎舱一侧的侧板为固定连接，不便于内部的设备维修。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有碎石清理功能的钻机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钻孔设备不便于钻杆的清洁和不便于液压管的快速对接以及不便于引擎舱的快速维修的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎石清理功能的钻机，包括：车体、支撑臂、钻杆和液压管；[0006] 所述车体一侧连接有支撑臂，所述支撑臂内连接有钻杆，所述支撑臂一侧连接有液压管，所述车体另一侧连接有引擎舱，所述引擎舱一侧连接有侧板，且车体作为移动基础。[0007] 优选的，所述支撑臂包括：空腔、弹簧、推板、清洁杆、第一通孔、挤压板、第一连接杆、隔板和滑槽，所述支撑臂内开设有空腔，所述空腔内侧壁下方连接有弹簧，所述弹簧连接在推板上，所述推板设置在空腔内。[0008] 优选的，所述推板下方连接有清洁杆，所述清洁杆贯穿连接在第一通孔内，所述第一通孔开设在空腔内侧壁下方，所述推板上方连接有挤压板，所述挤压板上方连接有第一连接杆，所述第一连接杆转动连接在隔板一侧，所述隔板连接在空腔内侧壁上方，所述第一连接杆贯穿连接在滑槽内，所述滑槽开设在空腔内侧壁上方。[0009] 优选的，所述液压管包括：油嘴、卡环、环形槽、内螺纹套筒、外螺纹接口、密封槽、密封圈和挤压环，所述液压管一端连接有油嘴，所述油嘴上连接有卡环，所述卡环卡合连接在环形槽内，所述环形槽开设在内螺纹套筒内，所述内螺纹套筒内贯穿连接有油嘴。[0010] 优选的，所述内螺纹套筒螺纹连接在外螺纹接口上，所述外螺纹接口连接在支撑臂一侧，所述外螺纹接口一侧开设有密封槽，所述密封槽内连接有密封圈，所述密封圈一侧连接有挤压环，所述挤压环连接在内螺纹套筒内侧。[0011] 优选的，所述侧板包括：铰链、转动腔、固定杆、固定滑槽、维修槽、转杆、第二通孔、扭簧、第二连接杆、同步杆、卡块和扭簧槽，所述侧板一侧连接有铰链，所述铰链连接在引擎舱一侧。[0012] 优选的，所述侧板另一侧开设有转动腔，所述转动腔内转动连接有固定杆，所述固定杆一端卡合连接在固定滑槽内，所述固定滑槽开设在维修槽内侧壁上，所述维修槽开设在引擎舱一侧，所述维修槽内设置有侧板。[0013] 优选的，所述固定杆一侧连接有转杆，所述转杆贯穿连接在第二通孔内，所述第二通孔开设在转动腔内侧壁上，所述转杆贯穿连接在扭簧内，所述扭簧卡合连接在扭簧槽内，所述扭簧槽开设在第二通孔内侧壁上，所述转杆一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动连接在同步杆上，所述同步杆贯穿连接在卡块内，所述卡块连接在侧板上。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有碎石清理功能的钻机，可通过第一连接杆带动挤压板转动并挤压推板，使推板推动清洁杆移动到钻杆的夹缝中，实现便于钻杆的碎石清洁，且可通过旋转内螺纹套筒使其旋转到外螺纹接口上，使挤压环挤压密封圈，使密封圈牢牢的贴合在密封槽内，实现便于液压管的快速对接并保证其密封性，并且可通过拨动同步杆带动第二连接杆移动并带动转杆旋转，使固定杆一端从固定滑槽内脱离，实现便于侧板的拆卸，便于引擎舱内部的快速维修，具体内容如下：[0015] 1.通过转动第一连接杆，使第一连接杆顺着滑槽内移动并带动挤压板挤压下方的推板移动，使推板推动弹簧在空腔移动，使推板推动清洁杆顺着第一通孔挤压到钻杆的夹缝中，由于钻杆的旋转，会将碎石通过清洁杆从钻杆的夹缝中脱离，实现便于钻杆的碎石清洁；[0016] 2.通过旋转内螺纹套筒，使内螺纹套筒从外螺纹接口上脱离，使油嘴可以从外螺纹接口内取出，由于内螺纹套筒内部的挤压环挤压密封圈，使密封圈牢牢的贴合在密封槽内，实现便于液压管的快速对接；[0017] 3.拨动同步杆，使同步杆带动第二连接杆移动，第二连接杆带动转杆旋转，转杆带动固定杆在转动腔内移动，使固定杆一端从固定滑槽内脱离，再通过铰链将侧板从维修槽内取出，由于扭簧的作用，会使固定杆一端牢牢的固定在固定滑槽内，实现便于侧板的拆卸，便于引擎舱内部的快速维修。附图说明[0018] 图1为本实用新型钻机结构示意图；[0019] 图2为本实用新型侧板结构示意图；[0020] 图3为本实用新型同步杆结构示意图；[0021] 图4为本实用新型钻杆结构示意图；[0022] 图5为本实用新型空腔结构示意图；[0023] 图6为本实用新型油嘴结构示意图；[0024] 图7为本实用新型A部结构放大图；[0025] 图8为本实用新型B部结构放大图；[0026] 图9为本实用新型C部结构放大图。[0027] 图中：1、车体；2、支撑臂；201、空腔；202、弹簧；203、推板；204、清洁杆；205、第一通孔；206、挤压板；207、第一连接杆；208、隔板；209、滑槽；3、钻杆；4、液压管；401、油嘴；402、卡环；403、环形槽；404、内螺纹套筒；405、外螺纹接口；406、密封槽；407、密封圈；408、挤压环；5、引擎舱；6、侧板；601、铰链；602、转动腔；603、固定杆；604、固定滑槽；605、维修槽；606、转杆；607、第二通孔；608、扭簧；609、第二连接杆；610、同步杆；611、卡块；612、扭簧槽。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 请参阅图1?9，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碎石清理功能的钻机，包括：车体1、支撑臂2、钻杆3和液压管4；[0030] 车体1一侧连接有支撑臂2，支撑臂2内连接有钻杆3，支撑臂2一侧连接有液压管4，车体1另一侧连接有引擎舱5，引擎舱5一侧连接有侧板6，且车体1作为移动基础。[0031] 支撑臂2包括：空腔201、弹簧202、推板203、清洁杆204、第一通孔205、挤压板206、第一连接杆207、隔板208和滑槽209，支撑臂2内开设有空腔201，空腔201内侧壁下方连接有弹簧202，弹簧202连接在推板203上，推板203设置在空腔201内，推板203下方连接有清洁杆204，清洁杆204贯穿连接在第一通孔205内，第一通孔205开设在空腔201内侧壁下方，推板

203上方连接有挤压板206，挤压板206上方连接有第一连接杆207，第一连接杆207转动连接在隔板208一侧，隔板208连接在空腔201内侧壁上方，第一连接杆207贯穿连接在滑槽209内，滑槽209开设在空腔201内侧壁上方，使钻杆3可以快速清洁，可通过第一连接杆207带动挤压板206转动并挤压推板203，使推板203推动清洁杆204移动到钻杆3的夹缝中，实现便于钻杆3的碎石清洁。

[0032] 液压管4包括：油嘴401、卡环402、环形槽403、内螺纹套筒404、外螺纹接口405、密封槽406、密封圈407和挤压环408，液压管4一端连接有油嘴401，油嘴401上连接有卡环402，卡环402卡合连接在环形槽403内，环形槽403开设在内螺纹套筒404内，内螺纹套筒404内贯穿连接有油嘴401，内螺纹套筒404螺纹连接在外螺纹接口405上，外螺纹接口405连接在支撑臂2一侧，外螺纹接口405一侧开设有密封槽406，密封槽406内连接有密封圈407，密封圈407一侧连接有挤压环408，挤压环408连接在内螺纹套筒404内侧，使液压管4可以快速对接，可通过旋转内螺纹套筒404使其旋转到外螺纹接口405上，使挤压环408挤压密封圈407，使密封圈407牢牢的贴合在密封槽406内，实现便于液压管4的快速对接并保证其密封性。

[0033] 侧板6包括：铰链601、转动腔602、固定杆603、固定滑槽604、维修槽605、转杆606、第二通孔607、扭簧608、第二连接杆609、同步杆610、卡块611和扭簧槽612，侧板6一侧连接有铰链601，铰链601连接在引擎舱5一侧，侧板6另一侧开设有转动腔602，转动腔602内转动连接有固定杆603，固定杆603一端卡合连接在固定滑槽604内，固定滑槽604开设在维修槽605内侧壁上，维修槽605开设在引擎舱5一侧，维修槽605内设置有侧板6，固定杆603一侧连接有转杆606，转杆606贯穿连接在第二通孔607内，第二通孔607开设在转动腔602内侧壁上，转杆606贯穿连接在扭簧608内，扭簧608卡合连接在扭簧槽612内，扭簧槽612开设在第二通孔607内侧壁上，转杆606一侧连接有第二连接杆609，第二连接杆609一端转动连接在同步杆610上，同步杆610贯穿连接在卡块611内，卡块611连接在侧板6上，使侧板6可以快速打开，便于引擎舱5内部的维修，可通过拨动同步杆610带动第二连接杆609移动并带动转杆

606旋转，使固定杆603一端从固定滑槽604内脱离，实现便于侧板6的拆卸。

[0034] 综上所述：如图1?9所示，在使用该具有碎石清理功能的钻机时，对本装置进行简单的一个了解，首先通过转动第一连接杆207顺着滑槽209内移动并带动挤压板206挤压下方的推板203推动弹簧202在空腔201移动，使推板203推动清洁杆204顺着第一通孔205挤压到钻杆3的夹缝中，由于钻杆3的旋转，会将碎石通过清洁杆204从钻杆3的夹缝中脱离，实现便于钻杆3的碎石清洁，然后通过旋转内螺纹套筒404，使内螺纹套筒404从外螺纹接口405上脱离，使油嘴401可以从外螺纹接口405内取出，由于内螺纹套筒404内部的挤压环408挤压密封圈407，使密封圈407牢牢的贴合在密封槽406内，实现便于液压管4的快速对接，最后拨动同步杆610，使同步杆610带动第二连接杆609移动，第二连接杆609带动转杆606旋转，转杆606带动固定杆603在转动腔602内移动，使固定杆603一端从固定滑槽604内脱离，再通过铰链601将侧板6从维修槽605内取出，由于扭簧608的作用，会使固定杆603一端牢牢的固定在固定滑槽604内，实现便于侧板6的拆卸，便于引擎舱5内部的快速维修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。