卧式球磨机

363 编辑：中冶有色技术网来源：四川弘升药业有限公司

2023-12-11 13:36:16

权利要求书： 1.一种卧式球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)远离底板(1)的一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有出料绞龙(19)，所述底板(1)的上表面且位于第一支架(3)的左侧固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)远离底板(1)的一端固定连接有震动泵(5)，所述震动泵(5)的右表面固定连接有振动板(17)，所述振动板(17)的上表面固定连接有外罩箱；

所述底板(1)的上表面且位于第二支架(4)的后侧固定连接有第三支架(6)，所述第三支架(6)远离底板(1)的一端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过轴承与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，所述输出轴远离第二电机(7)的一端固定连接有细磨箱(20)，所述外罩箱的内表面且位于细磨箱(20)的上侧转动连接有初磨箱(13)，所述外罩箱的左表面且位于输出轴的上方固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)的左表面固定连接有第三电机(10)，所述进料管(12)的上表面固定连接有漏斗(11)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有进料绞龙(9)，所述进料绞龙(9)与进料管(12)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述第一电机(2)的右表面固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)的内表面与出料绞龙(19)转动连接，所述出料管(18)的右表面设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述振动板(17)的内部设置有开口。

4.根据权利要求3所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述振动板(17)的下表面与出料管(18)滑动连接，所述振动板(17)的上表面与细磨箱(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述细磨箱(20)的上、下表面均设置有孔(8)，所述上表面的孔(8)直径是下表面孔(8)的5倍。

6.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述初磨箱(13)的右表面固定连接有转轴，所述转轴远离初磨箱(13)的一端固定连接有第四电机(15)，所述第四电机(15)的下表面设置有第四支架(16)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述第四支架(16)延伸至出料管(18)的上表面且与出料管(18)的上表面固定连接，所述转轴与外罩箱转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述外罩箱位于初磨箱(13)与细磨箱(20)之间通过滑轨连接，所述初磨箱(13)的表面设置有孔(8)，所述初磨箱(13)与细磨箱(20)的内部均设置有研磨球(14)。

说明书：一种卧式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及超细研磨领域，尤其涉及一种卧式球磨机。背景技术[0002] 卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；

球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的磨料连同球一起在圆筒中

旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传

动，两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，内装三

种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和

研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格

的球介，将物料进一步研磨。粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成

粉磨作业。

[0003] 但是目前的卧式球磨机同一批研磨物需要同时进入研磨仓，需要等所有的研磨物研磨完成才能进入下一研磨环节，导致效率低下，目前的卧式球磨机，目前研磨机出料需要

人工进行收集，导致施工环境粉尘大，且容易出料不完全。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式球磨机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架远离底板的一端固定连接有第

一电机，所述第一电机的输出端固定连接有出料绞龙，所述底板的上表面且位于第一支架

的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架远离底板的一端固定连接有震动泵，所述震动

泵的右表面固定连接有振动板，所述振动板的上表面固定连接有外罩箱；

[0006] 所述底板的上表面且位于第二支架的后侧固定连接有第三支架，所述第三支架远离底板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出

轴通过轴承与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，所述输出轴远离第二电机的一端固定

连接有细磨箱，所述外罩箱的内表面且位于细磨箱的上侧转动连接有初磨箱，所述外罩箱

的左表面且位于输出轴的上方固定连接有进料管，所述进料管的左表面固定连接有第三电

机，所述进料管的上表面固定连接有漏斗，所述第三电机的输出端固定连接有进料绞龙，所

述进料绞龙与进料管的内壁转动连接。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述第一电机的右表面固定连接有出料管，所述出料管的内表面与出料绞龙转动连接，所述出料管的右表面设置有出料口。

[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述振动板的内部设置有开口。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述振动板的下表面与出料管滑动连接，所述振动板的上表面与细磨箱滑动连接。

[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述细磨箱的上、下表面均设置有孔，所述上表面的孔直径是下表面孔的5倍。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述初磨箱的右表面固定连接有转轴，所述转轴远离初磨箱的一端固定连接有第四电机，所述第四电机的下表面设置有第四支架。

[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：[0018] 所述第四支架延伸至出料管的上表面且与出料管的上表面固定连接，所述转轴与外罩箱转动连接。

[0019] 作为上述技术方案的进一步描述：[0020] 所述外罩箱位于初磨箱与细磨箱之间通过滑轨连接，所述初磨箱的表面设置有孔8，所述初磨箱与细磨箱的内部均设置有研磨球。

[0021] 本实用新型具有如下有益效果：[0022] 1、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计两级研磨箱，实现研磨完成的细小颗粒自动落入下一级进行研磨，从而提高了研磨的效率。

[0023] 2、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计震动泵，实现粉末下降流畅，提高了机器的使用效率。

[0024] 3、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计出料绞龙，实现自动连续出料，提高了机器出料的效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明[0025] 图1为本实用新型提出的一种卧式球磨机的内部结构示意图；[0026] 图2为本实用新型提出的一种卧式球磨机的左视图；[0027] 图3为本实用新型提出的一种卧式球磨机的俯视图；[0028] 图4为本实用新型提出的一种卧式球磨机的整体结构示意图。[0029] 图例说明：[0030] 1、底板；2、第一电机；3、第一支架；4、第二支架；5、震动泵；6、第三支架；7、第二电机；8、孔；9、进料绞龙；10、第三电机；11、漏斗；12、进料管；13、初磨箱；14、研磨球；15、第四

电机；16、第四支架；17、振动板；18、出料管；19、出料绞龙。

具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 参照图1?4，本实用新型提供的一种卧式球磨机：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支架3，第一支架3远离底板1的一端固定连接有第一电机2，用于驱动出料绞龙

19，第一电机2的右表面固定连接有出料管18，出料管18的内表面与出料绞龙19转动连接，

出料管18的右表面设置有出料口，第一电机2的输出端固定连接有出料绞龙19，底板1的上

表面且位于第一支架3的左侧固定连接有第二支架4，第二支架4远离底板1的一端固定连接

有震动泵5，加速粉末落入出料管18，震动泵5的右表面固定连接有振动板17，振动板17的下

表面与出料管18滑动连接，振动板17的上表面与细磨箱20滑动连接，振动板17的内部设置

有开口，振动板17的上表面固定连接有外罩箱。

[0034] 底板1的上表面且位于第二支架4的后侧固定连接有第三支架6，第三支架6远离底板1的一端固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有输出轴，输出轴通过轴承

与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，输出轴远离第二电机7的一端固定连接有细磨箱

20，对原料进行进一步研磨，细磨箱20的上、下表面均设置有孔8，细磨箱20旋转半圈的往复

运动，上表面的孔8直径是下表面孔8的5倍，外罩箱的内表面且位于细磨箱20的上侧转动连

接有初磨箱13，初磨箱13的右表面固定连接有转轴，转轴远离初磨箱13的一端固定连接有

第四电机15，第四电机15的下表面设置有第四支架16，第四支架16延伸至出料管18的上表

面且与出料管18的上表面固定连接，转轴与外罩箱转动连接，外罩箱的左表面且位于输出

轴的上方固定连接有进料管12，进料管12的左表面固定连接有第三电机10，进料管12的上

表面固定连接有漏斗11，第三电机10的输出端固定连接有进料绞龙9，进料绞龙9与进料管

12的内壁转动连接，外罩箱位于初磨箱13与细磨箱20之间通过滑轨连接，初磨箱13的表面

设置有孔8，初磨箱13与细磨箱20的内部均设置有研磨球14，用于对原料进行研磨。

[0035] 工作原理：原料通过漏斗11进行加注，第三电机10驱动进料绞龙9旋转，原料进入初磨箱13，第四电机15带动初磨箱13旋转，研磨完成后的小颗粒落入外罩箱，再进入细磨箱

20，第二电机7驱动细磨箱20半周往复运动，震动泵5带动振动板17旋转，振动板17带动细磨

箱20振动，研磨完成后的粉末落入出料管18，第一电机2驱动出料绞龙19旋转，将粉末送出。

[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。