球磨机排料圆筒筛分装置

412 编辑：中冶有色技术网来源：会理县秀水河矿业有限公司

2023-12-11 14:00:28

权利要求书： 1.一种球磨机排料圆筒筛分装置，包括固定板(2)、下料框(3)、下料轨道(4)、筛网(7)和固定柱(12)，其特征在于：所述下料框(3)的一侧贯穿开设有出料口(5)，所述下料框(3)的外表面与出料口(5)相对应处安装有下料轨道(4)，所述筛网(7)的外侧设有固定框(1)，所述固定框(1)的下表面设有螺纹柱(9)，所述固定框(1)通过螺纹柱(9)和螺母(10)锁紧固定在下料框(3)上，所述下料框(3)背离下料轨道(4)的一侧安装有振动电机(8)，所述下料框(3)位于振动电机(8)的两侧设有固定板(2)，所述固定柱(12)上安装有夹板(11)，多个下料框(3)通过固定板(2)和夹板(11)固定在固定柱(12)上，所述筛网(7)的底端表面设有下料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机排料圆筒筛分装置，其特征在于：所述固定板(2)在振动电机(8)的两侧对称分布，且所述固定板(2)上贯穿开设有固定孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机排料圆筒筛分装置，其特征在于：所述螺纹柱(9)环形阵列分布在固定框(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机排料圆筒筛分装置，其特征在于：所述振动电机(8)转子的转动方向与下料框(3)内部物料的下料方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机排料圆筒筛分装置，其特征在于：所述下料斗(13)呈漏斗状，且所述下料斗(13)的下端直径小于筛网(7)的直径。

说明书：一种球磨机排料圆筒筛分装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机排料筛分技术领域，具体为一种球磨机排料圆筒筛分装置。

背景技术[0002] 球磨机是普遍应用在选矿厂的一种磨矿设备，矿石经球磨机打碎研磨后，通过排矿套筒输出到圆柱筛，合格的物料经圆筒筛面漏出进入到下一道工序，剩余的大块颗粒物

料及碎小的钢铁介质颗粒，经由排料圆筒筛端部排出，原有的球磨机排料圆筒筛筛面都是

整体为圆柱形状端面挡板与筛面轴向垂直，大量的剩余物料堆积在垂直辖角内，占用了圆

柱筛的容积，影响物料的顺畅排放，造成球磨机工作效率降低。同时由于剩余物料和钢铁介

质都是硬度较强的物质，长期滞留在圆柱筛内，与圆柱筛反复摩擦，加剧圆柱筛的磨损。

[0003] 经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN200920203422.3，公开号CN201505570U，一种球磨机排料筛分装置，其中包括球磨机用的排料圆筒筛及螺旋式排料

板，其特征在于：在所述的排料圆筒筛端部连接有与排料圆筒筛的筛眼相同的圆台形筛体，

其圆台形筛体大直径端与排料圆筒筛端部通过法兰连接，圆台形筛体的内表面设有与排料

圆筒筛螺距相同、导程相同的螺旋式排料板及槽板，所述的槽板两侧面交错设置有出料口，

且槽板底板中心设有圆孔，所述的排料板端头与槽板上的出料口相连接，中部带有观察孔

的支架设在槽板的两侧面内，圆台形筛体的小直径端设有端面挡板，此端面挡板与槽板连

接，所述的端面挡板中心设有圆孔，并在端面挡板圆孔的周边安装排料溜嘴。该实用新型减

少剩余物料堆积，排料更顺畅。

[0004] 但对比文件中的排料圆筒筛分装置无法将物料按照不同的颗粒度进行筛分，以便于对颗粒直径较大的物料进行再次研磨，影响加工效率。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机排料圆筒筛分装置，具备可对球磨机排出的物料进行多次筛分，使物料按照不同颗粒直径进行分类，便于后续对物料进行再次加工

的优点，解决了原有的球磨机排料圆筒筛筛面都是整体为圆柱形状端面挡板与筛面轴向垂

直，大量的剩余物料堆积在垂直辖角内，占用了圆柱筛的容积，影响物料的顺畅排放，造成

球磨机工作效率降低，同时由于剩余物料和钢铁介质都是硬度较强的物质，长期滞留在圆

柱筛内，与圆柱筛反复摩擦，加剧圆柱筛的磨损的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种球磨机排料圆筒筛分装置，包括固定板、下料框、下料轨道、筛网和固定柱，所述下料框的一侧贯穿开设有出料口，所述下料框的外表面与出料口相对应处安装有下料轨

道，所述筛网的外侧设有固定框，所述固定框的下表面设有螺纹柱，所述固定框通过螺纹柱

和螺母锁紧固定在下料框上，所述下料框背离下料轨道的一侧安装有振动电机，所述下料

框位于振动电机的两侧设有固定板，所述固定柱上安装有夹板，多个下料框通过固定板和

夹板固定在固定柱上，所述筛网的底端表面设有下料斗。

[0008] 优选的，所述固定板在振动电机的两侧对称分布，且所述固定板上贯穿开设有固定孔。

[0009] 优选的，所述螺纹柱环形阵列分布在固定框上。[0010] 优选的，所述振动电机转子的转动方向与下料框内部物料的下料方向相互垂直。[0011] 优选的，所述下料斗呈漏斗状，且所述下料斗的下端直径小于筛网的直径。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 通过设置筛网，物料从球磨机落入筛网上，并通过下料框外侧的振动电机产生振动，加快物料筛分效率，颗粒直径小于筛孔直径的物料穿过筛网进入下一层再次筛分；

[0014] 通过设置下料轨道，筛网上的物料通过振动电机振动匀散在筛网上，并使物料做圆周运动向筛网边缘处移动，并穿过出料口进入下料轨道上，通过下料轨道进行引导下料；

[0015] 通过设置固定柱，固定柱上设有夹板，且下料框的外侧表面设有固定板，固定板通过固定孔套接在固定柱上，并通过夹板夹持固定，夹板和固定板通过自锁螺栓连接固定。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的俯视外观示意图；[0017] 图2为本实用新型的仰视外观示意图；[0018] 图3为本实用新型的主视外观示意图；[0019] 图4为本实用新型的实物外观示意图。[0020] 图中：1、固定框；2、固定板；3、下料框；4、下料轨道；5、出料口；6、固定孔；7、筛网；8、振动电机；9、螺纹柱；10、螺母；11、夹板；12、固定柱；13、下料斗。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连

接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒

介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0024] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种球磨机排料圆筒筛分装置的技术方案：[0025] 实施例1：下料框3位于振动电机8的两侧设有固定板2，固定板2在振动电机8的两侧对称分布，且固定板2上贯穿开设有固定孔6，固定柱12上安装有夹板11，多个下料框3通

过固定板2和夹板11固定在固定柱12上，固定板2在振动电机8的两侧对称分布，且固定板2

上贯穿开设有固定孔6，固定板2通过固定孔6套接在固定柱12上，并通过夹板11夹持固定，

夹板11和固定板2通过自锁螺栓连接固定。

[0026] 实施例2：筛网7的外侧设有固定框1，固定框1的下表面设有螺纹柱9，螺纹柱9环形阵列分布在固定框1上，固定框1通过螺纹柱9和螺母10锁紧固定在下料框3上，下料框3背离

下料轨道4的一侧安装有振动电机8，振动电机8转子的转动方向与下料框3内部物料的下料

方向相互垂直，物料从球磨机落入筛网7上，并通过下料框3外侧的振动电机8产生振动，加

快物料筛分效率，颗粒直径小于筛孔直径的物料穿过筛网7进入下一层再次筛分，筛网7的

底端表面设有下料斗13，下料斗13呈漏斗状，且下料斗13的下端直径小于筛网7的直径。

[0027] 实施例3：下料框3的一侧贯穿开设有出料口5，下料框3的外表面与出料口5相对应处安装有下料轨道4，筛网7上的物料通过振动电机8振动匀散在筛网7上，并使物料做圆周

运动向筛网7边缘处移动，并穿过出料口5进入下料轨道4上，通过下料轨道4进行引导下料。

[0028] 工作原理：下料框3位于振动电机8的两侧设有固定板2，固定板2在振动电机8的两侧对称分布，且固定板2上贯穿开设有固定孔6，固定板2通过固定孔6套接在固定柱12上，并

通过夹板11夹持固定，夹板11和固定板2通过自锁螺栓连接固定，固定框1通过螺纹柱9和螺

母10锁紧固定在下料框3上，物料从球磨机落入筛网7上，并通过下料框3外侧的振动电机8

产生振动，加快物料筛分效率，颗粒直径小于筛孔直径的物料穿过筛网7进入下一层再次筛

分，下料框3背离下料轨道4的一侧安装有振动电机8，振动电机8转子的转动方向与下料框3

内部物料的下料方向相互垂直，筛网7上的物料通过振动电机8振动匀散在筛网7上，并使物

料做圆周运动向筛网7边缘处移动，并穿过出料口5进入下料轨道4上，通过下料轨道4进行

引导下料。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。