权利要求书: 1.一种直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,其特征在于,包括:
双端面磨床(1),所述双端面磨床(1)用于产品(12)的的磨削加工;双端面磨床(1)上还安装有送料胶轮(5),且送料胶轮(5)与双端面磨床(1)的打磨进料端位置相对应;
操作台(3),所述操作台(3)用于工作人员排放产品;
翻转轨道(4),所述翻转轨道(4)的水平端与操作台(3)的侧面相接触,翻转轨道(4)的翻转端与双端面磨床(1)的位置相对应;
直振器组件,所述直振器组件设置于操作台(3)一侧,且直振器组件的输出端与翻转轨道(4)的翻转端相接触。
2.根据权利要求1所述的直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,其特征在于:所述直振器组件包括直振器支架(6)以及直线振动器(7),直线振动器(7)安装于直振器支架(6)上,且直线振动器(7)的振动端与翻转轨道(4)的渐变端位置相对应;所述翻转轨道(4)与直线振动器(7)作为一个整体放置于操作台一侧,并且不与操作台和双端面磨床接触。
3.根据权利要求1所述的直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,其特征在于:所述送料胶轮(5)包括支撑座(8)以及对称设置的胶轮(9),且两胶轮(9)之间设置用于传动产品的间隙。
4.根据权利要求1所述的直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,其特征在于:所述所述双端面磨床(1)的两端均设置有靠栏(10),靠栏(10)的上方以及下方均设置有钢带(11),通过钢带(11)起到产品(12)导向的作用。
5.根据权利要求1所述的直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,其特征在于:所述产品(12)放置于操作台(3)上,且操作台(3)与翻转轨道(4)的对应处设置方便穿过产品的槽位。
说明书: 一种直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及一种送料机构,具体涉及一种直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构。背景技术[0002] 目前长条形产品在磨削过程中的送料方式是由人工在工作台平面把产品码放整齐,再将产品靠在挡板上把产品垂直翻转90度,然后推送进双端面磨床进行磨削加工。[0003] 全由人工操作,效率低下,需要2?3人配合完成,浪费人力。发明内容[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,通过翻转轨道以及直振器组件的设置,以解决全由人工操作,效率低下,需要2?3人配合完成,浪费人力的问题。[0005] 本实用新型直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构是通过以下技术方案来实现的,包括:[0006] 双端面磨床,所述双端面磨床用于产品的的磨削加工;[0007] 工作台,所述双端面磨床安装于工作台的上方,且工作台上还安装有送料胶轮,且送料胶轮与双端面磨床的打磨进料端位置相对应;[0008] 操作台,所述操作台用于工作人员排放产品;[0009] 翻转轨道,所述翻转轨道的水平端与操作台的侧面相接触,翻转轨道的翻转端与双端面磨床的位置相对应;[0010] 直振器组件,所述直振器组件设置于操作台一侧,且直振器组件的输出端与翻转轨道的翻转端相接触。[0011] 作为优选的技术方案,直振器组件包括直振器支架以及直线振动器,直线振动器安装于直振器支架上,且直线振动器的振动端与翻转轨道的渐变端位置相对应。[0012] 作为优选的技术方案,送料胶轮包括支撑座以及对称设置的胶轮,且两胶轮之间设置用于传动产品的间隙。[0013] 作为优选的技术方案,双端面磨床的两端均设置有靠栏,靠栏的上方以及下方均设置有钢带,通过钢带起到产品导向的作用。[0014] 作为优选的技术方案,产品放置于操作台上,且操作台与翻转轨道的对应处设置方便穿过产品的槽位。[0015] 本实用新型的有益效果是:本实用新型通过翻转轨道以及直振器组件的设置,使其具备半自动传输的效果,只需要一人操作,进而提高生产效率。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1和图2为本实用新型的立体结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的送料胶轮结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的翻转轨道结构示意图。具体实施方式[0020] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。[0021] 如图1—图2所示,本实用新型的一种直线振动器自动送料加翻转产品的送料机构,包括:[0022] 双端面磨床1,所述双端面磨床1用于产品12的的磨削加工;[0023] 工作台2,所述双端面磨床1安装于工作台2的上方,且工作台1上还安装有送料胶轮5,且送料胶轮5与双端面磨床1的打磨进料端位置相对应;所述工作台上设置有控制器,通过控制器控制双端面磨床以及直线振动器7进行工作;[0024] 操作台3,所述操作台3用于工作人员排放产品;[0025] 翻转轨道4,所述翻转轨道4的水平端与操作台3的侧面相接触,翻转轨道4的翻转端与双端面磨床1的位置相对应;[0026] 直振器组件,所述直振器组件设置于操作台3一侧,且直振器组件的输出端与翻转轨道4的翻转端相接触,通过直振器的振动力向前输送产品,免去人工推送;如图3所示,翻转轨道的翻转动呈渐变性结构,翻转轨道由水平方向翻转为垂直方向。[0027] 本实施例中,直振器组件包括直振器支架6以及直线振动器7,直线振动器7安装于直振器支架6上,且直线振动器7的振动端与翻转轨道4的渐变端位置相对应,翻转轨道4与直线振动器7作为一个整体放置于操作台一侧,并且不与操作台和双端面磨床接触,本实施例中,保留1-2mm的间隙以避免振动器工作时受干涉;通过直线振动器7以及翻转轨道的组合工作,使其具备传送以及翻转的功能,降低人工成本,便于使用。[0028] 如图4所示,送料胶轮5包括支撑座8以及对称设置的胶轮9,且两胶轮9之间设置用于传动产品的间隙,通过送料胶轮5实现对产品的送料,方便对产品进行传送。[0029] 本实施例中,双端面磨床1的两端均设置有靠栏10,靠栏10的上方以及下方均设置有钢带11,通过钢带11起到产品12导向的作用,进而方便产品的传输。[0030] 本实施例中,产品12放置于操作台3上,且操作台3与翻转轨道4的对应处设置方便穿过产品的槽位。[0031] 工作原理如下:[0032] 使用时,只需人工将产品在工作台上码齐,然后通过槽位将其滑到翻转轨道上,通过直振器提供动力,使得产品在翻转轨道上滑动,且输送过程中产品在轨道中自行翻转90度后进入磨床加工,无需人工,使用方便快捷。[0033] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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