磨砂机用电机结构

504 编辑：中冶有色技术网来源：广东鸿凯智能科技有限公司

2023-12-11 15:26:08

权利要求书： 1.一种磨砂机用电机结构，包括电机、主机箱和研磨筒体，其中所述电机包括有定子外壳、设置在定子外壳内的转子绕组以及驱动轴，所述驱动轴的一端转动设置在所述定子外壳内，所述转子绕组环绕设置在所述驱动轴的一端外，以跟随所述驱动轴同步转动，而所述驱动轴的另一端外露在所述定子外壳外，所述研磨筒体的转轴的一端穿过所述主机箱并外露在所述主机箱外，其特征在于，还包括：安装底座，其中所述研磨筒体和所述主机箱设置在所述安装底座上；

连接法兰，其中所述连接法兰的一端与所述定子外壳连接，所述连接法兰的另一端与所述主机箱远离所述研磨筒体的一端连接；

其中，所述驱动轴的另一端与所述研磨筒体的转轴的一端连接，且所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴处于同一直线且同心设置。

2.根据权利要求1所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴一体成型。

3.根据权利要求2所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴均呈长条圆柱状，其中所述驱动轴的外径与所述研磨筒体的转轴的外径相等。

4.根据权利要求1所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述定子外壳的一端设有呈圆形状的第一通孔，所述驱动轴的另一端穿过所述第一通孔并外露在所述第一通孔外，所述主机箱远离所述研磨筒体的一端设有呈圆形状的第二通孔，所述研磨筒体的转轴的一端穿过所述第二通孔并外露在所述第二通孔外，其中所述连接法兰的一端设置在所述定子外壳的第一通孔外，所述连接法兰的另一端设置在所述主机箱远离所述研磨筒体的一端的第二通孔外。

5.根据权利要求4所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述连接法兰包括呈圆环状的第一环形件以及呈圆环状的第二环形件，所述第一环形件通过螺纹连接方式可拆卸设置在所述定子外壳的第一通孔的外壁，所述第二环形件通过螺纹连接方式可拆卸设置在所述主机箱的一端的第二通孔的外壁。

6.根据权利要求5所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述连接法兰还包括有呈圆台状的连接件，所述连接件设有穿设孔，其中所述第一环形件设置在所述连接件外径小的一端中，所述第二环形件设置在所述连接件外径大的另一端中。

7.根据权利要求6所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述第一环形件的外径比所述第二环形件的外径小，所述连接件外径小的一端的外径等于所述第一环形件的外径，所述连接件外径大的另一端的外径等于所述第二环形件的外径。

8.根据权利要求6所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，所述连接件外径小的一端连接在所述第一环形件的外侧，所述连接件外径大的另一端连接在所述第二环形件的外侧，其中所述连接件的穿设孔的内壁设有消音隔音层。

9.根据权利要求1所述的磨砂机用电机结构，其特征在于，还包括：

支撑脚，其底端设置在所述安装底座上，其顶端与所述定子外壳连接，以通过所述支撑脚进一步支撑所述定子外壳。

说明书：一种磨砂机用电机结构技术领域[0001] 本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体为一种磨砂机用电机结构。背景技术[0002] 砂磨机是一种较为先进且效率高的研磨设备，其研磨的腔体较为狭窄，并且研磨能量较为密集，能够实现物料的连续加工出料，从而使得生产的效率高。砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。[0003] 一般情况下，如图1所示，传统的卧式砂磨机包括有安装底座1、设置在安装底座1的一端的安装侧板2、设置在安装底座1上的主机箱3、设置在安装底座1上的研磨筒体4以及设置在安装侧板2上且处于主机箱3的上方的电机5，其中研磨筒体4的转轴穿过主机箱3并处于安装侧板2内，而电机5的驱动轴穿设在安装侧板2内。具体地，电机5包括有设置在安装侧板2上的定子外壳、设置在定子外壳内的转子绕组以及驱动轴，驱动轴的一端转动设置在定子外壳内，而转子绕组环绕设置在驱动轴的一端外且处于定子外壳内，以跟随所述驱动轴同步转动，而驱动轴的另一端外露在定子外壳外且穿设在安装侧板2中。进一步的，驱动轴的另一端通过连接机构(如链条或齿轮方式)与主机箱3的转轴连接，以通过电机5带动研磨筒体4的转轴转动(具体也可参见专利号为2021200628393且名称为一种新型卧式高效砂磨机所公开的技术方案)。[0004] 然而，由于电机5的驱动轴通过连接机构与主机箱3的转轴连接，使得电机5的驱动轴与主机箱3的转轴的连接不处于同心，容易引起振动及噪音等问题，而且所增加的安装侧板11也加重了研磨机的重量。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨砂机用电机结构以技术上述技术问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂机用电机结构，包括电机、主机箱和研磨筒体，其中所述电机包括有定子外壳、设置在定子外壳内的转子绕组以及驱动轴，所述驱动轴的一端转动设置在所述定子外壳内，所述转子绕组环绕设置在所述驱动轴的一端外，以跟随所述驱动轴同步转动，而所述驱动轴的另一端外露在所述定子外壳外，所述研磨筒体的转轴的一端穿过所述主机箱并外露在所述主机箱外，其特征在于，还包括：安装底座，其中所述研磨筒体和所述主机箱设置在所述安装底座上；连接法兰，其中所述连接法兰的一端与所述定子外壳连接，所述连接法兰的另一端与所述主机箱远离所述研磨筒体的一端连接；其中，所述驱动轴的另一端与所述研磨筒体的转轴的一端连接，且所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴处于同一直线且同心设置。[0009] 进一步的，所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴一体成型。[0010] 进一步的，所述驱动轴与所述研磨筒体的转轴均呈长条圆柱状，其中所述驱动轴的外径与所述研磨筒体的转轴的外径相等。[0011] 进一步的，所述定子外壳的一端设有呈圆形状的第一通孔，所述驱动轴的另一端穿过所述第一通孔并外露在所述第一通孔外，所述主机箱远离所述研磨筒体的一端设有呈圆形状的第二通孔，所述研磨筒体的转轴的一端穿过所述第二通孔并外露在所述第二通孔外，其中所述连接法兰的一端设置在所述定子外壳的第一通孔外，所述连接法兰的另一端设置在所述主机箱远离所述研磨筒体的一端的第二通孔外。[0012] 进一步的，所述连接法兰包括呈圆环状的第一环形件以及呈圆环状的第二环形件，所述第一环形件通过螺纹连接方式可拆卸设置在所述定子外壳的第一通孔的外壁，所述第二环形件通过螺纹连接方式可拆卸设置在所述主机箱的一端的第二通孔的外壁。[0013] 进一步的，所述连接法兰还包括有呈圆台状的连接件，所述连接件设有穿设孔，其中所述第一环形件设置在所述连接件外径小的一端中，所述第二环形件设置在所述连接件外径大的另一端中。[0014] 进一步的，所述第一环形件的外径比所述第二环形件的外径小，所述连接件外径小的一端的外径等于所述第一环形件的外径，所述连接件外径大的另一端的外径等于所述第二环形件的外径。[0015] 进一步的，所述连接件外径小的一端连接在所述第一环形件的外侧，所述连接件外径大的另一端连接在所述第二环形件的外侧，其中所述连接件的穿设孔的内壁设有消音隔音层。[0016] 进一步的，还包括：支撑脚，其底端设置在所述安装底座上，其顶端与所述定子外壳连接，以通过所述支撑脚进一步支撑所述定子外壳。[0017] (三)有益效果[0018] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨砂机用电机结构，具备以下有益效果：本实用新型所公开的磨砂机用电机结构包括安装底座、连接法兰、电机、主机箱和研磨筒体，其中电机包括有定子外壳、设置在定子外壳内的转子绕组以及驱动轴，驱动轴的一端转动设置在定子外壳内，转子绕组环绕设置在驱动轴的一端外，以跟随驱动轴同步转动，而驱动轴的另一端外露在定子外壳外，研磨筒体的转轴的一端穿过主机箱并外露在主机箱外，研磨筒体和主机箱设置在安装底座上，连接法兰的一端与定子外壳连接，连接法兰的另一端与主机箱远离研磨筒体的一端连接，其中，驱动轴的另一端与研磨筒体的转轴的一端连接，驱动轴与研磨筒体的转轴处于同一直线且同心设置。通过上述方式，本实用新型通过连接法兰将电机设置主机箱的一侧，并使驱动轴的另一端与研磨筒体的转轴的一端处于同一直线且同心设置，从而有效避免了电机的驱动轴与研磨筒体的转轴连接时不同心设置所产生的噪音及振动等问题发生，同时通过主机箱12和支撑脚15支撑电机11，从而省去了安装侧板，这样能够有效减轻传统研磨机的重量，降低制造成本。

附图说明[0019] 图1为现有技术中磨砂机的电机设置结构示意图；[0020] 图2为本实用新型磨砂机用电机结构的第一结构示意图；[0021] 图3为本实用新型磨砂机用电机结构的第二结构示意图；[0022] 图4为本实用新型连接法兰的结构示意图。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 如图2?4所示，本实用新型提供一种磨砂机用电机结构，包括安装底座10、电机11、主机箱12、研磨筒体13和连接法兰14。[0025] 值得注意的是，本实施例中的电机11、主机箱12和研磨筒体13可采用现有技术中的产品实现，在此不一一赘述其原理及其结构。[0026] 研磨筒体13和主机箱12设置在安装底座10上。应理解，研磨筒体13和主机箱12是紧密相邻设置。[0027] 电机11设置在主机箱12远离研磨筒体13的一端上。[0028] 在本实施例中，电机11包括有定子外壳111、设置在定子外壳111内的转子绕组112以及驱动轴113。应理解，定子外壳111设置在主机箱12远离研磨筒体13的一端上。[0029] 值得注意的是，由于电机11可采用现有技术的产品实现，因此电机11中的定子外壳111、转子绕组112以及驱动轴113也可采用现有技术中的产品实现，在此不一一赘述其原理及其结构。[0030] 优选地，驱动轴113的一端转动设置在定子外壳111内，而转子绕组112环绕设置在驱动轴113的一端外，以跟随驱动轴113同步转动。应理解，转子绕组112也是收容在定子外壳111内的。[0031] 进一步的，驱动轴113的另一端外露在定子外壳111外。[0032] 优选地，研磨筒体13的转轴131的一端穿过主机箱12并外露在主机箱12外。[0033] 在本实施例中，定子外壳111的一端设有呈圆形状的第一通孔，驱动轴113的另一端穿过第一通孔并外露在第一通孔外。[0034] 进一步的，主机箱12远离研磨筒体13的一端设有呈圆形状的第二通孔，研磨筒体13的转轴131的一端穿过第二通孔并外露在第二通孔外。

[0035] 连接法兰14的一端与定子外壳111连接，连接法兰14的另一端与主机箱12远离研磨筒体13的一端连接。也就是说，本实施通过连接法兰14将电机11设置在主机箱12远离研磨筒体13的一端中。[0036] 在本实施例中，驱动轴113的另一端与研磨筒体13的转轴131的一端连接，且驱动轴113与研磨筒体13的转轴131处于同一直线且同心设置。应理解，由于驱动轴113与研磨筒体13的转轴131处于同一直线且同心设置，因此可以有效避免了电机11的驱动轴131与研磨筒体13的转轴131连接时不同心设置所产生的噪音及振动等问题发生。[0037] 优选地，驱动轴113与研磨筒体13的转轴131一体成型。[0038] 在本实施例中，驱动轴113与研磨筒体13的转轴131均呈长条圆柱状，而驱动轴113的外径与研磨筒体13的转轴131的外径相等。[0039] 进一步的，连接法兰14的一端设置在定子外壳111的第一通孔外，连接法兰14的另一端设置在主机箱12远离研磨筒体13的一端的第二通孔外。应理解，电机11的驱动轴131或研磨筒体13的转轴131是穿过连接法兰14的。[0040] 在本实施例中，连接法兰14包括呈圆环状的第一环形件141以及呈圆环状的第二环形件142，其中第一环形件141通过螺纹连接方式可拆卸设置在定子外壳111的第一通孔的外壁，而第二环形件142通过螺纹连接方式可拆卸设置在主机箱12的一端的第二通孔的外壁。[0041] 具体地，定子外壳111的第一通孔的外壁间隔环绕设置有多个第一螺纹孔，第一环形件141中间隔环绕设置有与多个第一螺纹孔对应的多个第二螺纹孔，其中第二螺纹孔和第一螺纹孔中螺纹连接有第一螺钉。进一步的，主机箱12的一端的第二通孔的外壁间隔环绕设置有多个第三螺纹孔，第二环形件142中间隔环绕设置有与多个第三螺纹孔对应的多个第四螺纹孔，其中第四螺纹孔和第三螺纹孔中螺纹连接有第二螺钉。[0042] 进一步的，连接法兰14还包括有呈圆台状的连接件143，其中连接件143设有穿设孔，而第一环形件141设置在连接件143外径小的一端中，第二环形件142设置在连接件143外径大的另一端中。应理解，电机11的驱动轴131或研磨筒体13的转轴131是穿设在穿设孔内的。[0043] 在本实施例中，第一环形件141的外径比第二环形件142的外径小，而连接件143外径小的一端的外径等于第一环形件141的外径，连接件143外径大的另一端的外径等于第二环形件142的外径。[0044] 进一步的，连接件143外径小的一端连接在第一环形件141的外侧，连接件143外径大的另一端连接在第二环形件142的外侧。[0045] 应理解，在一些实施例中，为了减少噪音，连接件143的穿设孔的内壁设有消音隔音层，能够进一步减少噪音。[0046] 进一步的，该磨砂机用电机结构还包括支撑脚15，其中支撑脚15的底端设置在安装底座10上，支撑脚15的顶端与定子外壳111连接，以通过支撑脚15进一步支撑定子外壳111。

[0047] 应理解，本实施例通过连接法兰14将电机11设置在主机箱12，从而依靠主机箱12和支撑脚15支撑电机11，从而省去了安装侧板，这样能够有效减轻传统研磨机的重量，降低制造成本。[0048] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0049] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。