粉体研磨筛选一体化设备

988 编辑：中冶有色技术网来源：广东芊悦药业有限公司

2023-12-11 15:31:10

权利要求书： 1.一种粉体研磨筛选一体化设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均连接有第一出料口(2)，所述箱体(1)的底端连接有第二出料口(3)，所述箱体(1)的顶端连接有顶盖(4)，所述箱体(1)内部上端设置有研磨单元(5)，所述箱体(1)的内侧壁连接有筛选装置(6)；

所述研磨单元(5)包括研磨仓(51)，所述研磨仓(51)的内侧壁连接有两个研磨辊(52)，所述研磨辊(52)的两端均贯穿研磨辊(52)的端面连接有连接轴(53)，一端的两个所述连接轴(53)的外表面均连接有驱动齿轮(55)，所述箱体(1)的一侧安装有研磨电机(54)；

一端所述连接轴(53)的外表面连接有异形轮(56)，所述箱体(1)的内侧壁连接有连接杆(57)，所述连接杆(57)的一端连接有连接轮(58)，所述连接轮(58)的一端面连接有撞击块(59)，所述连接杆(57)的一侧面连接有连接柱(502)，所述箱体(1)的内侧壁且位于连接柱(502)的正上方连接有固定块(503)，所述连接柱(502)和固定块(503)之间连接有连接弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体研磨筛选一体化设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁且位于研磨仓(51)的正下方连接有第一筛板(11)，所述第一筛板(11)的正下方连接有第二筛板(12)，所述第一筛板(11)和第二筛板(12)的一端均与第一出料口(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉体研磨筛选一体化设备，其特征在于，所述筛选装置(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的驱动端连接有活动杆(66)，所述箱体(1)的内侧壁且位于活动杆(66)的中心部位连接有固定座(62)，所述固定座(62)的端面连接有两组导向轮(63)，两组所述导向轮(63)的内侧壁连接有撞击板(64)，所述撞击板(64)的位于第一筛板(11)和第二筛板(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种粉体研磨筛选一体化设备，其特征在于，所述撞击板(64)的表面且与活动杆(66)的对应处开设有导向槽(65)，所述导向槽(65)的内径尺寸与活动杆(66)的滑动路径相适配，所述导向轮(63)的内径尺寸与撞击板(64)的滑动路径相适配，所述第一筛板(11)表面的筛孔大于第二筛板(12)的表面的筛孔。

5.根据权利要求1所述的一种粉体研磨筛选一体化设备，其特征在于，所述异形轮(56)的一端开设有凸台(501)，所述撞击块(59)位于研磨仓(51)一端的正上方，所述连接杆(57)的一端通过连接柱(502)和连接弹簧(504)与固定块(503)相连接，所述异形轮(56)的外表面与连接轮(58)的外表面相贴合，所述研磨电机(54)的驱动端通过驱动齿轮(55)和连接轴(53)与两个研磨辊(52)相连接，且所述研磨仓(51)的内侧壁开设有多个若干个通孔。

说明书：一种粉体研磨筛选一体化设备技术领域[0001] 本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种粉体研磨筛选一体化设备。背景技术[0002] 化妆品加工过程中，作为化妆品原料需要研磨呈粉末状，并通过对不同大小的粉体进行分类加工，从而生产出不同的化妆品，而原料的研磨和筛分一体化能够提高粉体研磨加工的效率，例如中国专利公开了一种化妆品筛粉机(公告号CN213726709U)，该筛粉机虽然能够对需要加工的粉体进行研磨和筛选，但是在粉体在研磨过程中，由于破碎辊的持续研磨，会导致粉体粘黏在破碎辊的外表面及研磨斗的内侧壁，研磨后的粉体无法快速筛落至筛选装置处，甚至对研磨斗造成堵塞，导致粉体研磨筛选效率低下，无法快速筛选出需要的粉体。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉体研磨筛选一体化设备，解决了研磨后的粉体粘黏在研磨斗内无法快速筛落的问题。[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉体研磨筛选一体化设备，包括箱体，所述箱体的两侧均连接有第一出料口，所述箱体的底端连接有第二出料口，所述箱体的顶端连接有顶盖，所述箱体内部上端设置有研磨单元，所述箱体的内侧壁连接有筛选装置；[0005] 所述研磨单元包括研磨仓，所述研磨仓的内侧壁连接有两个研磨辊，所述研磨辊的两端均贯穿研磨辊的端面连接有连接轴，一端的两个所述连接轴的外表面均连接有驱动齿轮，所述箱体的一侧安装有研磨电机。[0006] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱体的内侧壁且位于研磨仓的正下方连接有第一筛板，所述第一筛板的正下方连接有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的一端均与第一出料口相连接。[0007] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述筛选装置包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有活动杆，所述箱体的内侧壁且位于活动杆的中心部位连接有固定座，所述固定座的端面连接有两组导向轮，两组所述导向轮的内侧壁连接有撞击板，所述撞击板的位于第一筛板和第二筛板之间。[0008] 作为本实用新型进一步的技术方案，一端所述连接轴的外表面连接有异形轮，所述箱体的内侧壁连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接轮，所述连接轮的一端面连接有撞击块，所述连接杆的一侧面连接有连接柱，所述箱体的内侧壁且位于连接柱的正上方连接有固定块，所述连接柱和固定块之间连接有连接弹簧。[0009] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述撞击板的表面且与活动杆的对应处开设有导向槽，所述导向槽的内径尺寸与活动杆的滑动路径相适配，所述导向轮的内径尺寸与撞击板的滑动路径相适配，所述第一筛板表面的筛孔大于第二筛板的表面的筛孔。[0010] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述异形轮的一端开设有凸台，所述撞击块位于研磨仓一端的正上方，所述连接杆的一端通过连接柱和连接弹簧与固定块相连接，所述异形轮的外表面与连接轮的外表面相贴合，所述研磨电机的驱动端通过驱动齿轮和连接轴与两个研磨辊相连接，且所述研磨仓的内侧壁开设有多个若干个通孔。[0011] 有益效果[0012] 本实用新型提供了一种粉体研磨筛选一体化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：[0013] 1、一种粉体研磨筛选一体化设备，通过研磨电机和驱动齿轮能够带动研磨辊进行粉体研磨，并通过异形轮和连接杆及连接轮的配合，使得连接轮顺着异形轮外表面滚动，带动撞击块上下摆动，对研磨仓的一端进行撞击，从而产生振动，使得研磨仓内研磨后的粉体能够快速筛落，防止粘黏在其内侧壁，提高研磨筛选效率。[0014] 2、一种粉体研磨筛选一体化设备，通过驱动电机、撞击板、活动杆及导向槽的配合，能够带动活动杆顺着导向槽滑动，并带动撞击板顺着两组导向轮的内侧壁上、下往复滑动，从而撞击第一筛板和第二筛板，加快粉体的筛选，多次对粉体的筛选，提高筛选精度，保证加工粉体的质量。附图说明[0015] 图1为一种粉体研磨筛选一体化设备的结构示意图；[0016] 图2为一种粉体研磨筛选一体化设备的内部结构示意图；[0017] 图3为一种粉体研磨筛选一体化设备的筛选装置的结构示意图；[0018] 图4为一种粉体研磨筛选一体化设备的研磨单元的分解结构示意图。[0019] 图中：1、箱体；11、第一筛板；12、第二筛板；2、第一出料口；3、第二出料口；4、顶盖；5、研磨单元；51、研磨仓；52、研磨辊；53、连接轴；54、研磨电机；55、驱动齿轮；56、异形轮；

57、连接杆；58、连接轮；59、撞击块；501、凸台；502、连接柱；503、固定块；504、连接弹簧；6、筛选装置；61、驱动电机；62、固定座；63、导向轮；64、撞击板；65、导向槽；66、活动杆。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种粉体研磨筛选一体化设备技术方案：一种粉体研磨筛选一体化设备，包括箱体1，箱体1的两侧均连接有第一出料口2，箱体1的底端连接有第二出料口3，箱体1的顶端连接有顶盖4，箱体1内部上端设置有研磨单元5，箱体1的内侧壁连接有筛选装置6，研磨单元5包括研磨仓51，研磨仓51的内侧壁连接有两个研磨辊52，研磨辊52的两端均贯穿研磨辊52的端面连接有连接轴53，一端的两个连接轴53的外表面均连接有驱动齿轮55，箱体1的一侧安装有研磨电机54。[0022] 如图1?3所示，箱体1的内侧壁且位于研磨仓51的正下方连接有第一筛板11，第一筛板11的正下方连接有第二筛板12，第一筛板11和第二筛板12的一端均与第一出料口2相连接，筛选装置6包括驱动电机61，驱动电机61的驱动端连接有活动杆66，箱体1的内侧壁且位于活动杆66的中心部位连接有固定座62，固定座62的端面连接有两组导向轮63，两组导向轮63的内侧壁连接有撞击板64，撞击板64的位于第一筛板11和第二筛板12之间，撞击板64的表面且与活动杆66的对应处开设有导向槽65，导向槽65的内径尺寸与活动杆66的滑动路径相适配，导向轮63的内径尺寸与撞击板64的滑动路径相适配，第一筛板11表面的筛孔大于第二筛板12的表面的筛孔，需要说明的是，经过研磨仓51研磨筛选后的粉体顺着第一筛板11和第二筛板12进行两次筛分后落入至第二出料口3中，而驱动电机61能够通过活动杆66在导向槽65内的滑动，带动撞击板64反复撞击第一筛板11和第二筛板12，从而加速粉体筛选，并通过两个第一出料口2对第一筛板11和第二筛板12筛选出的粉体进行收集。

[0023] 如图2?4所示，一端连接轴53的外表面连接有异形轮56，箱体1的内侧壁连接有连接杆57，连接杆57的一端连接有连接轮58，连接轮58的一端面连接有撞击块59，连接杆57的一侧面连接有连接柱502，箱体1的内侧壁且位于连接柱502的正上方连接有固定块503，连接柱502和固定块503之间连接有连接弹簧504，异形轮56的一端开设有凸台501，撞击块59位于研磨仓51一端的正上方，连接杆57的一端通过连接柱502和连接弹簧504与固定块503相连接，异形轮56的外表面与连接轮58的外表面相贴合，研磨电机54的驱动端通过驱动齿轮55和连接轴53与两个研磨辊52相连接，且研磨仓51的内侧壁开设有多个若干个通孔，需要说明的是，在研磨电机54带动两个研磨辊52进行研磨的同时，与一端的连接轴53连接的异形轮56也随之转动，而通过连接杆57连接的连接轮58顺着异形轮56及凸台501的外表面滚动，连接轮58滚动至凸台501时，将连接杆57及撞击块59抬升至最高点，连接轮58滚出至凸台501时，撞击块59快速落下撞击研磨仓51的一端上表面，即可加速研磨后粉体的筛落，防止粘黏在研磨仓内侧壁。[0024] 本实用新型的工作原理：在使用时，将需要研磨的原料倒入至研磨仓51内，启动研磨电机54，通过驱动齿轮55和连接轴53带动两个研磨辊52在研磨仓51内转动，对原料进行研磨，研磨过程中，一端的连接轴53带动异形轮56持续转动，而通过连接杆57连接的连接轮58顺着异形轮56的外表面滚动，并随着滚动带动连接杆57一端的撞击块59向上抬升，当连接轮58滚动至凸台501处时，撞击块59抬升至最高处，随着异形轮56的持续转动，连接轮58滚出凸台501处，连接杆57和撞击块59随着重力向下摆动，撞击块59的下表面撞击在研磨仓

51一端的上表面，产生振动，将研磨仓51的内侧壁及研磨辊52的外表面粘黏的粉体震落，并加速研磨后粉体的筛落，而通过连接柱502和固定块503连接的连接弹簧504带动连接杆57复位，再持续对研磨仓51撞击，即可完成粉体的研磨；

[0025] 粉体顺着研磨仓51向下筛落，驱动电机61带动活动杆66转动，随着活动杆66在导向槽65内侧壁的转动，带动撞击板64顺着两组导向轮63的内侧壁上、下往复滑动，并撞击其上、下方的第一筛板11和第二筛板12，加速粉体的筛选，第一筛板11和第二筛板12筛选出的粉体分别通过其一端连接的第一出料口2收集，从第二筛板12表面筛落的粉体则从第二出料口3处收集。