石英砂研磨装置

281 编辑：中冶有色技术网来源：广西大化海泰环保材料有限公司

2023-12-11 16:11:46

权利要求书： 1.一种石英砂研磨装置，包括研磨机(2)，其特征在于：所述研磨机(2)上固定安装有爬坡输送带(1)，所述研磨机(2)的下方固定安装有支撑架(9)，所述研磨机(2)的上表面开设有进料口(3)，所述研磨机(2)的右侧固定安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)的上方活动安装有进料罐(4)，所述研磨机(2)的前表面开设有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)的前方固定安装有挡布(8)，所述挡布(8)的前方固定安装有吸尘漏斗(10)，所述吸尘漏斗(10)的上方固定安装有吸风机(6)，所述研磨机(2)的内部活动安装有研磨块(11)，所述研磨块(11)的左右两侧固定安装有固定块(18)，所述研磨块(11)的下方活动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的下方固定安装有电机(13)，所述电机(13)右侧固定安装有储料室(16)，所述储料室(16)的上方固定安装有振动输送带(17)，所述储料室(16)的下方活动安装有堵塞(14)，所述研磨机(2)的下表面开设有第二出料口(15)，所述振动输送带(17)的上表面开设有通孔(19)，所述振动输送带(17)上固定安装有激振器(20)，所述堵塞(14)的上表面固定安装有搅拌杆(21)，所述电机(13)和风机(6)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置，其特征在于：所述通孔(19)共设置有若干组，所述若干组通孔(19)均匀分布在振动输送带(17)上，所述通孔(19)贯穿于振动输送带(17)，所述爬坡输送带(1)的其中一端在振动输送带(17)的下方，所述爬坡输送带(1)的另一端在进料口(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置，其特征在于：所述第二出料口(15)贯穿于研磨机(2)的下表面，所述第二出料口(15)的内壁开设有内螺纹，所述堵塞(14)的外表面开设有外螺纹，所述第二出料口(15)与堵塞(14)之间通过螺纹连接，所述堵塞(14)的上表面固定安装有搅拌杆(21)，所述堵塞(14)与搅拌杆(21)之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置，其特征在于：所述吸尘漏斗(10)与吸风机(6)之间通过集尘箱固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置，其特征在于：所述研磨块(11)与电机(13)之间通过转动杆(12)活动连接，所述研磨块(11)与固定块(18)之间的距离逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置，其特征在于：所述滑动板(5)的上表面开设有凹槽，所述进料罐(4)与滑动板(5)之间通过凹槽活动连接。

说明书：一种石英砂研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石英砂技术领域，具体为一种石英砂研磨装置。背景技术[0002] 石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，外观呈多棱形、球状、纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点，由于石英砂具有独特的物理和化学特性，使

其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位。

[0003] 石英砂在运用时需要先对其进行研磨，而现有的石英砂研磨装置在研磨后所获得的成品颗粒不均匀，成品中的大颗粒石英砂甚至会堵塞排料孔，进而影响生产效率，并且石

英砂研磨过程中会出现大量粉尘，不仅污染环境，还会影响操作员身体健康。

[0004] 为此，提出一种石英砂研磨装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种石英砂研磨装置，能够快速安装，在研磨机的内部设置有振动输送带，可以对研磨好的石英砂进行筛选，合格的石英砂通过通孔落入储料

室内，不合格的石英砂落到爬坡输送带上，通过爬坡输送带将不合格的石英砂重新送入研

磨机内，达到重新研磨的目的，利用挡布、吸尘漏斗和吸风机将研磨机内的灰尘隔绝或吸收

掉，通过堵塞和搅拌杆可以达到疏通第二出料口的目的，以解决上述背景技术中提出的问

题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂研磨装置，包括研磨机，所述研磨机上固定安装有爬坡输送带，所述研磨机的下方固定安装有支撑架，所述研磨

机的上表面开设有进料口，所述研磨机的右侧固定安装有滑动板，所述滑动板的上方活动

安装有进料罐，所述研磨机的前表面开设有第一出料口，所述第一出料口的前方固定安装

有挡布，所述挡布的前方固定安装有吸尘漏斗，所述吸尘漏斗的上方固定安装有吸风机，所

述研磨机的内部活动安装有研磨块，所述研磨块的左右两侧固定安装有固定块，所述研磨

块的下方活动安装有转动杆，所述转动杆的下方固定安装有电机，所述电机右侧固定安装

有储料室，所述储料室的上方固定安装有振动输送带，所述储料室的下方活动安装有堵塞，

所述研磨机的下表面开设有第二出料口，所述振动输送带的上表面开设有通孔，所述振动

输送带上固定安装有激振器，所述堵塞的上表面固定安装有搅拌杆，所述电机和风机均与

外部电源电性连接。

[0007] 通过采用上述技术方案，接通外部电源，将石英砂原料装入进料罐内，然后利用滑动板上的凹槽，将进料罐向左移动，最后通过进料口将石英砂原料倒入研磨机内，接着电机

通过转动杆带动研磨块旋转，由于研磨块与固定块之间的距离逐渐减小，因此在研磨块和

固定块的作用下，石英砂原料逐渐被研磨成合适的大小，研磨好的石英砂从研磨块与固定

块之间的缝隙中落下，最后通过振动输送带和通孔对研磨好的石英砂进行筛选，合格的石

英砂通过通孔落入储料室内，不合格的石英砂落到爬坡输送带上，由于爬坡输送带的其中

一端在振动输送带的下方，爬坡输送带的另一端在进料口的上方，因此通过爬坡输送带可

以将不合格的石英砂重新送入研磨机内，达到重新研磨的目的，由于石英砂研磨过程中会

出现大量粉尘，因此通过挡布、吸尘漏斗和吸风机可以将研磨机内的大部分灰尘隔绝和吸

收，不仅能避免污染环境，还能保障工作人员的身体健康，研磨结束之后，拧动堵塞，将堵塞

取出，合格的石英砂从第二出料口中出来，若石英砂过多导致第二出料口拥堵，通过旋转堵

塞和搅拌杆可以达到疏通第二出料口的目的。

[0008] 优选的，所述通孔共设置有若干组，所述若干组通孔均匀分布在振动输送带上，所述通孔贯穿于振动输送带，所述爬坡输送带的其中一端在振动输送带的下方，所述爬坡输

送带的另一端在进料口的上方。

[0009] 通过采用上述技术方案，研磨好的石英砂从研磨块与固定块之间的缝隙中落下，通过振动输送带和通孔对研磨好的石英砂进行筛选，合格的石英砂通过通孔落入储料室

内，最后从第二出料口中出来，不合格的石英砂在振动输送带的作用下，落到爬坡输送带

上，由于爬坡输送带的其中一端在振动输送带的下方，爬坡输送带的另一端在进料口的上

方，因此通过爬坡输送带可以将不合格的石英砂重新送入研磨机内，达到重新研磨的目的，

进而减轻了工作人员的工作量，增加了工作效率。

[0010] 优选的，所述第二出料口贯穿于研磨机的下表面，所述第二出料口的内壁开设有内螺纹，所述堵塞的外表面开设有外螺纹，所述第二出料口与堵塞之间通过螺纹连接，所述

堵塞的上表面固定安装有搅拌杆，所述堵塞与搅拌杆之间通过焊接固定。

[0011] 通过采用上述技术方案，石英砂研磨结束之后，拧动堵塞，将堵塞取出，合格的石英砂从第二出料口中出来，若石英砂过多导致第二出料口拥堵，工作人员只需旋转堵塞，由

于堵塞的上表面固定安装有搅拌杆，因此通过堵塞和搅拌杆可以疏通第二出料口，进而方

便工作人员收集合格的石英砂。

[0012] 优选的，所述吸尘漏斗与吸风机之间通过集尘箱固定连接。[0013] 通过采用上述技术方案，利用挡布可以阻挡粉尘从研磨机内散发出来，通过吸尘漏斗和吸风机可以将研磨机内散发出来的灰尘吸收掉，一方面能避免污染环境，另一方面

可以保障工作人员的身体健康。

[0014] 优选的，所述研磨块与电机之间通过转动杆活动连接，所述研磨块与固定块之间的距离逐渐减小。

[0015] 通过采用上述技术方案，电机通过转动杆带动研磨块旋转，由于研磨块与固定块之间的距离逐渐减小，因此在研磨块和固定块的作用下，石英砂的颗粒同样逐渐变小，进而

达到合格的尺寸。

[0016] 优选的，所述滑动板的上表面开设有凹槽，所述进料罐与滑动板之间通过凹槽活动连接。

[0017] 通过采用上述技术方案，进料罐与滑动板之间通过凹槽活动连接，不仅方便工作人员将石英砂原料倒入研磨机内，同时也方便爬坡输送带将研磨之后不合格的石英砂倒入

研磨机内，避免爬坡输送带与进料罐之间发生磕碰。

[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0019] 在现有的研磨机上设置有滑动板，通过滑动板可以使得进料罐左右移动，不仅方便工作人员将石英砂原料倒入研磨机内，同时也避免爬坡输送带与进料罐之间发生磕碰，

电机通过转动杆带动研磨块旋转，由于研磨块与固定块之间的距离逐渐减小，因此在研磨

块和固定块的作用下，石英砂的颗粒同样逐渐变小，进而达到合格的尺寸，研磨好的石英砂

从研磨块与固定块之间的缝隙中落下，最后通过振动输送带和通孔对研磨好的石英砂进行

筛选，合格的石英砂通过通孔落入储料室内，不合格的石英砂落到爬坡输送带上，通过爬坡

输送带将不合格的石英砂重新送入研磨机内，达到重新研磨的目的，利用挡布可以阻挡粉

尘从研磨机内散发出来，通过吸尘漏斗和吸风机可以将研磨机内散发出来的灰尘吸收掉，

不仅能避免污染环境，还能保障工作人员的身体健康，研磨结束之后，将堵塞取出，合格的

石英砂从第二出料口中出来，通过旋转堵塞和搅拌杆可以达到疏通第二出料口的目的，进

而方便工作人员收集合格的石英砂。

附图说明[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的振动输送带与爬坡输送带相结合视图；[0023] 图4为本实用新型的研磨机与堵塞相结合视图。[0024] 图中：1、爬坡输送带；2、研磨机；3、进料口；4、进料罐；5、滑动板；6、吸风机；7、第一出料口；8、挡布；9、支撑架；10、吸尘漏斗；11、研磨块；12、转动杆；13、电机；14、堵塞；15、第

二出料口；16、储料室；17、振动输送带；18、固定块；19、通孔；20、激振器；21、搅拌杆。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂研磨装置，如图1所示，包括研磨机2，研磨机2上固定安装有爬坡输送带1，研磨机2的下方固定安装有支撑架

9，研磨机2的上表面开设有进料口3，研磨机2的右侧固定安装有滑动板5，滑动板5的上方活

动安装有进料罐4，研磨机2的前表面开设有第一出料口7，第一出料口7的前方固定安装有

挡布8，挡布8的前方固定安装有吸尘漏斗10，吸尘漏斗10的上方固定安装有吸风机6；

[0027] 如图2所示，研磨机2的内部活动安装有研磨块11，研磨块11的左右两侧固定安装有固定块18，研磨块11的下方活动安装有转动杆12，转动杆12的下方固定安装有电机13，

电机13右侧固定安装有储料室16，储料室16的上方固定安装有振动输送带17，储料室16的

下方活动安装有堵塞14，研磨机2的下表面开设有第二出料口15，振动输送带17的上表面开

设有通孔19，振动输送带17上固定安装有激振器20，堵塞14的上表面固定安装有搅拌杆

21，电机13和风机6均与外部电源电性连接。

[0028] 通过采用上述技术方案，接通外部电源，将石英砂原料装入进料罐4内，然后利用滑动板5上的凹槽，将进料罐4向左移动，最后通过进料口3将石英砂原料倒入研磨机2内，接

着电机13通过转动杆12带动研磨块11旋转，由于研磨块11与固定块18之间的距离逐渐减

小，因此在研磨块11和固定块18的作用下，石英砂原料逐渐被研磨成合适的大小，研磨好

的石英砂从研磨块11与固定块18之间的缝隙中落下，最后通过振动输送带17和通孔19对研

磨好的石英砂进行筛选，合格的石英砂通过通孔19落入储料室16内，不合格的石英砂落到

爬坡输送带1上，由于爬坡输送带1的其中一端在振动输送带17的下方，爬坡输送带1的另一

端在进料口3的上方，因此通过爬坡输送带1可以将不合格的石英砂重新送入研磨机2内，达

到重新研磨的目的，由于石英砂研磨过程中会出现大量粉尘，因此通过挡布8、吸尘漏斗10

和吸风机6可以将研磨机2内的大部分灰尘隔绝和吸收，不仅能避免污染环境，还能保障工

作人员的身体健康，研磨结束之后，拧动堵塞14，将堵塞14取出，合格的石英砂从第二出料

口15中出来，若石英砂过多导致第二出料口15拥堵，通过旋转堵塞14和搅拌杆21可以达到

疏通第二出料口15的目的。

[0029] 具体的，如图3所示，通孔19共设置有若干组，若干组通孔19均匀分布在振动输送带17上，通孔19贯穿于振动输送带17，爬坡输送带1的其中一端在振动输送带17的下方，爬

坡输送带1的另一端在进料口3的上方。

[0030] 通过采用上述技术方案，研磨好的石英砂从研磨块11与固定块18之间的缝隙中落下，通过振动输送带17和通孔19对研磨好的石英砂进行筛选，合格的石英砂通过通孔19落

入储料室16内，最后从第二出料口15中出来，不合格的石英砂在振动输送带17的作用下，落

到爬坡输送带1上，由于爬坡输送带1的其中一端在振动输送带17的下方，爬坡输送带1的另

一端在进料口3的上方，因此通过爬坡输送带1可以将不合格的石英砂重新送入研磨机2

内，达到重新研磨的目的，进而减轻了工作人员的工作量，增加了工作效率。

[0031] 具体的，如图2和图4所示，第二出料口15贯穿于研磨机2的下表面，第二出料口15的内壁开设有内螺纹，堵塞14的外表面开设有外螺纹，第二出料口15与堵塞14之间通过螺

纹连接，堵塞14的上表面固定安装有搅拌杆21，堵塞14与搅拌杆21之间通过焊接固定。

[0032] 通过采用上述技术方案，石英砂研磨结束之后，拧动堵塞14，将堵塞14取出，合格的石英砂从第二出料口15中出来，若石英砂过多导致第二出料口15拥堵，工作人员只需旋

转堵塞14，由于堵塞14的上表面固定安装有搅拌杆21，因此通过堵塞14和搅拌杆21可以疏

通第二出料口15，进而方便工作人员收集合格的石英砂。

[0033] 具体的，如图1所示，吸尘漏斗10与吸风机6之间通过集尘箱固定连接。[0034] 通过采用上述技术方案，利用挡布8可以阻挡粉尘从研磨机2内散发出来，通过吸尘漏斗10和吸风机6可以将研磨机2内散发出来的灰尘吸收掉，一方面能避免污染环境，另

一方面可以保障工作人员的身体健康。

[0035] 具体的，如图2所示，研磨块11与电机13之间通过转动杆12活动连接，研磨块11与固定块18之间的距离逐渐减小。

[0036] 通过采用上述技术方案，电机13通过转动杆12带动研磨块11旋转，由于研磨块11与固定块18之间的距离逐渐减小，因此在研磨块11和固定块18的作用下，石英砂的颗粒同

样逐渐变小，进而达到合格的尺寸。

[0037] 具体的，如图1所示，滑动板5的上表面开设有凹槽，进料罐4与滑动板5之间通过凹槽活动连接。

[0038] 通过采用上述技术方案，进料罐4与滑动板5之间通过凹槽活动连接，不仅方便工作人员将石英砂原料倒入研磨机内，同时也方便爬坡输送带1将研磨之后不合格的石英砂

倒入研磨机2内，避免爬坡输送带1与进料罐4之间发生磕碰。

[0039] 本实用新型的工作原理及使用流程：接通外部电源，将石英砂原料装入进料罐4内，然后利用滑动板5上的凹槽，将进料罐4向左移动，最后通过进料口3将石英砂原料倒入

研磨机2内，接着电机13通过转动杆12带动研磨块11旋转，由于研磨块11与固定块18之间的

距离逐渐减小，因此在研磨块11和固定块18的作用下，石英砂原料逐渐被研磨成合适的大

小，研磨好的石英砂从研磨块11与固定块18之间的缝隙中落下，最后通过振动输送带17和

通孔19对研磨好的石英砂进行筛选，合格的石英砂通过通孔19落入储料室16内，不合格的

石英砂落到爬坡输送带1上，由于爬坡输送带1的其中一端在振动输送带17的下方，爬坡输

送带1的另一端在进料口3的上方，因此通过爬坡输送带1可以将不合格的石英砂重新送入

研磨机2内，达到重新研磨的目的，由于石英砂研磨过程中会出现大量粉尘，因此通过挡布

8、吸尘漏斗10和吸风机6可以将研磨机2内的大部分灰尘隔绝和吸收，不仅能避免污染环

境，还能保障工作人员的身体健康，研磨结束之后，拧动堵塞14，将堵塞14取出，合格的石英

砂从第二出料口15中出来，若石英砂过多导致第二出料口15拥堵，通过旋转堵塞14和搅拌

杆21可以达到疏通第二出料口15的目的，工作结束之后，关闭外部电源，清洗机器，以方便

下次使用。

[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。