便于筛分锆珠的卧式砂磨机

622 编辑：中冶有色技术网来源：无锡纳鑫智能装备有限公司

2023-12-11 16:32:30

权利要求书： 1.一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，包括砂磨筒(1)和底座(16)，其特征在于：

所述砂磨筒(1)的一侧设置有进料口(2)，且砂磨筒(1)的内部设置有转轴(3)，并且转轴(3)的表面设置有圆盘(4)和固定杆(5)，同时固定杆(5)的下端通过螺栓(6)连接有刮板(7)，所述砂磨筒(1)的上侧开设有研磨介质入口(8)，且砂磨筒(1)的下端设置有出料口(9)，并且出料口(9)的下端设置有控制阀(10)，同时控制阀(10)的下端设置有震动筛(11)，所述砂磨筒(1)的筒壁内部开设有冷却槽(12)，且冷却槽(12)的下端设置有冷却水入口(13)，并且冷却水入口(13)的上端设置有冷却水出口(14)，同时转轴(3)的右端设置有传动结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒(1)的底端固定连接有底座(16)，且底座(16)关于砂磨筒(1)对称设置，并且底座(16)的底部设置有减震防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，其特征在于：所述圆盘(4)与转轴(3)为可拆卸连接，且圆盘(4)在转轴(3)的表面等列分布，并且圆盘(4)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，其特征在于：所述固定杆(5)通过转轴(3)与砂磨筒(1)构成旋转结构，并且固定杆(5)的长度大于圆盘(4)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，其特征在于：所述刮板(7)通过螺栓(6)与固定杆(5)为螺纹连接，且刮板(7)的长度与砂磨筒(1)的长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，其特征在于：所述控制阀(10)的表面设置有滤网，且滤网的网孔大小小于研磨介质的直径，所述震动筛(11)的筛网网孔的大小为研磨介质直径的三分之二。

说明书：一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机。背景技术[0002] 卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，现有的卧式砂磨机仍然存在以下不足：[0003] 如中国专利授权公开号CN203329773U，公开日2013年12月11日，公开了一种卧式砂磨机，卧式砂磨机的锆珠因和粉料剧烈撞击或摩擦,使用一段时间后,锆珠会磨损，磨损的锆珠尺寸变小，会随着料浆一起抽出，堵塞出料管道,影响砂磨机正常运行，同时会影响粉料研磨的质量，且人工筛分的方式导致工作人员劳动强度大,工作时间长，工作效率低。[0004] 所以我们提出了一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卧式砂磨机缺少筛分锆珠的功能，导致影响砂磨机正常运行的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，包括砂磨筒和底座，所述砂磨筒的一侧设置有进料口，且砂磨筒的内部设置有转轴，并且转轴的表面设置有圆盘和固定杆，同时固定杆的下端通过螺栓连接有刮板，所述砂磨筒的上侧开设有研磨介质入口，且砂磨筒的下端设置有出料口，并且出料口的下端设置有控制阀，同时控制阀的下端设置有震动筛，所述砂磨筒的筒壁内部开设有冷却槽，且冷却槽的下端设置有冷却水入口，并且冷却水入口的上端设置有冷却水出口，同时转轴的右端设置有传动结构。[0007] 优选的，所述砂磨筒的底端固定连接有底座，且底座关于砂磨筒对称设置，并且底座的底部设置有减震防滑垫，保证啥模式使用时的稳定性，有效保证工作人员使用过程中的安全。[0008] 优选的，所述圆盘与转轴为可拆卸连接，且圆盘在转轴的表面等列分布，并且圆盘为倾斜设置，方便工作人员对圆盘进行检修维护，有利于增加砂磨机的使用寿命。[0009] 优选的，所述固定杆通过转轴与砂磨筒构成旋转结构，并且固定杆的长度大于圆盘的半径，带动刮板进行转动，防止浆料粘附在砂磨筒的内壁，减少损耗。[0010] 优选的，所述刮板通过螺栓与固定杆为螺纹连接，且刮板的长度与砂磨筒的长度相匹配，保证刮板使用过程中的牢固性，避免影响刮板的清洁效率。[0011] 优选的，所述控制阀的表面设置有滤网，且滤网的网孔大小小于研磨介质的直径，所述震动筛的筛网网孔的大小为研磨介质直径的三分之二，防止锆珠跟随浆料一起排出，保证砂磨机能正常运行。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、该便于筛分锆珠的卧式砂磨机通过转轴、固定杆和刮板之间的相互配合，有效防止研磨过程中浆料粘附在砂磨筒的内壁表面，有利于减少浆料的损耗，且砂磨筒的筒壁内部开设有冷却槽，有效增加砂磨机的散热效果，避免热量过高影响砂磨机的运行；[0014] 2、该便于筛分锆珠的卧式砂磨机设置有进料口、研磨介质入口和出料口，结构简单，方便工作人员上下料，有效提高工作人员的工作效率，且出料口的下方设置有控制阀和振动筛，防止锆珠跟随浆料一起排出，保证砂磨机能正常运行，同时还可以将磨损的锆珠筛分出来，防止堵塞出料管道,影响砂磨机正常运行，同时有效提高粉料研磨的质量。附图说明[0015] 图1为本实用新型正视剖视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型侧视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型固定杆结构示意图；[0018] 图4为本实用新型控制阀结构示意图。[0019] 图中：1、砂磨筒；2、进料口；3、转轴；4、圆盘；5、固定杆；6、螺栓；7、刮板；8、研磨介质入口；9、出料口；10、控制阀；11、震动筛；12、冷却槽；13、冷却水入口；14、冷却水出口；15、传动结构；16、底座。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛分锆珠的卧式砂磨机，包括砂磨筒1和底座16，砂磨筒1的一侧设置有进料口2，且砂磨筒1的内部设置有转轴3，圆盘4与转轴3为可拆卸连接，且圆盘4在转轴3的表面等列分布，并且圆盘4为倾斜设置，保证研磨过程中浆料能够与锆珠充分摩擦，提高砂磨机的研磨效果；[0022] 转轴3的表面设置有圆盘4和固定杆5，固定杆5通过转轴3与砂磨筒1构成旋转结构，并且固定杆5的长度大于圆盘4的半径，防止刮板7与圆盘4发生碰撞，影响刮板7的使用效果，同时固定杆5的下端通过螺栓6连接有刮板7，刮板7通过螺栓6与固定杆5为螺纹连接，且刮板7的长度与砂磨筒1的长度相匹配，保证刮板7的使用效果，有效防止研磨过程中浆料粘附在砂磨筒1的内壁表面，有利于减少浆料的损耗；[0023] 砂磨筒1的上侧开设有研磨介质入口8，且砂磨筒1的下端设置有出料口9，并且出料口9的下端设置有控制阀10，同时控制阀10的下端设置有震动筛11，控制阀10的表面设置有滤网，且滤网的网孔大小小于研磨介质的直径，震动筛11的筛网网孔的大小为研磨介质直径的三分之二，防止锆珠跟随浆料一起排出，保证砂磨机能正常运行，同时还可以将磨损的锆珠筛分出来，防止堵塞出料管道,影响砂磨机正常运行，同时有效提高粉料研磨的质量；[0024] 砂磨筒1的筒壁内部开设有冷却槽12，且冷却槽12的下端设置有冷却水入口13，并且冷却水入口13的上端设置有冷却水出口14，同时转轴3的右端设置有传动结构15，砂磨筒1的底端固定连接有底座16，且底座16关于砂磨筒1对称设置，并且底座16的底部设置有减震防滑垫，减少砂磨机研磨过程中产生的震动，增加砂磨机的使用寿命。

[0025] 工作原理：在使用该便于筛分锆珠的卧式砂磨机时，首先将浆料从进料口2加入砂磨筒1的内部，然后将锆珠通过研磨介质入口8加入到砂磨筒1的内部，然后转轴3在传动结构15的带动下进行转动，带动表面的圆盘4对砂磨筒1内部的浆料和锆珠进行研磨，同时带动刮板7对砂磨筒1内壁进行刮除，防止研磨过程中浆料粘附在砂磨筒1的内壁表面，冷却液从冷却水入口13进入冷却槽12内部，将研磨过程中产生的热量带走，增加砂磨机的散热效果，研磨完成的浆料从出料口9排出，控制阀10表面的滤网将浆料与锆珠分离，待浆料全部排出，即可打开控制阀10，让锆珠在震动筛11的作用下进行筛分。[0026] 从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0027] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。