节能型涂料制备砂磨机

268 编辑：中冶有色技术网来源：锦益得节能环保科技(山东)有限公司

2023-12-12 10:42:38

权利要求书： 1.一种节能型涂料制备砂磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内顶侧均匀转动连接有多个第一研磨柱(3)，多个所述第一研磨柱(3)的外表面均固定连接有多个第一研磨轮(4)，所述机体(1)的内侧壁两端均固定连接有第二研磨柱(5)，且第二研磨柱(5)与第一研磨柱(3)之间水平对齐设置，两个所述第二研磨柱(5)的外表面均固定连接有多个第二研磨轮(6)，且第二研磨柱(5)与第二研磨轮(6)均呈半圆状设置，所述机体(1)的两端外侧壁分别固定连接有第一支撑罩(7)与第二支撑罩(15)，所述第一支撑罩(7)的内侧壁对应第一研磨柱(3)的位置均转动连接有第一齿轮(9)，且多个第一齿轮(9)均贯穿机体(1)的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一研磨柱(3)之间固定连接，所述第一支撑罩(7)的外侧壁固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴贯穿第一支撑罩(7)的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一齿轮(9)之间固定连接，所述第二支撑罩(15)的内顶侧中间位置转动连接有第六齿轮(20)，且第六齿轮(20)贯穿机体(1)的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一研磨柱(3)之间固定连接，所述第二支撑罩(15)与第一支撑罩(7)的内侧壁均转动连接有第二齿轮(10)，且两个第二齿轮(10)分别与相邻的第一齿轮(9)、第六齿轮(20)之间啮合连接，两个所述第二齿轮(10)的底侧均啮合连接有第三齿轮(11)，且第三齿轮(11)与机体(1)之间嵌入转动连接，所述机体(1)的内侧对应两个第三齿轮(11)的位置均设置有凸轮(12)，且凸轮(12)与第三齿轮(11)之间固定连接，所述机体(1)的内侧壁靠近凸轮(12)的位置均设置有支撑台(13)，两个所述支撑台(13)的顶侧共同设置有接料罩(14)，且接料罩(14)位于凸轮(12)的顶侧，所述机体(1)的内底侧嵌入转动连接有多个研磨辊(16)，所述第二支撑罩(15)的内侧壁对应研磨辊(16)的位置均嵌入转动连接有第四齿轮(17)，且第四齿轮(17)贯穿机体(1)的外侧壁延伸至内侧并与相邻的研磨辊(16)之间固定连接，所述第二支撑罩(15)内侧壁靠近第四齿轮(17)与第二齿轮(10)的两侧均设置有第五齿轮(18)，且两个第五齿轮(18)分别与相邻的第四齿轮(17)、第二齿轮(10)之间固定连接，两个所述第五齿轮(18)共同啮合连接有传动链(19)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型涂料制备砂磨机，其特征在于：每两个不同列的所述第一研磨轮(4)相互交错设置，且第二研磨轮(6)与相邻的第一研磨轮(4)相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能型涂料制备砂磨机，其特征在于：两个所述支撑台(13)的顶端均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与接料罩(14)的底端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型涂料制备砂磨机，其特征在于：所述机体(1)的顶端中间位置固定连接有入料斗(2)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型涂料制备砂磨机，其特征在于：多个所述第一齿轮(9)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型涂料制备砂磨机，其特征在于：多个所述第四齿轮(17)之间啮合连接。

说明书：一种节能型涂料制备砂磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及涂料制备设备技术领域，尤其涉及一种节能型涂料制备砂磨机。背景技术[0002] 砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料

连续加工连续出料，极大的提高了生产效率；

[0003] 目前，现有的涂料制备设备为了使加工原料被打磨地更加充分，因此会配备多层研磨结构，从而导致设备本身需要配备多个驱动设备，进而使设备整体的能耗大大上升，因

此大大增加了生产成本，并且此类多层研磨结构的设备容易在内部发生原料的堵塞。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型涂料制备砂磨机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型涂料制备砂磨机，包括机体，所述机体的内顶侧均匀转动连接有多个第一研磨柱，多个所述第一研磨柱的

外表面均固定连接有多个第一研磨轮，所述机体的内侧壁两端均固定连接有第二研磨柱，

且第二研磨柱与第一研磨柱之间水平对齐设置，两个所述第二研磨柱的外表面均固定连接

有多个第二研磨轮，且第二研磨柱与第二研磨轮均呈半圆状设置，所述机体的两端外侧壁

分别固定连接有第一支撑罩与第二支撑罩，所述第一支撑罩的内侧壁对应第一研磨柱的位

置均转动连接有第一齿轮，且多个第一齿轮均贯穿机体的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第

一研磨柱之间固定连接，所述第一支撑罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输

出轴贯穿第一支撑罩的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一齿轮之间固定连接，所述第二支

撑罩的内顶侧中间位置转动连接有第六齿轮，且第六齿轮贯穿机体的外侧壁延伸至内侧并

与相邻的第一研磨柱之间固定连接，所述第二支撑罩与第一支撑罩的内侧壁均转动连接有

第二齿轮，且两个第二齿轮分别与相邻的第一齿轮、第六齿轮之间啮合连接，两个所述第二

齿轮的底侧均啮合连接有第三齿轮，且第三齿轮与机体之间嵌入转动连接，所述机体的内

侧对应两个第三齿轮的位置均设置有凸轮，且凸轮与第三齿轮之间固定连接，所述机体的

内侧壁靠近凸轮的位置均设置有支撑台，两个所述支撑台的顶侧共同设置有接料罩，且接

料罩位于凸轮的顶侧，所述机体的内底侧嵌入转动连接有多个研磨辊，所述第二支撑罩的

内侧壁对应研磨辊的位置均嵌入转动连接有第四齿轮，且第四齿轮贯穿机体的外侧壁延伸

至内侧并与相邻的研磨辊之间固定连接，所述第二支撑罩内侧壁靠近第四齿轮与第二齿轮

的两侧均设置有第五齿轮，且两个第五齿轮分别与相邻的第四齿轮、第二齿轮之间固定连

接，两个所述第五齿轮共同啮合连接有传动链。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 每两个不同列的所述第一研磨轮相互交错设置，且第二研磨轮与相邻的第一研磨轮相互交错设置。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 两个所述支撑台的顶端均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与接料罩的底端之间固定连接。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述机体的顶端中间位置固定连接有入料斗。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 多个所述第一齿轮之间啮合连接。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 多个所述第四齿轮之间啮合连接。[0016] 本实用新型具有如下有益效果：[0017] 1、该一种节能型涂料制备砂磨机，仅需一个驱动电机即可完成各个传动部件的带动，并且通过各个传动部件的相互配合即可实现机体内各个研磨结构以及振动部件的运

行，从而无需为该装置再配备其它的驱动设备，进而有利于降低该装置的运行能耗。

[0018] 2、该一种节能型涂料制备砂磨机，通过凸轮并带动接料罩在支撑台上来回晃动，从而可以避免接料罩内的原料发生滞留，进而避免接料罩发生堵塞，便于使初步研磨的原

料直接落向研磨辊。

附图说明[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；[0021] 图3为本实用新型的凸轮结构示意图。[0022] 图例说明：1、机体；2、入料斗；3、第一研磨柱；4、第一研磨轮；5、第二研磨柱；6、第二研磨轮；7、第一支撑罩；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、凸轮；

13、支撑台；14、接料罩；15、第二支撑罩；16、研磨辊；17、第四齿轮；18、第五齿轮；19、传动

链；20、第六齿轮。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0025] 参照图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型涂料制备砂磨机，包括机体1，机体1的内顶侧均匀转动连接有多个第一研磨柱3，多个第一研磨柱3的外表面均固定

连接有多个第一研磨轮4，机体1的内侧壁两端均固定连接有第二研磨柱5，且第二研磨柱5

与第一研磨柱3之间水平对齐设置，两个第二研磨柱5的外表面均固定连接有多个第二研磨

轮6，且第二研磨柱5与第二研磨轮6均呈半圆状设置，机体1的两端外侧壁分别固定连接有

第一支撑罩7与第二支撑罩15，第一支撑罩7的内侧壁对应第一研磨柱3的位置均转动连接

有第一齿轮9，且多个第一齿轮9均贯穿机体1的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一研磨柱3

之间固定连接，第一支撑罩7的外侧壁固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴贯穿第

一支撑罩7的外侧壁延伸至内侧并与相邻的第一齿轮9之间固定连接，第二支撑罩15的内顶

侧中间位置转动连接有第六齿轮20，且第六齿轮20贯穿机体1的外侧壁延伸至内侧并与相

邻的第一研磨柱3之间固定连接，第二支撑罩15与第一支撑罩7的内侧壁均转动连接有第二

齿轮10，且两个第二齿轮10分别与相邻的第一齿轮9、第六齿轮20之间啮合连接，两个第二

齿轮10的底侧均啮合连接有第三齿轮11，且第三齿轮11与机体1之间嵌入转动连接，机体1

的内侧对应两个第三齿轮11的位置均设置有凸轮12，且凸轮12与第三齿轮11之间固定连

接，机体1的内侧壁靠近凸轮12的位置均设置有支撑台13，两个支撑台13的顶侧共同设置有

接料罩14，且接料罩14位于凸轮12的顶侧，机体1的内底侧嵌入转动连接有多个研磨辊16，

第二支撑罩15的内侧壁对应研磨辊16的位置均嵌入转动连接有第四齿轮17，且第四齿轮17

贯穿机体1的外侧壁延伸至内侧并与相邻的研磨辊16之间固定连接，第二支撑罩15内侧壁

靠近第四齿轮17与第二齿轮10的两侧均设置有第五齿轮18，且两个第五齿轮18分别与相邻

的第四齿轮17、第二齿轮10之间固定连接，两个第五齿轮18共同啮合连接有传动链19。

[0026] 每两个不同列的第一研磨轮4相互交错设置，且第二研磨轮6与相邻的第一研磨轮4相互交错设置，便于减小研磨部件的间隙，使各个第一研磨轮4与第一研磨柱3、第二研磨

柱5、第二研磨轮6相互配合完成对原料的初步研磨；两个支撑台13的顶端均固定连接有复

位弹簧，且复位弹簧与接料罩14的底端之间固定连接，有利于避免支撑台13与接料罩14之

间相互碰撞；机体1的顶端中间位置固定连接有入料斗2，便于通过入料斗2向机体1内部添

加原料；多个第一齿轮9之间啮合连接，通过各个第一齿轮9的相互啮合，便于实现各个第一

齿轮9的相互传动；多个第四齿轮17之间啮合连接，通过各个第四齿轮17的相互啮合，便于

实现各个第四齿轮17的相互传动。

[0027] 工作原理：在使用一种节能型涂料制备砂磨机时，第一支撑罩7上的驱动电机8驱动对应的第一齿轮9转动，该侧的第一齿轮9同时驱动相邻的第一齿轮9转动，从而使各个第

一研磨柱3同时转动，使各个第一研磨轮4与第一研磨柱3、第二研磨柱5、第二研磨轮6相互

配合完成对通过入料斗2导入机体1内原料的初步研磨，初步研磨后的原料落向接料罩14，

由于第一研磨柱3的转动，第一齿轮9与第六齿轮20均会带动第一支撑罩7与第二支撑罩15

内的第二齿轮10转动，两侧的第二齿轮10同时带动第三齿轮11转动，从而使两侧的凸轮12

同时转动，并带动接料罩14在支撑台13上来回晃动，从而可以避免接料罩14内的原料发生

滞留，进而避免接料罩14发生堵塞，便于使初步研磨的原料直接落向研磨辊16，由于第二齿

轮10转动时会带动相邻的第五齿轮18转动，该侧的第五齿轮18通过传动链19驱动另一侧的

第五齿轮18转动，从而是该侧的第五齿轮18驱动对应的第四齿轮17转动，该侧的第四齿轮

17同时驱动与之相邻的第四齿轮17完成转动，从而使各个研磨辊16同时转动，以便于对原

料进一步加工研磨，进而便于得到精细的加工原料，有一定的实用性。

[0028] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，

其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等

同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含

在本实用新型的保护范围之内。