加速磨光机试验仪器的辅助分料装置

862 编辑：中冶有色技术网来源：济南鲁桥工程检测有限公司

2023-12-12 11:22:56

权利要求书： 1.一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：包括设置在道路轮（800）下方的分料箱（100）和设置在分料箱（100）内的过滤网板（200），过滤网板（200）开设有多个用于过滤细砂的过滤孔，且过滤网板（200）连接有击打其以使其产生振动的击打机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述击打机构（300）包括连接环（310）、多个击打凸起（320）以及用于驱动连接环（310）转动的驱动件，所述击打凸起（320）沿连接环（310）的周向均匀布置，且击打凸起（320）与连接环（310）固定连接，所述驱动件与连接环（310）连接。

3.根据权利要求2所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述驱动件为驱动电机（330），所述分料箱（100）的侧壁开设有连接孔，所述驱动电机（330）的输出轴穿过连接孔延伸至分料箱（100）内并与连接环（310）同轴键固定连接，所述驱动电机（330）与分料箱（100）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述分料箱（100）的侧壁开设有一对穿行槽（110），所述过滤网板（200）端部均穿设于穿行槽（110）内，且过滤网板（200）的上板面与穿行槽（110）的上侧壁之间留有振动间隙，击打凸起（320）设置在过滤网板（200）的下方，所述分料箱（100）连接有减少砂料从穿行槽（110）处漏出的挡料组件，且过滤网板（200）的侧壁与分料箱（100）的侧壁连接有用于减少砂粒从过滤网板（200）与分料箱（100）侧壁之间间隙落出的密封件。

5.根据权利要求4所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述过滤网板（200）包括水平滤板部（210）和一对连接板部（220），所述水平滤板部（210）和连接板部（220）均水平设置，水平滤板部（210）位于分料箱（100）内部，且过滤孔布置在水平滤板部（210）上，连接板部（220）穿设于穿行槽（110）内并延伸至分料箱（100）外侧，且连接板部（220）与水平滤板部（210）之间固定连接有倾斜板部（230），所述倾斜板部（230）自靠近连接板部（220）的一侧至靠近水平滤板部（210）的一侧倾斜朝下设置。

6.根据权利要求5所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述挡料组件包括一对对称设置在分料箱（100）内部的挡料板（500），穿行槽（110）的侧壁均固定连接一个挡料板（500），挡料板（500）位于倾斜板部（230）的上方位置，且挡料板（500）平行于倾斜板部（230）设置。

7.根据权利要求6所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述密封件为密封垫片（600），所述密封垫片（600）与分料箱（100）的侧壁滑移贴合设置。

8.根据权利要求2所述的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，其特征在于：所述击打凸起（320）套设有橡胶垫。

说明书：一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置技术领域[0001] 本申请涉及磨光机的领域，尤其是涉及一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置。

背景技术[0002] 加速磨光机主要是用于模拟汽车轮胎对路面磨光作用的试验设备。是通过水和金刚砂对用集料颗粒做成的试件进行磨光。

[0003] 相关技术中：如公开号为CN210757214U的中国专利提出了一种集料加速磨光机，包括道路轮、磨料供给机构、供水机构、加载保持机构、道路轮、橡胶轮及驱动机构；磨料供

给机构包括储料斗、传送带和下料管；供水机构包括储水箱和出水管；加载保持机构包括固

定座、活动座、竖向导杆和加载缸；橡胶轮位于道路轮正上方；驱动机构与橡胶轮连接并用

于驱动橡胶轮转动。上述方案可用于精准测定集料的加速磨光，并通过磨光值测定评价抗

磨光性能，为铺筑不同摩擦系数要求的路面提供依据。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：经橡胶轮和道路轮旋转对试件进行磨光时，会出现粗、细两种金刚砂以及水液落在加速磨光机的下部并相互混合在一

起的现象。一般在工作结束后，工作人员将混合的砂放置于筛子内进行人工筛料，以将粗、

细两种金刚砂筛分开再进行回收利用。

实用新型内容

[0005] 为了方便工作人员将粗砂与细砂分离以对其回收利用，本申请提供一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置。

[0006] 本申请提供的一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，涉及如下技术方案：[0007] 一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置，包括设置在道路轮下方的分料箱和设置在分料箱内的过滤网板，过滤网板开设有多个用于过滤细砂的过滤孔，且过滤网板连接

有击打其以使其产生振动的击打机构。

[0008] 通过采用上述技术方案，粗砂和细砂在经过道路轮完成完成试验后，将从道路轮上下落至分料箱内部，分料箱内的过滤网板可将粗砂与细砂相互分隔开，过滤网板在筛分

过程中击打机构击打过滤网板，以使得过滤网板产生振动，进而可加速细砂穿过过滤网板，

进而提高了过滤网板的过滤效率。

[0009] 可选的，所述击打机构包括连接环、多个击打凸起以及用于驱动连接环转动的驱动件，所述击打凸起沿连接环的周向均匀布置，且击打凸起与连接环固定连接，所述驱动件

与连接环连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，驱动件可为连接环的转动提供驱动力。工作时，工作人员启动驱动件，驱动件带动连接环转动，击打凸起转动并作用于过滤网板，击打凸起设置有多

个可提高击打机构作用于过滤网板的频率，进而提高过滤网板的振动频率，以加速细砂穿

过过滤网板。

[0011] 可选的，所述驱动件为驱动电机，所述分料箱的侧壁开设有连接孔，所述驱动电机的输出轴穿过连接孔延伸至分料箱内并与连接环同轴键固定连接，所述驱动电机与分料箱

固定连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，连接环与驱动电机连接，工作时，驱动电机转动以使得连接环转动，进而使得击打凸起可作用于过滤网板，驱动电机设置在分料箱的外侧，可减少砂

料和水对驱动电机的影响，以提高驱动电机的使用寿命。

[0013] 可选的，所述分料箱的侧壁开设有一对穿行槽，所述过滤网板端部均穿设于穿行槽内，且过滤网板的上板面与穿行槽的上侧壁之间留有振动间隙，击打凸起设置设置在过

滤网板的下方，所述分料箱连接有减少砂料从穿行槽处漏出的挡料组件，且过滤网板的侧

壁与分料箱的侧壁连接有用于减少料砂从过滤网板与分料箱侧壁之间间隙落出的密封件。

[0014] 通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机转动，以使得击打凸起作用于过滤网板，由于击打凸起和驱动电机设置在过滤网板的下方，过滤网板的上板面与穿行槽之间留

有振动间隙，进而可增大过滤网板的振动幅度，以提高过滤网板过滤砂料的效率。

[0015] 可选的，所述过滤网板包括水平滤板部和一对连接板部，所述水平滤板部和连接板部均水平设置，水平滤板部位于分料箱内部，且过滤孔布置在水平滤板部上，连接板部穿

设于穿行槽内并延伸至分料箱外侧，且连接板部与水平滤板部之间固定连接有倾斜板部，

所述倾斜板部自靠近连接板部的一侧至靠近水平滤板部的一侧倾斜朝下设置。

[0016] 通过采用上述技术方案，击打机构启动后，过滤网板振动以带动砂粒振动，倾斜挡板对砂粒起到一定的阻挡作用，进而使得砂粒在振动过程中难以扩散至过滤网板端部边缘

位置处，使得砂粒主要集中在水平滤板部处，以提高过滤效果。

[0017] 可选的，所述挡料组件包括一对对称设置在分料箱内部的挡料板，穿行槽的侧壁均固定连接一个挡料板，挡料板位于倾斜板部的上方位置，且挡料板平行于倾斜板部设置。

[0018] 通过采用上述技术方案，挡料板一方面可对砂粒的下落起到导向作用，使得砂粒在下落过程中可沿着挡料板的倾斜方向落至水平滤板处部，另一方面也使得砂粒在下落的

过程中难以落至穿行槽处。

[0019] 可选的，所述密封件为密封垫片，所述密封垫片与分料箱的侧壁滑移贴合设置。[0020] 通过采用上述技术方案，密封垫的设置可减少砂粒从过滤网板与分料箱侧壁之间的间隙落出。

[0021] 可选的，所述击打凸起套设有橡胶垫。[0022] 通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使得击打凸起在运转时可减少击打凸起与过滤网板之间撞击时产生的噪音。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：[0024] 1、辅助分料装置的设置：粗砂和细砂在经过道路轮完成完成试验后，将从道路轮上下落至分料箱内部，分料箱内的过滤网板可将粗砂与细砂相互分隔开，过滤网板在筛分

过程中击打机构击打过滤网板，以使得过滤网板产生振动，进而可加速细砂穿过过滤网板，

进而提高了过滤网板的过滤效率；

[0025] 2、倾斜挡板的设置：击打机构启动后，过滤网板振动以带动过滤网板上的砂粒振动，倾斜挡板对砂粒起到一定的阻挡作用，进而使得砂粒在振动过程中难以扩散至过滤网

板端部边缘位置处，使得砂粒主要集中在水平滤板部处，以提高过滤效果。

附图说明[0026] 图1是本申请实施例的工作状态示意图；[0027] 图2是本申请实施例中分料箱的局部剖视图；[0028] 图3是图2中A部分的放大示意图。[0029] 附图标记说明：100、分料箱；110、穿行槽；120、出水孔；200、过滤网板；210、水平滤板部；220、连接板部；230、倾斜板部；300、击打机构；310、连接环；320、击打凸起；330、驱动

电机；400、限位组件；420、限位杆；500、挡料板；600、密封垫片；700、过滤板；800、道路轮。

具体实施方式[0030] 以下结合附图1?3对本申请作进一步详细说明。[0031] 本申请实施例公开一种加速磨光机试验仪器的辅助分料装置。参照图1，包括分料箱100内、过滤网板200、以及用于击打过滤网板200的击打机构300。分料箱100设置在道路

轮800的下方，且分料箱100的开口朝上设置，过滤网板200设置在分料箱100内部，以对粗砂

和细砂进行分离。

[0032] 参照图2和图3，击打机构300包括设置在分料箱100内部的连接环310、多个击打凸起320、以及设置在分料箱100外部的驱动件。击打凸起320沿连接环310的周向均匀布置，且

击打凸起320与连接环310固定焊接。分料箱100的侧壁开设有连接孔，驱动件为驱动电机

330，驱动电机330的输出轴穿过连接孔延伸至分料箱100内并与连接环310同轴键固定连

接，驱动电机330与分料箱100固定连接。砂粒落至过滤网板200上后，驱动电机330转动，以

使得击打凸起320作用于过滤网板200，并使过滤网板200振动，进而加速细砂穿过过滤网板

200。为了减小击打凸起320作用于过滤网板200时产生的噪音，击打凸起320套设有橡胶垫。

[0033] 分料箱100沿水平面的截面为长方形，且分料箱100较窄的两个平行侧壁均对称开设有穿行槽110。过滤网板200包括水平滤板部210、一对连接板部220、以及倾斜板部230。水

平滤板部210和连接板部220均水平设置，水平滤板部210设置在穿行槽110下方并位于分料

箱100内部，且水平滤板部210开设有用于过滤细砂的过滤孔。连接板部220穿设于穿行槽

110内并部分延伸至分料箱100外侧，且连接板部220的上板面与穿行槽110的上侧壁之间留

有振动间隙。倾斜板部230位于连接板部220和水平滤板部210之间，倾斜板部230一端与连

接板部220固定焊接，另一端与水平滤板部210固定焊接，倾斜板部230自靠近连接板部220

的一端至靠近水平滤板部210的一端倾斜朝下设置。

[0034] 为了使得过滤网板200在振动过程中难以发现偏移，连接板部220均连接有限位组件400。连接板部220开设有多个升降孔，限位组包括多个竖直设置的限位杆420。限位杆420

与穿行槽110的下侧壁固定焊接，且限位杆420穿设于升降孔内并与升降孔的侧壁滑动贴合

设置。

[0035] 为了提高过滤网板200的过滤效果，分料箱100还连接有挡料组件和密封件。挡料组件包括一对对称设置在分料箱100内部的挡料板500，穿行槽110的侧壁均固定焊接一个

挡料板500，挡料板500位于倾斜板部230的上方位置，且挡料板500平行于倾斜板部230设

置。密封件为密封垫片600，密封垫片600与过滤网板200的侧边固定连接，且密封垫片600与

分料箱100的侧壁滑移贴合设置。密封垫片600的设置可减少砂粒从分料箱100侧壁与过滤

网板200之间的间隙落入分料箱100下部。

[0036] 为了对水液和细砂进行分离，分料箱100内部在位于过滤网板200和击打凸起320的下方设置有用于盛放细砂并过滤水液的过滤板700，过滤板700与分料箱100的侧壁固定

焊接，且分料箱100的下部开设有用于水液流出的出水孔120。

[0037] 本申请实施例的实施原理为：工作时，粗砂和细砂一同落至分料箱100内，在下落过程中，粗砂和细砂先落至水平滤板部210处，驱动电机330转动，以使得击打凸起320作用

于水平滤板部210，击打凸起320在作用于水平滤板部210的同时，连接板部220沿着限位杆

420的长度方向往复运行，以保证水平滤板部210在运行过程中其位置不易发生偏移，进而

提高过滤质量。

[0038] 过滤后，细砂穿过水平滤板部210，并落至过滤板700上，同时水液穿过水平滤板部210和过滤板700落至分料箱100的底部，待分离结束后，工作人员可开启出水孔120，以使得

水液流出以再次利用。同时也可取出过滤板700和过滤网板200上的砂料，以进行再次利用。

[0039] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。