数控双端面磨床用自动上料装置

1002 编辑：中冶有色技术网来源：乳山市双丰机床制造有限公司

2023-12-12 11:54:40

权利要求书： 1.一种数控双端面磨床用自动上料装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)的内部同时转动连接有两个固定轴一(2)和固定轴二(4)，所述两个支撑架(1)之间设有连接块(3)，所述两个支撑架(1)相互靠近的一面均与连接块(3)固定连接，所述固定轴二(4)和两个固定轴一(2)的外表面均固定连接有滚筒(5)，两个所述支撑架(1)之间设有传送带(6)，每个所述滚筒(5)的外表面均与传送带(6)传动连接，所述传送带(6)的外表面固定连接有等距离分布的送料挡块(7)，两个所述支撑架(1)的左侧面均固定连接有挡板(8)，两个所述挡板(8)之间设有下料板(9)，所述下料板(9)的正面和背面分别与对应的挡板(8)固定连接。

2.如权利要求1所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：两个所述支撑架(1)的右侧设有上料板(10)和振动送料机(12)，两个所述支撑架(1)的右侧面均与上料板(10)固定连接。

3.如权利要求2所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述振动送料机(12)的内部固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)的左侧面与上料板(10)固定连接。

4.如权利要求3所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下表面与两个支撑架(1)固定连接，两个所述支撑架(1)相互远离的一面均固定连接有两个固定块(14)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴固定连接有转动短轴(16)。

5.如权利要求4所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述转动短轴(16)的外表面固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)的外表面设有皮带(18)，所述固定轴二(4)的外表面固定连接有从动轮(19)，所述皮带(18)同时与主动轮(17)和从动轮(19)传动连接。

6.如权利要求1所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的左侧设有磨床本体(20)，所述磨床本体(20)的右侧面固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的上表面固定连接有驱动电机(22)和固定板(23)。

7.如权利要求6所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外表面与固定板(23)转动连接，所述转动轴(25)的外表面固定连接有进料盘(24)。

8.如权利要求7所述数控双端面磨床用自动上料装置，其特征在于：所述进料盘(24)位于两个挡板(8)之间，所述转动轴(25)的外表面固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)的正面与进料盘(24)固定连接。

说明书：一种数控双端面磨床用自动上料装置技术领域[0001] 本实用新型属于数控双端面磨床机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控双端面磨床用自动上料装置。

背景技术[0002] 在双端面磨床使用过程中，如果配合自动上料装置使用可以大大加快磨床的工作效率，降低人工的工作量，但是现在的双端面磨床往往采用人工上料的方式。

[0003] 基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的数控双端面磨床，在使用过程中，由于缺少自动上料机构，由于是采用人工上料的方式，不仅增加了人工成本资金，并且长时

间工作人力耗费大，体力下降，导致生产效率低的问题。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控双端面磨床用自动上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控双端面磨床用自动上料装置，以解决现在的数控双端面磨床，在使用过程中，由于缺少自动上料机构，由于是采用人工上

料的方式，不仅增加了人工成本资金，并且长时间工作人力耗费大，体力下降，导致生产效

率低的问题。

[0006] 本实用新型数控双端面磨床用自动上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种数控双端面磨床用自动上料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的内部同时转动连接有两个固定轴一和固定轴二，所述两个支撑架之间设有连接块，所述两个支

撑架相互靠近的一面均与连接块固定连接，所述固定轴二和两个固定轴一的外表面均固定

连接有滚筒，两个所述支撑架之间设有传送带，每个所述滚筒的外表面均与传送带传动连

接，所述传送带的外表面固定连接有等距离分布的送料挡块，两个所述支撑架的左侧面均

固定连接有挡板，两个所述挡板之间设有下料板，所述下料板的正面和背面分别与对应的

挡板固定连接。

[0008] 进一步的，两个所述支撑架的右侧设有上料板和振动送料机，两个所述支撑架的右侧面均与上料板固定连接。

[0009] 进一步的，所述振动送料机的内部固定连接有出料口，所述出料口的左侧面与上料板固定连接。

[0010] 进一步的，所述支撑架的内部设有支撑板，所述支撑板的下表面与两个支撑架固定连接，两个所述支撑架相互远离的一面均固定连接有两个固定块，所述支撑板的上表面

固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动短轴。

[0011] 进一步的，所述转动短轴的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面设有皮带，所述固定轴二的外表面固定连接有从动轮，所述皮带同时与主动轮和从动轮传动连

接。

[0012] 进一步的，所述支撑架的左侧设有磨床本体，所述磨床本体的右侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有驱动电机和固定板。

[0013] 进一步的，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面与固定板转动连接，所述转动轴的外表面固定连接有进料盘。

[0014] 进一步的，所述进料盘位于两个挡板之间，所述转动轴的外表面固定连接有限位板，所述限位板的正面与进料盘固定连接。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0016] 本实用新型中的通过设置传送带、送料挡块、振动送料机等部件，通过传送带、送料挡块部件与振动送料机部件之间相互的配合关系，使得传送带部件能够通过送料挡块对

振动送料机内的工件进行提升，进而达到了本装置能够通过传送带将待加工的工件进行高

度提升的效果，解决了现在的数控双端面磨床，在使用过程中，缺少自动上料机构，由于是

采用人工上料的方式，不仅增加了人工成本资金，并且长时间工作人力耗费大，体力下降，

导致生产效率低的问题。

附图说明[0017] 图1是本实用新型整体三维结构示意图。[0018] 图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。[0019] 图3是本实用新型后视整体三维结构示意图。[0020] 图4是本实用新型正视结构示意图。[0021] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：[0022] 1、支撑架；2、固定轴一；3、连接块；4、固定轴二；5、滚筒；6、传送带；7、送料挡块；8、挡板；9、下料板；10、上料板；11、出料口；12、振动送料机；13、支撑板；14、固定块；15、转动电机；16、转动短轴；17、主动轮；18、皮带；19、从动轮；20、磨床本体；21、支撑块；22、驱动电机；23、固定板；24、进料盘；25、转动轴；26、限位板。

具体实施方式[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0024] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本

领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 实施例：[0027] 如附图1至附图4所示：[0028] 本实用新型提供一种数控双端面磨床用自动上料装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的内部同时转动连接有两个固定轴一2和固定轴二4，两个支撑架1之间设有连接块3，

两个支撑架1相互靠近的一面均与连接块3固定连接，固定轴二4和两个固定轴一2的外表面

均固定连接有滚筒5，两个支撑架1之间设有传送带6，每个滚筒5的外表面均与传送带6传动

连接，传送带6的外表面固定连接有等距离分布的送料挡块7，两个支撑架1的左侧面均固定

连接有挡板8，两个挡板8之间设有下料板9，下料板9的正面和背面分别与对应的挡板8固定

连接，传送带6在转动电机15的作用下，经过皮带18、滚筒5的作用，传送带6会绕着三个滚筒

5转动，送料挡块7可以将待加工的工件随着传送带6一起上升，最终暂存在下料板9上方等

待加工。

[0029] 其中，两个支撑架1的右侧设有上料板10和振动送料机12，两个支撑架1的右侧面均与上料板10固定连接，振动送料机12可以将待加工的工件按照统一的方向摆放，便于加

工。

[0030] 其中，振动送料机12的内部固定连接有出料口11，出料口11的左侧面与上料板10固定连接，经过振动送料机12定向后的工件经过出料口11，可以暂存在上料板10上方，等待

传送带6的运输。

[0031] 其中，支撑架1的内部设有支撑板13，支撑板13的下表面与两个支撑架1固定连接，两个支撑架1相互远离的一面均固定连接有两个固定块14，支撑板13的上表面固定连接有

转动电机15，转动电机15的输出轴固定连接有转动短轴16，转动电机15可以为传送带6的转

动提供动力，使传送带6将待加工的工件运输到下料板9上方。

[0032] 其中，转动短轴16的外表面固定连接有主动轮17，主动轮17的外表面设有皮带18，固定轴二4的外表面固定连接有从动轮19，皮带18同时与主动轮17和从动轮19传动连接，转

动电机15的动力经过主动轮17、皮带18和从动轮19的传动作用，传递给传送带6。

[0033] 其中，支撑架1的左侧设有磨床本体20，磨床本体20的右侧面固定连接有支撑块21，支撑块21的上表面固定连接有驱动电机22和固定板23，支撑块21可以为驱动电机22的

转动提供一个平稳的平台，固定板23可以约束转动轴25的自由度。

[0034] 其中，驱动电机22的输出轴固定连接有转动轴25，转动轴25的外表面与固定板23转动连接，转动轴25的外表面固定连接有进料盘24，随着进料盘24的转动，进料盘24可以将

暂存在下料板9上方的工件带进磨床本体20中进行打磨。

[0035] 其中，进料盘24位于两个挡板8之间，转动轴25的外表面固定连接有限位板26，限位板26的正面与进料盘24固定连接，限位板26可以保证进料盘24和转动轴25的连接关系，

防止进料盘24相对转动轴25转动。

[0036] 本实施例的具体使用方式与作用：[0037] 本实用新型中，启动振动送料机12，将原材料放进振动送料机12内，经过振动送料机12的作用，原材料会按照一定方向摆放，经过出料口11暂时存放在上料板10上，启动转动

电机15，传送带6转动，在传送带6表面送料挡块7的作用下，暂存在上料板10上的原材料会

逐个跟随传送带6向上运动，最终暂存在下料板9上方，启动驱动电机22，进料盘24会将暂存

在下料板9上方的原材料带入磨床本体20内部进行打磨，并在打磨结束后带出磨床本体20。

[0038] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。