应用于薄膜破碎机的高效刀轴及其破碎机

608 编辑：中冶有色技术网来源：江门市德泓装备技术有限公司

2023-12-12 11:59:49

权利要求书： 1.一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，包括主轴(1)、刀架、挡板，挡板分为前端面挡板(51)和后端面挡板(52)并且相应设在主轴(1)的两端，其特征在于在前端面挡板(51)和后端面挡板(52)之间设有前刀架组、后刀架组，在前刀架组、后刀架组上均安装有多把异型刀，所述异型刀的刀刃从一端往另一端由高往低倾斜；所述异型刀由刀背(81)、刀的两端端面(82)、刀侧面(83)和刀刃(84)组成，所述刀刃(84)包括左刀刃面(841)、右刀刃面(842)，左刀刃面(841)、右刀刃面(842)上部的交叉线L为刀刃(84)的刀锋，交叉线L在异型刀的一端端面正中位置向另一端端面侧边位置延伸，并且刀刃(84)两端的高度不一致，刀刃的一端高、另一端低从而形成异型刀刃，其刀锋为曲线刀锋，其左刀刃面(841)、右刀刃面(842)呈现曲面。

2.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述前刀架组、后刀架组上分别至少安装有刀刃倾斜都呈现右高左低的异型刀A和刀刃倾斜都呈现右低左高的异型刀B；相应安装在前刀架组、后刀架组上的异型刀A、异型刀B相互错开间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述异型刀的刀刃较低的一端朝向挡板，异型刀端面与挡板表面形成有间隙(6)；异型刀的刀刃较高的一端朝向挡板，其异型刀端面与挡板表面接触使之不存留缝隙。

4.根据权利要求2所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述前刀架组包括前一刀架(21)和前二刀架(22)；所述后刀架组包括后一刀架(31)和后二刀架(32)，在主轴上轴向重叠的排布方式为前一刀架、后一刀架、前二刀架、后二刀架；各把异型刀A、异型刀B的两端相应安装在前一刀架(21)、前二刀架(22)上和后一刀架(31)、后二刀架(32)上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于在所述前一刀架(21)和前二刀架(22)上分别设有第一刀座(71)、第二刀座(72)、第三刀座(73)、第四刀座(74)；在后一刀架(31)和后二刀架(32)上分别设有第五刀座(75)、第六刀座(76)、第七刀座(77)、第八刀座(78)；八个刀座沿主轴(1)的周向设置，相邻每个刀座的相互角度为45°；

从垂直于主轴(1)方向看，设置在前一刀架(21)、前二刀架(22)上的异型刀A、异型刀B与设置在后一刀架(31)、后二刀架(32)上的异型刀A、异型刀B有部分交叉重叠。

6.根据权利要求5所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于异型刀A、异型刀B相应依次设在第一刀座(71)、第二刀座(72)、第三刀座(73)、第四刀座(74)、第五刀座(75)、第六刀座(76)、第七刀座(77)、第八刀座(78)上；其中第一刀座(71)和第五刀座(75)、第二刀座(72)和第六刀座(76)、第三刀座(73)和第七刀座(77)、第四刀座(74)和第八刀座(78)的上异型刀共组成4组刀组；所述异型刀A、异型刀B各有四把，四把异型刀A分别为异型刀1A(421)、异型刀2A(422)、异型刀3A(441)、异型刀4A(442)；四把异型刀B分别为异型刀

1B(411)、异型刀2B(412)、异型刀3B(431)、异型刀4B(432)；异型刀2B(412)和异型刀1B(411)为第一组刀；异型刀1A(421)和异型刀2A(422)为第二组刀；异型刀4B(432)和异型刀

3B(431)为第三组刀；异型刀3A(441)和异型刀4A(442)为第四组刀。

7.根据权利要求3所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述异型刀两把一组，每组异型刀的刀刃的倾斜方向相同，相邻异组的刀的倾斜方向相反。

8.根据权利要求5所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述前一刀架(21)、前二刀架(22)、后一刀架(31)、后二刀架(32)的形状匀一致，其包括环形圆盘(91)，在环形圆盘(91)周向上对称设有二组刀座，每一组刀座的个数为2个，刀座包括有刀座台(92)，在刀座台(92)上钻有连接固定孔，在刀座台(92)旁边设有与刀座台垂直的扰流座(93)。

9.根据权利要求5所述的一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，其特征在于所述前端面挡板(51)和后端面挡板(52)之间轴向方向仅安装了两排刀，工作段宽度缩短。

10.一种高效薄膜破碎机，其特征在于所述破碎机安装有上述权利要求1?8的刀轴。

说明书：一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴及其破碎机【技术领域】

[0001] 本发明涉及的是一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴及其破碎机。【背景技术】

[0002] 目前市场常见的薄膜破碎机由电动机带动动刀旋转，其匀切刀均是直刀。将进料口进入的薄膜在惯性力的带动下，与定刀产生切割作用，使薄膜粉碎后进行再利用。比如下面三个公开的专利就是如此情况。专利号201120138314X，名称为一种薄膜破碎机的旋转刀具，公告日为2011.11.30。2011201480385，名称为薄膜破碎机的旋转刀具，公告日为2011.11.23。专利号2014202379198，名称为一种薄膜破碎机，公告日为2014.09.10。

[0003] 动刀由主轴、刀架以及多组刀片组成。刀片为直刀斜装，刀刃呈直线，刀刃安装与主轴中心线带一定偏角，使破碎过程获得剪刀式剪切工艺的切削效果，对薄膜等厚度小，宽度大的坯料获得较优的破碎效果。[0004] 直刀斜装虽然有以上好处，但是，目前直刀斜装会带来以下缺点：[0005] 其一、相对而言，直刀斜装会有动刀、定刀刀缝较大的问题。因为定刀刀刃是平行于主轴轴线，且多组定刀布置在等半径的圆面上，在三维空间中，不平行于轴线的直线的两端点均与圆柱面相交时，即假定动刀的两个端点与定刀在转动过程中可无间隙接触的情况下，直线的中间会与圆面之间有一定间隙，即动刀中间会与定刀之间有间隙。当偏角越大，或两端点间轴向位置越长，或半径越小，除端点的直线上的点与圆面上的径向距离会越大。[0006] 其二、由于动刀中间会与定刀之间有间隙，直刀斜装会导致卡料或者因为放大间隙造成的效率降低，因为物料在破碎过程中，会随着刀刃的类剪刀剪切动作，物料会有轴向滑移，最终堆积在动刀端面与机架定法兰端面的间隙当中，造成卡料，另有处理方法为放大动刀与端面挡板间隙，而导致效率低下。[0007] 本案就在此种情况下作出的。【发明内容】

[0008] 本发明的目的之一是克服现有技术的不足而提供一种效率高、结构巧妙、切削效果好的刀轴。[0009] 本发明的目的之二是克服现有技术的不足而提供一种效率高、结构巧妙、破碎效果好的破碎机。[0010] 针对上述目的，本发明采用以下技术方案：[0011] 一种应用于薄膜破碎机的高效刀轴，包括主轴1、刀架、挡板，挡板分为前端面挡板51和后端面挡板52并且相应设在主轴1的两端，其特征在于在前端面挡板51和后端面挡板

52之间设有前刀架组、后刀架组，在前刀架组、后刀架组上均安装有多把异型刀，所述异型刀的刀刃从一端往另一端由高往低倾斜。

[0012] 所述前刀架组、后刀架组上分别至少安装有刀刃倾斜都呈现右高左低的异型刀A和刀刃倾斜都呈现右低左高的异型刀B；相应安装在前刀架组、后刀架组上的异型刀A、异型刀B相互错开间隔设置。[0013] 所述异型刀的刀刃较低的一端朝向挡板，异型刀端面与挡板表面形成有间隙6；异型刀的刀刃较高的一端朝向挡板，其异型刀端面与挡板表面接触使之不存留缝隙。[0014] 所述前刀架组包括前一刀架21和前二刀架22；所述后刀架组包括后一刀架31和后二刀架32，在主轴上轴向重叠的排布方式为前一刀架、后一刀架、前二刀架、后二刀架；所述各把异型刀A、异型刀B的两端相应安装在前一刀架21、前二刀架22上和后一刀架31、后二刀架32上。[0015] 在所述前一刀架21和前二刀架22上分别设有第一刀座71、第二刀座72、第三刀座73、第四刀座74；在后一刀架31和后二刀架32上分别设有第五刀座75、第六刀座76、第七刀座77、第八刀座78；八个刀座沿主轴1的周向设置，相邻每个刀座的相互角度为45°；从垂直于主轴1方向看，所述设置在前一刀架21、前二刀架22上的异型刀A、异型刀B与设置在后一刀架31、后二刀架32上的异型刀A、异型刀B有部分交叉重叠。

[0016] 所述异型刀A、异型刀B各有四把，异型刀A、异型刀B相应依次设在第一刀座71、第二刀座72、第三刀座73、第四刀座74、第五刀座75、第六刀座76、第七刀座77、第八刀座78上；其中第一刀座71和第五刀座75、第二刀座72和第六刀座76、第三刀座73和第七刀座77、第四刀座74和第八刀座78的上异型刀组成4组刀组。

[0017] 所述异型刀由刀背81、刀的两端端面82、刀侧面83和刀刃84组成，所述刀刃84包括左刀刃面841、右刀刃面842，左刀刃面841、右刀刃面842上部的交叉线L为刀刃84的刀锋，交叉线L在异型刀的一端端面正中位置向另一端端面侧边位置延伸，并且刀刃84两端的高度不一致，刀刃的一端高、另一端低从而形成异型刀刃，其刀锋为曲线刀锋，其左刀刃面841、右刀刃面842呈现曲面。[0018] 所述前一刀架21、前二刀架22、后一刀架31、后二刀架32的形状匀一致，其包括环形圆盘91，在环形圆盘91周向上对称设有二组刀座，每一组刀座的个数为2个，刀座包括有刀座台92，在刀座台92上钻有连接固定孔，在刀座台92旁边设有与刀座台垂直的扰流座93。[0019] 一种高效薄膜破碎机，所述破碎机安装有本案的刀轴。[0020] 本发明的有益效果有:[0021] 其一、针对国内薄膜破碎机的定刀、动刀间隙，所述异型刀的刀刃可以在理论上绝对吻合定刀刀刃的圆柱面；考虑异型伺服磨的加工精度问题，缩短所述主轴工作段宽度，可有效控制动刀刀刃的实体偏差，有效控制动刀刀刃与定刀刀刃之间的间隙。这样解决上述动刀、定刀之间出现间隙的问题。使之切削效果好，切削过程瞬间冲击更低，振动更小，可有效提升设备的寿命，噪音更低，降低设备的噪音污染。[0022] 其二、所述刀架组的轴向重叠，切向错位的布局方法，即前一刀架、后一刀架、前二刀架、后二刀架的排布方式，可避免同组刀间的轴向间隙，提高切削效率；相邻两组刀组，倾斜方向相反，可使物料在破碎过程中，薄膜碎料被引导的现象呈现往复的效果，并不局限被引导至单侧，使薄膜破碎效果得到最大的优化。[0023] 其三、同时同组内的后接触刀片与挡板之间留间隙，即异型刀的刀刃较低的一端朝向挡板，异型刀端面与挡板表面形成有间隙，可使物料被引导到最后的点为一漏口，使得物料漏到切向顺序的下一组刀组上，且该刀组会把物料引导到另一端，而非继续堆积在该端，有效防止卡料发热以及轴向位置上有没被切削的间隙造成的效率低下。【附图说明】

[0024] 附图1为本发明的立体图；[0025] 附图2为本发明的爆炸图；[0026] 附图3为本发明的俯视图，拟定俯视图中右高左低刀为正倾斜，左高右低为反倾斜；[0027] 附图4为本发明的右视刀片切向分布图；[0028] 附图5为本发明的右视图中正倾斜刀的局部视图X；[0029] 附图6为本发明的右视图中反倾斜刀的局部视图Y；[0030] 附图7为本发明刀架的立体图；[0031] 附图8?11为本发明异型刀的立体图。【具体实施方式】

[0032] 下面结合附图与实施例对本发明作详细说明：[0033] 为加深本发明的理解，下面将结合实施案例和附图对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施：[0034] 本案的刀轴，包括转动主轴、刀架、端面挡板以及异型刀。其中主轴为异型刀的主载体，以轴向按顺序分段，依次为：输入飞轮安装段、轴承安装段、工作段、轴承安装段、配重飞轮安装段，使之形成一完整的刀轴。在保证工作量同时，所述前端面挡板51和后端面挡板52之间轴向方向仅安装了两排刀，工作段宽度缩短。工作段宽度缩短，内腔直径加大，确保切削效果。

[0035] 如图所示，所述刀架包括前刀架组、后刀架组。在前刀架组、后刀架组上均安装有多把异型刀。所述前刀架组、后刀架组上分别至少安装有刀刃倾斜都呈现右高左低的异型刀A和刀刃倾斜都呈现右低左高的异型刀B。相应安装在前刀架组、后刀架组上异型刀A、异型刀B相互错开间隔设置。所述异型刀两把一组，每组的刀刃的倾斜方向相同，相邻异组的刀的倾斜方向相反。即两把异型刀A组成一组刀，另两把异型刀B组成一组刀。在本案中，一共八把异型刀，四把异型刀A，四把异型刀B。[0036] 如图所示，所述前刀架组包括前一刀架21和前二刀架22。所述后刀架组包括后一刀架31和后二刀架32。所述各把异型刀A、异型刀B的两端相应安装在前一刀架21、前二刀架22上和后一刀架31、后二刀架32上。

[0037] 更详细的实施，每个刀架有四个刀片安装位。两个刀架为一组刀架组，有两组刀架组，焊接在主轴上，按刀轴轴向分布，轴向共四个刀架，即前一刀架21、前二刀架22、后一刀架31、后二刀架32。该四刀架的形状匀一致，其包括环形圆盘91，在环形圆盘91周向上对称设有二组刀座，每一组刀座的个数为2个。相应间隔角度为45°、135°、45°、135°。[0038] 优选地，如图所示，所述刀架组，在轴向布局上，两组刀架组有所重叠，相应异型刀在轴向上有所重叠，同时异型刀在切向分布上有错位。所述刀架组每组分别支撑异型刀A和异型刀B的两侧。[0039] 优选地，在所述前一刀架21和前二刀架22上分别设有第一刀座71、第二刀座72、第三刀座73、第四刀座74。在后一刀架31和后二刀架32上分别设有第五刀座75、第六刀座76、第七刀座77、第八刀座78。八个刀座沿主轴1的周向设置，相邻每个刀座的相互角度为45°。[0040] 优选地，异型刀A、异型刀B相应依次设在第一刀座71、第二刀座72、第三刀座73、第四刀座74、第五刀座75、第六刀座76、第七刀座77、第八刀座78上。其中第一刀座71和第五刀座75、第二刀座72和第六刀座76、第三刀座73和第七刀座77、第四刀座74和第八刀座78的上异型刀组成4组刀组。所述异型刀两把一组，每组的刀刃的倾斜方向相同，相邻异组的刀的倾斜方向相反。即如图2、3所示，异型刀1B411、异型刀2B412为同组刀组，异型刀3B431、异型刀4B432也为同组刀组，正倾斜，刀刃倾斜都呈现右高左低。异型刀1A421、异型刀2A422为另外的同组刀组。异型刀3A441、异型刀4A442，反倾斜，刀刃倾斜都呈现右低左高。即异型刀1B411、异型刀2B412和异型刀1A421、异型刀2A422和、异型刀3B431、异型刀4B

432和异型刀3A441、异型刀4A442的倾斜方向按顺序为：正、反、正、反。每组刀组内，都有重叠轴向的重叠位置。由于刀刃是倾斜的，使其获得剪刀式剪切工艺，这个在其中一组刀切削的作用下，薄膜材料会朝向刀刃较底的地方进行移动。由于相邻另一组刀的刀刃的倾斜是相反的，则在切削时，薄膜材料也会朝向刀刃较底的地方进行移动，使得切削的材料不断地往挡板的两侧来回移动，薄膜碎料被引导的现象呈现往复的效果，并不局限被引导至单侧，使薄膜破碎效果得到最大的优化。

[0041] 优选地，从垂直于主轴1方向看，所述设置在前一刀架21、前二刀架22上的异型刀A、异型刀B与设置在后一刀架31、后二刀架32上的异型刀A、异型刀B有部分交叉重叠；可避免同组刀间的轴向间隙，提高切削效率。[0042] 如图所示，为了更清楚地说明其位置关系，安装在主轴上的刀架顺序为：前一刀架21、后一刀架31、前二刀架22、后二刀架32。并且第一刀座71、第二刀座72、第三刀座73、第四刀座74用以安装异型刀2B412、异型刀1A421、异型刀4B432、异型刀3A441。第五刀座75、第六刀座76、第七刀座77、第八刀座78用以安装异型刀1B411、异型刀2A422、异型刀3B431、异型刀4A442。使得异型刀2B412和异型刀1B411为第一组刀；异型刀1A421和异型刀2A422为第二组刀；异型刀4B432和异型刀3B431为第三组刀；异型刀3A441和异型刀4A442为第四组刀。

[0043] 优选地，如图4、7所示，所述前一刀架21、前二刀架22、后一刀架31、后二刀架32的形状匀一致，其包括环形圆盘91，在环形圆盘91周向上对称设有二组刀座，每一组刀座的个数为2个，每组刀座之间的相互角度为45°，使得每把异型刀的相互角度为45°。刀座包括有刀座台92，在刀座台92上钻有连接固定孔，在刀座台92旁边设有与刀座台垂直的扰流座93。在切削破碎过程中，薄膜碎片在扰流座93的作用下，使得薄膜碎片不会挤成一团，会将薄膜碎片打散，为刀组进一步切削达到更好的效果创造条件。

[0044] 所述异型刀的刀刃较低的一端朝向挡板，异型刀端面与挡板表面形成有间隙6。即同组异型刀的后接触物料的刀，与端面挡板间留宽裕间隙。因为异型刀的刀刃较低的一端朝向挡板的刀在旋转切削时，破碎的薄膜会走向挡板这一侧，留有间隙6就会使走向挡板这一侧的破碎薄膜从间隙中溜走，不会造成堆积，不会造成更多噪音。异型刀的刀刃较高的一端朝向挡板，其异型刀端面与挡板表面接触使之不存留缝隙。相应地，同组异型刀的先接触物料的刀，与端面挡板间尽量靠近，不留缝隙。因为异型刀的刀刃较高的一端朝向挡板的刀在旋转切削时，破碎的薄膜不会走向挡板这一侧，故不需要预留缝隙。[0045] 优选地，所述异型刀由刀背81、刀的两端端面82、刀侧面83和刀刃84组成，所述刀刃84包括左刀刃面841、右刀刃面842，左刀刃面841、右刀刃面842上部的交叉线L为刀刃84的刀锋，交叉线L在异型刀的一端端面正中位置向另一端端面侧边位置延伸，并且刀刃84两端的高度不一致，刀刃的一端高、另一端低从而形成异型刀刃，其刀锋为曲线刀锋，其左刀刃面841、右刀刃面842呈现曲面。本例中，刀刃是用异型磨头伺服加工的曲线刀刃，刀面呈现曲面。[0046] 如图5、图6所示，刀刃轴向观测为圆，与异型刀吻合的定刀的有效圆柱面。[0047] 此外，本案中所涉及的薄膜破碎机，是安装有上述刀轴的破碎机，其其结构均为常见的技术应用。[0048] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。