权利要求书: 1.一种
磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管(1),设于所述研磨管(1)开口端的排料管(2),设于所述研磨管(1)远离所述排料管(2)一端的进料管(3),多件设于所述研磨管(1)内的研磨球(4),以及贴设于所述研磨管(1)外壁的振动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:还包括盖设于所述研磨管(1)开口端的盖帽(6),所述排料管(2)穿过所述盖帽(6)后与所述研磨管(1)内部连通。
3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:所述盖帽(6)与所述研磨管(1)外壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:还包括环状的密封垫(7);所述密封垫(7)设于所述研磨管(1)端部与所述盖帽(6)之间。
5.根据权利要求4所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:所述密封垫(7)设有多件。
6.根据权利要求1所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:所述排料管(2)靠近所述研磨管(1)的一端设有筛网(8)。
7.根据权利要求1所述的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其特征在于:所述振动装置(5)包括超声设备。
说明书: 一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及研磨装置的技术领域,具体而言,涉及一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置。背景技术[0002] 磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池。磷酸铁锂的应用领域主要有,
储能设备,电动工具类,轻型电动车辆,小型设备和移动电源。磷酸铁锂具有循环寿命长、安全性能、成本低、高温稳定、资源丰富等优点。因此获得了新能源行业的青睐。但是再对磷酸铁锂前驱体进行研磨加工时,往往对研磨颗粒细度有一定要求。对颗粒细度要求越高,同等研磨速度下,其所花费的研磨时间越长,耗能就越多。[0003] 磷酸铁锂前驱体包括磷酸铁,
碳酸锂,碳源等。一般采用涡轮或者棒销式研磨机粉碎到亚微米级别。但是该设备能耗高,投资大。传统的搅拌磨能耗低,但是转速低,研磨效率差。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其能够高效地对磷酸铁锂前驱体进行研磨。[0005] 本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:本实用新型的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管,设于所述研磨管开口端的排料管,设于所述研磨管远离所述排料管一端的进料管,多件设于所述研磨管内的研磨球,以及贴设于所述研磨管外壁的振动装置。[0006] 进一步地,还包括盖设于所述研磨管开口端的盖帽,所述排料管穿过所述盖帽后与所述研磨管内部连通。[0007] 进一步地,所述盖帽与所述研磨管外壁螺纹连接。[0008] 进一步地,还包括环状的密封垫;所述密封垫设于所述研磨管端部与所述盖帽之间。[0009] 进一步地,所述密封垫设有多件。[0010] 进一步地,所述排料管靠近所述研磨管的一端设有筛网。[0011] 进一步地,所述振动装置包括超声设备。[0012] 本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本实用新型的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,在使用时先将研磨球放入到研磨管中,然后将物料从进料管缓慢泵入到研磨装置中,研磨装置中的研磨球在振动装置的作用下不断地振动,并且相互碰撞,进而达到对浆料中颗粒的挤压、粉碎以及研磨的效果,研磨后的浆料从排料管排出。并且还可以方便地通过更换研磨球的直径、材质、粗糙度等,以及浆料的在研磨管中的停留时间,来调节浆料研磨后的粒度。且本装置不仅能耗低,而且研磨的效果高,操作简单。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0014] 图1为本实用新型实施例提供的磷酸铁锂前驱体的研磨装置的结构示意图;[0015] 图2为本实用新型实施例提供的盖帽部分的结构示意图。[0016] 图标:1?研磨管,2?排料管,3?进料管,4?研磨球,5?振动装置,6?盖帽,7?密封垫,8?筛网。
具体实施方式[0017] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0018] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0022] 实施例[0023] 以下结合具体实施例进一步说明,如附图1?附图2所示,本实施例的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管1,设于研磨管1开口端的排料管2,设于研磨管1远离排料管2一端的进料管3,多件设于研磨管1内的研磨球4,以及贴设于研磨管1外壁的振动装置5。具体的,在使用时先将研磨球4放入到研磨管1中,然后将物料从进料管3缓慢泵入到研磨装置中,研磨装置中的研磨球4在振动装置5的作用下不断地振动,并且相互碰撞,进而达到对浆料中颗粒的挤压、粉碎以及研磨的效果,研磨后的浆料从排料管2排出。并且还可以方便地通过更换研磨球4的直径、材质、粗糙度等,以及浆料的在研磨管1中的停留时间,来调节浆料研磨后的粒度。且本装置不仅能耗低,而且研磨的效果高,操作简单。[0024] 本实施例中,还包括盖设于研磨管1开口端的盖帽6,排料管2穿过盖帽6后与研磨管1内部连通。盖帽6与研磨管1外壁螺纹连接。具体的,这样能够方便地将盖帽6和排料管2一同取下后更换研磨球4或对研磨管1进行清洗。[0025] 本实施例中,还包括环状的密封垫7;密封垫7设于研磨管1端部与盖帽6之间。密封垫7设有多件。具体的,当更换了不同直径的研磨球4后,研磨球4之间的间隙以及排列难以保证,因此可通过调节垫片数量的不同,来调节盖帽6的位置,盖帽6的位置不同,那么其对研磨球4的挤压力度也就不同,就能够很好地调节研磨球4之间的密度。[0026] 本实施例中的排料管2靠近研磨管1的一端设有筛网8。具体的,可设置不同孔径大小和孔隙率的筛网8,来调节研磨效果。[0027] 本实施例中的振动装置5包括超声设备。具体的,超声设备具有更高的额振动频率,更低的能耗,更为符合研磨球4的振动模式。[0028] 综上,本实施例的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,在使用时先将研磨球4放入到研磨管1中,然后将物料从进料管3缓慢泵入到研磨装置中,研磨装置中的研磨球4在振动装置5的作用下不断地振动,并且相互碰撞,进而达到对浆料中颗粒的挤压、粉碎以及研磨的效果,研磨后的浆料从排料管2排出。并且还可以方便地通过更换研磨球4的直径、材质、粗糙度等,以及浆料的在研磨管1中的停留时间,来调节浆料研磨后的粒度。且本装置不仅能耗低,而且研磨的效果高,操作简单。[0029] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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